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      實用文檔>金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

      金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

      時間:2024-10-06 06:13:22

      金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

      金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

      金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

        前言:金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),然而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在實訓(xùn)的過程中,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

        實習(xí)時間

        XX年第14—20周周末

        實習(xí)地點

        xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號組團宿舍后廠房

        實習(xí)目的

        1. 了解機械制造的一般過程及機械零件的常用加工方法,熟悉主要機械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

        2. 對簡單零件初步具有選擇加工方法和進行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

        3. 使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng),樹立正確的工程觀念和勞動觀點,以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

        4. 學(xué)習(xí)工藝知識,增強實踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

        實習(xí)內(nèi)容

        鉗工 銑床 點焊

        實習(xí)任務(wù)

        一、鉗工

        1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點和應(yīng)用。

        2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

        3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

        4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

        5、熟悉鉗工車間的安全注意事項、鉗工安全操作規(guī)程。

        二、銑工

        1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用,以及銑床的特點和應(yīng)用。

        2、熟悉銑床的基本操作

        3、完成簡單的平面工件加工

        4、熟悉銑工車間的安全注意事項

        三、焊接

        1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應(yīng)用。

        2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

        3、能進行簡單的手工電弧焊的操作。

        4、熟悉焊接車間的安全注意事項和焊接安全操作規(guī)程。

        實習(xí)總結(jié)

        自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學(xué)期,物理實驗要把下學(xué)期的一起做完,金工實習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個學(xué)期的周末。直到7月9日,金工實習(xí)終于算是完工了。回顧本次金工實習(xí)的始末歷程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學(xué)生,在每一個工種的學(xué)習(xí)中,我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進的勇氣。我們金工實習(xí)的:

        第一項就是鉗工。

        鉗工的實習(xí)平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習(xí)是我最感興趣的一項,也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片,磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進行畫線,直接用游標高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標準線,再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分,先大后小,先粗后細,精心打磨,才能做出合格的工件來。

        第二項,銑床。

        老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。

        第三項,焊接。

        焊接也是個技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組,輪流來聯(lián)系,唯一不足的就是工作坊太少了,一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認真細心,大家都做得不錯,老師都說我們是神班呢。 通過這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習(xí)的耐心指導(dǎo)。

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        金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

        金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

        金工實訓(xùn)報告小結(jié)的實習(xí)報告

          前言:金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),然而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在實訓(xùn)的過程中,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

          實習(xí)時間

          XX年第14—20周周末

          實習(xí)地點

          xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號組團宿舍后廠房

          實習(xí)目的

          1. 了解機械制造的一般過程及機械零件的常用加工方法,熟悉主要機械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

          2. 對簡單零件初步具有選擇加工方法和進行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

          3. 使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng),樹立正確的工程觀念和勞動觀點,以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。

          4. 學(xué)習(xí)工藝知識,增強實踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。

          實習(xí)內(nèi)容

          鉗工 銑床 點焊

          實習(xí)任務(wù)

          一、鉗工

          1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點和應(yīng)用。

          2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

          3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

          4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

          5、熟悉鉗工車間的安全注意事項、鉗工安全操作規(guī)程。

          二、銑工

          1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用,以及銑床的特點和應(yīng)用。

          2、熟悉銑床的基本操作

          3、完成簡單的平面工件加工

          4、熟悉銑工車間的安全注意事項

          三、焊接

          1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應(yīng)用。

          2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

          3、能進行簡單的手工電弧焊的操作。

          4、熟悉焊接車間的安全注意事項和焊接安全操作規(guī)程。

          實習(xí)總結(jié)

          自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學(xué)期,物理實驗要把下學(xué)期的一起做完,金工實習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個學(xué)期的周末。直到7月9日,金工實習(xí)終于算是完工了。回顧本次金工實習(xí)的始末歷程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學(xué)生,在每一個工種的學(xué)習(xí)中,我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進的勇氣。我們金工實習(xí)的:

          第一項就是鉗工。

          鉗工的實習(xí)平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習(xí)是我最感興趣的一項,也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片,磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進行畫線,直接用游標高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標準線,再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分,先大后小,先粗后細,精心打磨,才能做出合格的工件來。

          第二項,銑床。

          老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。

          第三項,焊接。

          焊接也是個技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組,輪流來聯(lián)系,唯一不足的就是工作坊太少了,一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認真細心,大家都做得不錯,老師都說我們是神班呢。 通過這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習(xí)的耐心指導(dǎo)。