大學生煉鐵廠崗位實習心得
大學生煉鐵廠崗位實習心得
炎炎烈日，欣然記得，我成為酒鋼煉鐵人已一載。去煉鐵3#原料作業(yè)區(qū)與7#高爐作業(yè)區(qū)實習過，具體有八個煉鐵崗位實習過。
關于在煉鐵崗位的實習心得，千言萬語，受益頗豐，曲折變幻，卻心生敬畏。通過對宏興高爐煉鐵原料及冶煉相關環(huán)節(jié)的實地實習認識，使學習和實踐相結(jié)合，尤其是在相關崗位上短暫的實習經(jīng)歷，使我對高爐煉鐵的原料處理系統(tǒng)、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設計、高爐原料皮帶運行與高爐煉鐵主要環(huán)節(jié)的設計與實際運行，有了一次全面且系統(tǒng)化的感性認識，更有了一次難得近距離感受酒鋼煉鐵工業(yè)化進程的機會;通過與崗位工人奮戰(zhàn)在煉鐵一線，也加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使我更加敬佩這些艱難環(huán)境中卻依然兢兢業(yè)業(yè)的“師傅們”。通過實習，讓作為新員工我對酒鋼煉鐵工序的性質(zhì)地位、經(jīng)營方式、營運環(huán)境及發(fā)展前景獲得初步認識，同時結(jié)合所學專業(yè)觀察和了解的各級管理制度、運作特點、業(yè)務要求和主要產(chǎn)品等，為進一步正式工作打下堅實的工作經(jīng)驗基礎。無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，也是對我初入社會職場價值體系鍛造培養(yǎng)的試金石，同時培養(yǎng)了人際交往與社會溝通的能力，為成為集團法律事務人員作經(jīng)驗與技巧的準備。特意從崗位核心設備、主要職責、工藝流程、注意事項幾方面展開分析，淺談我的一些實習心得。
3#原料作業(yè)區(qū)篇
煉鐵高爐原料系統(tǒng)是高爐煉鐵工序中的一項重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產(chǎn)調(diào)度指揮;嚴格按章操作使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機的銜接起來，確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。在3#原料作業(yè)區(qū)，我去過高爐噴煤崗、地溝運行崗、槽上礦槽崗。成為我大學畢業(yè)第一個去的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，文科與工業(yè)生產(chǎn)的巨大反差、嶄新的設備及廠房、給我悉心指導幫助的師傅們、冬日里第一場皚皚白雪的清掃現(xiàn)場……每每想起這些，我都深以致敬!
一、高爐原料噴煤崗位
高爐噴煤作為現(xiàn)代煉鐵工藝的一項新技術，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區(qū)運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是：熱風爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。
以設備為例，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設備有:磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)運行的為中速磨煤機，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。在技術上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式)的基礎上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即:為制粉系統(tǒng)提高煤粉運行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運行的諸多技術安全問題。在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環(huán)節(jié)上，則主要通過運用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異常可能發(fā)生自燃爆炸的警報，同時提供制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來確保磨煤機的正常運行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運行保駕護航。
綜上所述，積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此,防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術、安全職責等制度保障措施，來確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規(guī)程(8條具體規(guī)程內(nèi)容省略)。
二、高爐原料地溝崗位
煉鐵高爐原料地溝運行崗作為現(xiàn)代煉鐵工藝的保障環(huán)節(jié)之一，它的地位舉足輕重，又有利于保障高爐冶煉工藝和促進高爐原料順行，其實際生產(chǎn)效益顯著。
高爐原料地溝運行崗擔負著煉鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統(tǒng)維護、設備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高爐卷揚崗位計算機系統(tǒng)控制)、地溝放料等的自動控制。該崗位全力配合鐵廠降低返礦率工作，主要維護好主L1-L2-L3皮帶、返礦皮帶的正常運行，嚴格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產(chǎn)需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。
三、高爐原料礦槽崗位
煉鐵高爐原料槽上運行崗，俗稱礦槽崗位。作為現(xiàn)代煉鐵工藝的保障環(huán)節(jié)之一，尤其是作為煉鐵上料的核心中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，它的地位比之地溝運行崗位有著更加重要的作用，又有利于保障高爐冶煉工藝和促進高爐原料順行。
高爐原料槽上運行崗擔負著煉鐵原燃料中轉(zhuǎn)任務、原料運輸來料入倉、故障排除等工作。主要完成槽上分料、測量并實時向高爐值班室報告槽存數(shù)字、來料皮帶維護、高爐原料取樣等工作任務。定期檢查確認。及時清理來料皮帶下衛(wèi)生，確保不堵不頂。精準將來料裝倉，提高原料運行率。
7#高爐作業(yè)區(qū)篇
酒鋼集團煉鐵7#高爐，作為宏興煉鐵廠目前最大的高爐，技術及設備相對較先進。在7#高爐作業(yè)區(qū)，我去過高爐熱風爐崗、卷揚運行崗、爐前崗、看水崗、高爐值班室二助崗位。成為我繼3#原料作業(yè)區(qū)后第一個去的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，高爐煉鐵現(xiàn)場的炙熱、嶄新的設備及廠房、精益求精的煉鐵技術、高爐運行的日夜輪回、依然有給我悉心指導幫助的師傅們、熱火朝天的高爐出鐵現(xiàn)場、熔融的鐵樣……每每想起這些，何止感嘆工業(yè)生產(chǎn)的壯魄!