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      工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案

      時間:2024-12-31 11:14:55 登綺 方案 我要投稿

      工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案(精選17篇)

        為了確保我們的努力取得實效,往往需要預(yù)先進行方案制定工作,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編為大家整理的工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

      工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案(精選17篇)

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 1

        一、設(shè)備維護

        正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作,也是設(shè)備自身運動的客觀要求。

        設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括:日常維護保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度。

        (一)做好設(shè)備區(qū)分

        1、主要設(shè)備包括:兩臺50機,束絲機,電腦剝線機,端子壓接機

        2、模具:小角模具,A角模具,B角模具,C角模具,DJ454A,DJ454B等

        (二)設(shè)備的檢查

        設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段,是維修的基礎(chǔ)工作,通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。

        1、日常檢查(日常點檢)

        日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以五官感覺為主,以設(shè)備各部位進行技術(shù)狀況檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)陷患,采取對策,盡量減少故障停機損失。對重點設(shè)備,每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時,根據(jù)點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除,保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

        2、定期檢查

        按規(guī)定的檢查周期,由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進行全面檢查和測量,發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外,將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄,作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

        對設(shè)備進行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息,能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

        (三)日常保養(yǎng)

        設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字:整齊、清潔、潤滑、安全。

        1、整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護用品齊全;線路管道安全完整。

        2、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔干凈。

        3、潤滑:定時定量加油換油,油路暢通。

        4、安全:實行定人、定機;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操規(guī)程,合理使用,精心保養(yǎng),安全無事故。

        5、易損模具備份,如線束用DJ454B/C叫模具

        二、設(shè)備修理

        設(shè)備在使用運生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設(shè)備使用壽命,但設(shè)備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。所以,除了正確使用和保養(yǎng)外,還必須對已磨損的'零部件進更換、修理或改進,安排必要的檢修計劃,以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能,保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

        設(shè)備維修方式

        1、預(yù)防維個修:為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計劃和技術(shù)條件所進行的維修活動。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā),根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆,在設(shè)備發(fā)生故障前就去進行預(yù)防性的修理改進。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實際運作情況來編排計劃。

        2、故障維修:設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修,亦稱事后維修。

        3、生產(chǎn)維修:從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法,它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修,重點關(guān)鍵設(shè)備則進行預(yù)防維修。

        4、預(yù)知維修:根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息,在故障發(fā)生前進行必要和適當(dāng)?shù)木S修,也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。

        5、除以上幾種維修方式外,還有改善維修,定期維修及無維修設(shè)計等方式。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 2

        1、目的

        加強公司生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施的管理,確保生產(chǎn)加工中,半成品流轉(zhuǎn)、儲藏、運輸?shù)冗^程中機械設(shè)備與設(shè)施的正常、安全、高效運轉(zhuǎn),保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量。

        2、范圍

        生產(chǎn)加工設(shè)備與設(shè)施:如xx機、xx機、xx機等。

        支持、服務(wù)設(shè)備與設(shè)施:如檢驗、檢測器具和設(shè)備等。

        3、部門與職責(zé)

        3.1生產(chǎn)部負責(zé)公共生產(chǎn)設(shè)備的`歸口管理以及生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的改造。

        3.2生產(chǎn)部負責(zé)編寫《生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》,組織實施具體的維修、保養(yǎng)和修理工作,設(shè)備使用部門應(yīng)制定《設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)》,正確使用、操作設(shè)備。

        3.3生產(chǎn)部門確定各崗位負責(zé)人,協(xié)助檢查所使用器具、設(shè)備和設(shè)施的運轉(zhuǎn)狀況;操作人員嚴(yán)格按使用器具設(shè)備和設(shè)施的操作標(biāo)準(zhǔn)進行操作。

        3.4品質(zhì)部確定有關(guān)人員檢查所用的檢測儀器設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,配合設(shè)備部對計量器具、檢測器具等進行檢定或送檢。

        4、程序

        4.1生產(chǎn)部負責(zé)建立生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的基礎(chǔ)資料,如設(shè)備臺帳和機電設(shè)備卡片,進廠的設(shè)備儀器必須有合格證及使用說明書。

        4.2日常維護

        4.2.1每天生產(chǎn)前,須由各崗位負責(zé)人對所用設(shè)備、計量器具等進行保養(yǎng)、校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)異常情況時不得開工和使用,并及時通知設(shè)備維修人員進行糾正和修理。

        4.2.2每天生產(chǎn)結(jié)束后,由生產(chǎn)崗位負責(zé)人員組織對各種器具、設(shè)備和設(shè)施進行詳細清潔和保養(yǎng)。

        4.2.3每天在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中,由設(shè)備維修人員不定時巡查車間生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時維修、糾正。

        4.2.4對檢測監(jiān)控設(shè)備應(yīng)在每天使用前校準(zhǔn)一次。

        4.3定期保養(yǎng)

        4.3.1每年,由各使用部門對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進行至少一次大保養(yǎng)和檢修,并做好保養(yǎng)記錄。

        4.3.2每年請國家法定計量機關(guān)對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進行強制性檢定,并做好計量器具檢定記錄和標(biāo)志。

        5、相關(guān)記錄

        5.1記錄設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 3

        1.目的

        根據(jù)本公司生計量設(shè)備管理程序要求特制定的本年度維修保養(yǎng)計劃。保持計量器具和計量設(shè)備的良好狀態(tài),以保證使用過程效能,確保生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進行。

        2.范圍

        適用于本廠計量設(shè)備、計量器具的控制和管理。

        3.職責(zé)

        3.1生產(chǎn)部是設(shè)備維護保養(yǎng)的主要管理部門。負責(zé)廠的計量設(shè)備、計量器具的管理。

        3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠量設(shè)備、計量器具的實際情況,負責(zé)建立管理檔案,制訂《計量器具計量設(shè)備操作規(guī)范》,對器具、設(shè)備實施全過程的管理。

        3.3生產(chǎn)部負責(zé)所有的計量器具、設(shè)備進行維修、保養(yǎng)及運行操作。

        4工作程序

        設(shè)備在使用過程中,隨著運行工時的增加,各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術(shù)性能逐漸變壞。

        4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容

        按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調(diào)整,檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行,或由本司專職檢驗人員負責(zé)進行。

        (1)清潔、檢查、一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。

        (2)緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。

        (3)電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

        5保養(yǎng)制度

        計量設(shè)備和計量器具的保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主,定運行工時進行保養(yǎng)的原則,分為例行保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng),季節(jié)性保養(yǎng)。

        計量設(shè)備和計量器具保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中計量參數(shù)情況的變化;設(shè)備的結(jié)構(gòu);使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律,老化規(guī)律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化將被破壞前進行保養(yǎng),保持計量器具設(shè)備整潔,發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患,防止設(shè)備早期損壞,達到設(shè)備維持正常運行的目的。

        5.1設(shè)備的例行保養(yǎng)

        設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ),直接關(guān)系到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負責(zé)執(zhí)行,其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性,維護計量設(shè)備和器具的清潔等。

        5.1.1計量設(shè)備啟動前的`工作項目。

        (1)清潔設(shè)備,清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

        (2)檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

        (3)檢查各部位有無漏水,漏氣,漏電的現(xiàn)象。

        5.1.2設(shè)備運行中的檢查。

        (1)注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。

        (2)運行中注意安全部件是否正常。

        (3)遇異常情況要及時向相關(guān)部門負責(zé)人報告。

        5.1.3收工后的作業(yè)項目

        (1)清潔設(shè)備外部,除去污物和雜物。

        (2)填寫設(shè)備運行錄表。

        (3)排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。

        5.2設(shè)備的維修保養(yǎng)

        設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié),必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進行頻繁的大拆大卸的做法。

        設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下,把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起,分級定期執(zhí)行,設(shè)備的定期保養(yǎng)分為:一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng)。

        5.2.1一級保養(yǎng)

        一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。

        5.2.2二級保養(yǎng)

        設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調(diào)整易損零部件的配合狀況,旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表,延長使用壽命,維護設(shè)備的技術(shù)性能。

        5.2.3三級保養(yǎng)

        三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。清除污垢、結(jié)焦,視需要對各部件進行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對設(shè)備進行全面檢查,視需要進行除銹、補漆,對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。

        5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)

        本市冬、夏氣溫相差懸殊,設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此,在進入冬夏兩季之前,應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè),以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。

        5.3使用過程故障維修

        生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障,應(yīng)及時通知質(zhì)管部聯(lián)系維修人員維修,并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后,經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。

        5.4保養(yǎng)時間安排

        日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行,“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負責(zé),每三個月進行一次。二級保養(yǎng)一年一次。一級保養(yǎng)視情況而定。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 4

        一、范圍:

        本計劃僅限于企業(yè)內(nèi)部與焊接作業(yè)相關(guān)的焊接、切割等生產(chǎn)設(shè)備。

        二、職責(zé):

        焊接操作人員負責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常維護,設(shè)備管理員負責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護,焊接責(zé)任人負責(zé)本計劃實施的監(jiān)督。

        三、計劃內(nèi)容:

        1、焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常使用與維護:

        2、焊接生產(chǎn)設(shè)備操作人員在每次使用設(shè)備之前都要對設(shè)備進行檢查,內(nèi)容有:連接電纜是否正常、有無破損,氣路、水路是否通暢、有無泄漏,氣體流量計是否正常工作,工作電流、電壓設(shè)定是否正常,焊機冷卻風(fēng)機是否工作,送絲機工作是否正常,焊炬、切割炬是否正常,切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。

        3、在完成當(dāng)日工作時,操作者應(yīng)將焊機的工作狀態(tài)情況記入《焊接設(shè)備日常使用點檢表》。

        4、當(dāng)設(shè)備在用前檢查或在使用中出現(xiàn)問題時,如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復(fù)的情況,操作者可自行修復(fù),在不影響設(shè)備使用性能的情況下可繼續(xù)工作;如設(shè)備主機出現(xiàn)故障,或經(jīng)簡單修理無法恢復(fù)正常工作的故障,須立即停止使用,并報告負責(zé)焊接設(shè)備的焊接責(zé)任人。出現(xiàn)的故障都要如實記入《焊接設(shè)備日常使用點檢表》。

        5、焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護保養(yǎng):

        6、焊接生產(chǎn)車間的設(shè)備管理員負責(zé)對焊接生產(chǎn)設(shè)備進行定期的例行檢查維護保養(yǎng),每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。

        7、例行檢查維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

        (1)用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的.狀態(tài);

        (2)電纜、軟管、接頭等的狀態(tài);

        (3)送絲機構(gòu)及導(dǎo)管的狀態(tài);

        (4)焊具、割具的狀態(tài);

        (5)熱切割設(shè)備中的切割小車、導(dǎo)軌、機械夾具的狀態(tài);

        (6)焊機內(nèi)風(fēng)冷風(fēng)機的狀態(tài);

        (7)焊機內(nèi)部大電流通路的連接狀態(tài),以及內(nèi)部集塵情況。

        8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養(yǎng)。當(dāng)焊機內(nèi)部集塵較多時,應(yīng)使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應(yīng)定期在驅(qū)動機構(gòu)部分加潤滑油。

        9、當(dāng)檢查項目與技術(shù)要求出現(xiàn)較大偏差時,應(yīng)予以及時校正。無法校正時,應(yīng)停止該設(shè)備的使用。

        10、檢查維護保養(yǎng)的內(nèi)容與結(jié)果記入《焊接設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》,異常情況要及時報告焊接責(zé)任人和生產(chǎn)部門管理者。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 5

        第一條目的

        為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循,以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),降低故障率提高生產(chǎn)率,特訂立本辦法。

        第二條范圍

        凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理,其范圍包括:

        1、經(jīng)辦單位權(quán)責(zé)劃分及職責(zé)

        2、設(shè)備基準(zhǔn)資料的建立

        3、保養(yǎng)潤滑計劃的訂立

        4、保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。

        5、故障請修。

        6、備品零件請購與管理。

        7、電焊、氣焊作業(yè)管理。

        8、保養(yǎng)維護績效的檢討。

        第三條組織名稱與機能

        一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員,均依現(xiàn)行的組織機構(gòu)編訂。

        二、若遇有組織機構(gòu)重新調(diào)整時,由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

        第四條經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責(zé)

        一、經(jīng)辦單位

        (一)管理部門:財會部為本公司設(shè)備的管理部門。

        (二)保養(yǎng)維護部門

        1、生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區(qū)分為機械組及電機組),負責(zé)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機械設(shè)備、儲存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項設(shè)備等維修。

        2、行政部總務(wù)單位:負責(zé)非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設(shè)備維修。

        3、使用部門:負責(zé)使用設(shè)備的保養(yǎng)及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

        二、有關(guān)部門的職責(zé)

        (一)管理部門:

        1、設(shè)備帳冊的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。

        2、協(xié)同保養(yǎng)維護部門訂立各項設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。

        3、督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護工作

        4、定期合同使用部門盤點使用設(shè)備,其作業(yè)方式依本公司設(shè)備盤點管理作業(yè)辦理。

        5、隨時查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數(shù)量是否與實際相符

        6、制作標(biāo)簽于設(shè)備上利保管員和盤點。

        (二)保養(yǎng)維護部門

        1、協(xié)助新購置設(shè)備的安裝、試車和驗收。

        2、故障修護的執(zhí)行。

        3、定期檢修計劃的.擬定和執(zhí)行。

        4、設(shè)備使用異常反應(yīng)和故障原因分析。

        5、委托外部修理的申請、督導(dǎo)與驗收。

        6、能源節(jié)約計劃的執(zhí)行與跟催。

        7、對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。

        8、各項設(shè)備檔案建立與。

        9、閑置設(shè)備的整修或報廢建議

        10、工作改善、設(shè)備改善方案的實施情形追蹤

        11、備品使用控制與審核。

        12、其他上級交辦的事項

        (三)設(shè)備使用部門

        1、協(xié)助新添置設(shè)備裝機、試車、驗收等作業(yè)。

        2、設(shè)備清潔、整理及周圍環(huán)境整潔的維護。

        3、依保養(yǎng)潤滑基準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)備維修作業(yè)。

        4、協(xié)助設(shè)備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。

        5、設(shè)備改善提案的提報。

        6、其他上級交辦事項。

        第五條設(shè)備基本資料的建立

        一、設(shè)備基本資料的建立

        (一)新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表,并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護檔案管理。

        (二)設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時,工務(wù)單位主管應(yīng)依實際異動情形修正資料。

        (三)設(shè)備保養(yǎng)維護檔案內(nèi)容應(yīng)包括:

        1、設(shè)備重要諸元

        2、安裝及試車狀況。

        3、備品明細。

        4、檢查基準(zhǔn)。

        5、潤滑基準(zhǔn)。

        6、檢修記錄。

        7、潤滑記錄。

        8、設(shè)備故障原因分析及對策方案。

        二、設(shè)備檢查基準(zhǔn)的訂立

        1、設(shè)備于安裝試車完成后,工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦裕S護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料,編制含設(shè)備的檢查項目、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設(shè)備檢查基準(zhǔn)表

        2、設(shè)備檢查基準(zhǔn)表訂立完成后,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后,呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實施。

        三、設(shè)備潤滑基準(zhǔn)的訂立

        1、工務(wù)單位主管應(yīng)對現(xiàn)有設(shè)備,依據(jù)設(shè)備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設(shè)備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準(zhǔn)、負責(zé)人員等資料的設(shè)備潤滑基準(zhǔn)表

        2、設(shè)備檢查基準(zhǔn)表訂立完成后,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后,呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實施。

        第六條檢查保養(yǎng)潤滑計劃

        一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃

        維修單位主管應(yīng)于每年12月份,依檢查潤滑基準(zhǔn)及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,配合產(chǎn)銷目標(biāo)的設(shè)定,擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份,呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后,一份自存,一份生產(chǎn)部辦公室,一份使用單位,一份送總經(jīng)理室備查。

        二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃

        維修單位主管于每月25日前,依據(jù)年定期檢修計劃表并參照當(dāng)月份設(shè)備實際維修狀況,產(chǎn)銷目標(biāo)、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養(yǎng)計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份,呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后,一份自存,一份生存部辦公室,一份使用單位,一份送總經(jīng)理室備查。

        第七條檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施

        一、日常檢查保養(yǎng)潤滑

        維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)檢修基準(zhǔn)、潤滑基準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。

        (一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派

        1、設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。

        2、設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

        3、工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。

        (二)日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行

        1、每班檢修潤滑者,應(yīng)納入各級設(shè)備自主檢查項目中,逐項檢視。

        2、每日檢修潤滑者,由當(dāng)日早班負責(zé)人員于上班時逐項檢查。

        3、每周每日檢修潤滑者,由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查

        4、前述檢查人員應(yīng)填報并匯整設(shè)備保養(yǎng)檢查表,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后,填寫二份,一份自存,一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理

        二、定期停機檢修

        維修單位除擬朋份檢查保養(yǎng)計劃表及朋份潤滑計劃表外,并參考請修單,于定期停機檢修前,召集設(shè)備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

        第八條故障請修

        一、異常反應(yīng)

        設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理,并反映單位主管,倘無法處理者,并會同設(shè)備使用單位主管,做有關(guān)修護準(zhǔn)備,設(shè)備使用單位應(yīng)開立請修單作為工務(wù)單位的修理憑證。

        二、廠內(nèi)維修

        1、維修單位主管應(yīng)于每日上班時,依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷,分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

        2、工務(wù)單位主管接獲請修單時,應(yīng)視故障的嚴(yán)重性和人員工作狀況,盡速派員進行搶修以爭取時效。

        3、請修單一式三聯(lián),維修單位完工后記錄修護經(jīng)過,判定故障原因,由請修單位主管驗收,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后,一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中,一聯(lián)維修自存,一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 6

        一、目的:

        根據(jù)檢測設(shè)備管理程序要求,確保檢測能精確、穩(wěn)定,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。特制定“品管部檢測設(shè)備保養(yǎng)計劃”。

        二、范圍:

        適用于檢測設(shè)備的控制和管理。

        三、職責(zé):

        品管部負責(zé)檢測設(shè)備的維護、保養(yǎng)(一級保養(yǎng))及運行的操作管理。

        四、保養(yǎng)作業(yè)項目:

        按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為:清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)整、校驗。校驗作業(yè)由國家指

        定的檢測部門執(zhí)行或由本公司指定人員負責(zé)執(zhí)行。

        五、保養(yǎng)制度:

        本公司的檢測設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主,按保養(yǎng)作業(yè)項目分級定期執(zhí)行。設(shè)備的`定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

        一級保養(yǎng):是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)。由操作人員負責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)項目;

        ①設(shè)備的內(nèi)外清潔;

        ②加/換潤滑油質(zhì)量;

        ③檢查油管、汽管、供水設(shè)施完善。

        二級保養(yǎng):以清潔、檢測、調(diào)整、檢驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員或指定人員負責(zé)執(zhí)行。

        主要作業(yè)項目;除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目,并檢查運動部件的潤滑狀況,清洗各類濾清器。檢查安全機件的可靠性,消除隱患。調(diào)整易損部件的配合狀況,旋轉(zhuǎn)運動部件的磨損程度,校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表,延長使用壽命,維護檢測設(shè)備的技術(shù)性能。

        三級保養(yǎng):以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容,視需要進行除銹、補漆、對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。

        六、保養(yǎng)計劃時間安排:

        一級保養(yǎng)由操作工按一級保養(yǎng)作業(yè)項目每日進行一次,并填寫“設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)卡”。

        二級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員或指定人員按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行,每年一次(每年12月份一次。

        三級保養(yǎng)視情況而定(3~5年)。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 7

        一、計劃應(yīng)包括的內(nèi)容

        1、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容

        2、備品、備件計劃

        3、具體實施維修保養(yǎng)的時間

        4、預(yù)計費用

        5、服務(wù)不中斷可能性

        6、緊急情況預(yù)案

        二、工程部經(jīng)理、主管、保安部經(jīng)理共同負責(zé)制定《消防設(shè)備設(shè)施年度工作計劃》經(jīng)總經(jīng)理審批。

        三、工程維修改造方案

        1、項目重大維修及改造工程須至少提前30個工作日向項目總經(jīng)理《工程維修改造申請報告》。報告中應(yīng)說明現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的.問題以及維修、改造后最終達到的技術(shù)要求,并對維修、改造過程中的技術(shù)難度、可行性、安全性、環(huán)保要求、能源條件等進行分析。報告中還應(yīng)包括提擬的多種技術(shù)方案、補充方案及技術(shù)經(jīng)濟可行性。

        2、一般情況下,重大維修及改造工程須進行外委。方案審批通過后,由行政人事部共同配合選聘外委供方,簽定服務(wù)協(xié)議。

        3、供方辦理入場施工手續(xù),正式進入工程實施階段。各部門對施工過程進行監(jiān)督檢查。詳見《裝修管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。

        4、工程部負責(zé)對供方施工過程進行監(jiān)理,確保按照預(yù)定工作計劃、步驟進行,并達到工程技術(shù)與質(zhì)量要求,及時向項目總經(jīng)理、管家部反饋信息。

        5、施工結(jié)束后,工程部負責(zé)人、專業(yè)主管等相關(guān)人員須依據(jù)協(xié)議中各項要求,對工程進行驗收,填寫《維修改造工程驗收表》報項目總經(jīng)理審批。

        四、電氣系統(tǒng)

        1、高壓器具年檢,包括絕緣鞋、絕緣手套、拉桿、避雷器、高壓驗電器、直流屏、變壓器、高壓柜等。

        2、配電室值班人員須持有效《高壓運行維修操作許可證》,復(fù)印件上墻。

        3、避雷系統(tǒng)需進行年度檢測,并取得《避雷裝置安全性能檢測證》。氣系統(tǒng)維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

        五、給排水系統(tǒng)

        1、按政府相關(guān)技術(shù)部門的要求檢測壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。

        2、二次供水設(shè)施《衛(wèi)生許可證》年檢兩年一次。

        3、生活水箱每年至少清洗一次,并通過水質(zhì)檢驗。

        4、生活水箱檢查蓋必須加鎖,水箱蓋鑰匙、開水器鑰匙在中控室封存,使用時必須經(jīng)項目總經(jīng)理批準(zhǔn)。

        5、從事二次供水操作人員必須持衛(wèi)生局頒發(fā)有效健康證明,復(fù)印件上墻。

        6、給排水系統(tǒng)的巡視維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

        六、電梯

        1、每年年檢一次,限速器每兩年檢測一次。

        2、電梯維修工須持證上崗,復(fù)印件上墻。

        3、司梯工須持證上崗。

        4、電梯巡視維保工作按照《電梯年度維保計劃》執(zhí)行并留存記錄。

        5、在電梯轎廂內(nèi)張貼乘梯注意事項或宣傳品,宣傳電梯安全使用和應(yīng)對緊急情況的常識。

        6、每年至少進行一次電梯停梯應(yīng)急預(yù)案的演練,制定演練方案。

        七、暖通系統(tǒng)

        1、按政府相關(guān)技術(shù)部門要求檢測鍋爐、壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。

        2、司爐人員須持勞動局頒發(fā)的上崗證。

        3、鍋爐給水化驗人員持證上崗,水質(zhì)化驗(PH值一天一次;總硬度、氯根、堿度一周一次)結(jié)果記錄在《水質(zhì)化驗表》中。

        4、監(jiān)督餐飲業(yè)煙道每季度進行一次清洗,并留存清洗證明復(fù)印件。

        5、暖通系統(tǒng)的巡視維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

        八、消防系統(tǒng)

        1、滅火器每年年檢充裝。

        2、消防設(shè)施的檢測按《消防設(shè)備設(shè)施年度工作計劃》執(zhí)行。

        3、消防設(shè)備設(shè)施不能占用、遮擋、挪作他用。

        4、消防設(shè)備設(shè)施標(biāo)識清晰、完整。

        5、消防報警系統(tǒng)的巡視由保衛(wèi)部負責(zé),每天巡視一次并將巡視結(jié)果記錄在《中控日常消防巡視記錄表》中。

        九、樓宇智能系統(tǒng)

        1、衛(wèi)星電視根據(jù)國家規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。

        2、樓宇智能系統(tǒng)的維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。

        十、《地下車庫停車場備案表》需每年年審一次。

        十一、設(shè)備機房管理要求

        1、建立設(shè)備機房管理制度并上墻。

        2、變配電室須加設(shè)防鼠板,高度要求60公分。

        3、標(biāo)識清晰、完整。

        4、按照安全管理要求配備足夠滅火器材、防汛物資。

        5、應(yīng)急燈定期檢測,保證完好、有效

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 8

        設(shè)備維護保養(yǎng)是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃是確保來年生產(chǎn)正常運行的重要基礎(chǔ),為此根據(jù)本公司的.實際情況,特定如下計劃:

        一、電器類

        1.要求:電氣維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機,對所有電器設(shè)備

        進行一次全面、徹底的維護。

        2.維護項目:

        (1).清理柜內(nèi)灰塵,三個月一次。

        (2).緊固柜內(nèi)所有連接螺栓,一年一次。

        (3).檢測接地樁頭,六個月一次。

        (4).檢測導(dǎo)線絕緣等級,六個月一次。

        (5).檢測電機絕緣等級,一年一次。

        (6).對所有電器傳動部分補充潤滑油。

        3.維護保養(yǎng)時間:具體時間根據(jù)實際運行情況統(tǒng)籌安排。

        二、機械設(shè)備類

        1.要求:機械維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機,對所有機械設(shè)備

        進行一次全面、徹底性的維護。

        2.維護項目及計劃:

        (1).所有水環(huán)泵:根據(jù)其機械效率進行整修。

        (2).所有制冷機:根據(jù)運行時間判斷其耗油情況及制冷情況,原則上3000小時中修,7000小時大修。

        (3).所有循環(huán)泵:根據(jù)日常維修記錄,在年末進行一次全面維護保養(yǎng)。

        (4).閥門類:尤其聚合槽緊急排放閥門,一定要進行一次全面徹底檢查,通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活,并涂潤滑油。

        (5).對于在聚合槽內(nèi),吸收塔內(nèi)的冷凍管道,試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍,保壓時間為2小時。

        (6).真空泵類:應(yīng)根據(jù)聲音,真空度來判斷,這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察,及時補充潤滑油,并

        根據(jù)運行時間通常三個月小修,六個月大修。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 9

        一、總則

        本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

        本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

        二、管理組織

        1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

        2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

        3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

        4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

        三、點檢的工作內(nèi)容

        1、設(shè)備管理部門

        ⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

        ⑵點檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

        ⑶點檢內(nèi)容:

        a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

        b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

        c、檢查主要設(shè)備的`運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

        d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

        2、工段級點檢:

        ⑴由工段設(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

        ⑵點檢周期:每周一次。

        ⑶點檢內(nèi)容:

        a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

        b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

        c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

        ⑷檢查方法:

        除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

        3、班組崗位點檢:

        ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

        ⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進行,負責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

        ⑶點檢內(nèi)容:

        a、設(shè)備運行中的異音、震動。

        b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

        c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

        d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

        e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

        f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

        g、檢查安全保護裝置。

        h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

        i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

        ⑷點檢方法:

        運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

        四、考核

        1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制,納入工段考核。

        2、對點檢工作不負責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

        附則:

        1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

        2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。

        3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

        4、制定點檢考核細則。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 10

        一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

        加強設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。

        一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

        二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

        1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

        2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

        三設(shè)備管理定額

        1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的'消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

        2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

        四設(shè)備技術(shù)檔案

        1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

        (1)目錄

        (2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

        (3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

        (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

        (5)設(shè)備運行時間累計。

        (6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

        (7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

        (8)設(shè)備評級記錄。

        (9)設(shè)備潤滑記錄。

        2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

        3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

        五設(shè)備技術(shù)臺帳

        1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:

        (1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

        (2)主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

        (3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

        (4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

        (5)備品配件、材料消耗匯總表。

        (6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

        2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

        六圖紙資料保管

        1.廠生產(chǎn)部負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

        2.維修車間負責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

        3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

        4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

        5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 11

        潤滑油品包括:固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理,才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備壽命,節(jié)約潤滑油料,節(jié)約能源,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

        一、油品的選用

        1、機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);

        2、機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;

        3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

        二、油品的代用

        1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤滑油,避免代用,更不允許亂代用。

        2.潤滑油代用的`原則

        (1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

        (2)粘度要相當(dāng),代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。

        (3)質(zhì)量以高代低。

        (4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

        三、油品的混用

        1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

        (1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

        (2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

        (3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

        (4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

        (5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

        2.下列情況可以混用:

        (1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

        (2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。

        (3)不同類的油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

        (4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。

        3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大,性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。

        四、油脂使用管理

        (1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

        (2)油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理,保證清靜度達到五級以上。

        (3)加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。

        (4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器,在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽,搞好各部密封,在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

        (5)變壓器油等電器用油對水份要求高,應(yīng)盡量在天氣干爽時換油,而且打開后的油品要立即加進設(shè)備。

        (6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理,并做好記錄。

        (7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù),采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。

        (8)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

        (9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 12

        三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。

        (一)入企教育

        對入企的新職工,其中包括新招工人,外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時工、農(nóng)民合同工等,在沒有分配到施工隊以前,按照國家有關(guān)規(guī)定,由企業(yè)勞資部門組織,安全管理部門派專業(yè)人員,按正規(guī)化教育方式實施安全教育。

        教育的主要內(nèi)容是:

        黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程,做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務(wù)等;

        介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點,存在的不安全因素和危險場所,應(yīng)注意的安全事項,本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓(xùn);

        本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。

        入企教育結(jié)束后,應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊,進行隊級安全教育。

        (二)施工隊安全教育

        新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工分配到施工隊后,對新工人再進行安全教育。

        教育的內(nèi)容有:

        本隊施工作業(yè)任務(wù)、特點、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素,危險區(qū)域,要害部位;勞動保護法規(guī)、安全守則、勞動紀(jì)律;

        本隊施工采用的工藝技術(shù),所用機械設(shè)備的基本性能,易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的'措施;

        本隊施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識;本隊安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負責(zé)的內(nèi)容。

        (三)操作崗位教育

        新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工被分配到班組后,結(jié)合現(xiàn)場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進入的崗位,獲得基本的感性和理性認(rèn)識。

        教育的主要內(nèi)容是:

        上崗作業(yè)的規(guī)章制度,崗位安全操作規(guī)程,班組勞動紀(jì)律;

        本工班、班組施工任務(wù),人員分工情況,各工序相互聯(lián)系,本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負的責(zé)任;

        施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀,易發(fā)事故的部位,安全防護裝置完好情況及其作用,使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項;施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容;

        個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

        根據(jù)三級教育的內(nèi)容及要求,本工區(qū)負責(zé)施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織,專職安全員、施工隊長配合實施;操作崗位教育由專職安全員組織,質(zhì)檢員協(xié)助,施工隊長配合實施。

        三級安全教育結(jié)束后,組織考試。對于考試不合格者,要進行安全教育補課,重新考試,必須達到合格,才準(zhǔn)上崗。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 13

        一、管理范圍

        本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。

        二、管理職責(zé)

        1、生產(chǎn)部負責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

        2、生產(chǎn)車間負責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

        3、車間班組負責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

        三、管理內(nèi)容

        1、特護設(shè)備包括:略

        2、車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

        3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

        4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。

        5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄,并列入考核。

        6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項攻關(guān)。

        7、車間6月28日前交上半年的'特護總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。

        四、考核辦法

        1、生產(chǎn)部負責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。

        2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。

        3、責(zé)任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。

        4、不按要求參加特護活動或特護分析會,或未寫總結(jié)的,扣100—300元。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 14

        為保持設(shè)備狀態(tài)的完好,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,特制定本管理制度。

        一、設(shè)備管理責(zé)任

        1、公司生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的管理、使用、運行、保養(yǎng)、日常維修等。

        2、主要職責(zé)

        1)建立并完善管理制度,負責(zé)實施對設(shè)備使用的監(jiān)督管理,保證公司設(shè)備安全、正常運行。

        2)建立健全設(shè)備臺賬和設(shè)備卡片,各類設(shè)備要銘牌編號。

        3)定期檢查各設(shè)備運行情況,檢查生產(chǎn)車間設(shè)備管理的有關(guān)記錄(原始資料)是否完整;按年度考核各設(shè)備的完好率。

        4)負責(zé)設(shè)備大修的驗收工作;負責(zé)較大設(shè)備事故的處理;負責(zé)報廢設(shè)備的鑒定工作。

        5)對使用者是否遵照本規(guī)定使用和維護設(shè)備進行監(jiān)督。對各工段設(shè)備日常使用、維護、保養(yǎng)工作進行過程管理、監(jiān)督。

        3、設(shè)備使用者主要職責(zé)

        1)認(rèn)真履行公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和管理辦法。

        2)合理調(diào)配、使用所轄的生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定對設(shè)備進行點檢、保養(yǎng)維修,確保機械設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)達到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

        3)負責(zé)日常工作環(huán)境的控制和管理。

        二、設(shè)備的使用

        1、設(shè)備使用程序

        1)新工人在獨立使用設(shè)備前要進行技術(shù)教育:必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作與基本功的培訓(xùn)。

        2)新工人要進行三級安全教育:公司教育由?負責(zé);車間教育由生產(chǎn)部負責(zé);工段教育由工段長負責(zé)。

        3)持證上崗:經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)訓(xùn)練的操作工人,要進行技術(shù)知識和使用維護知識的考試,合格者獲操作證后方可獨立使用設(shè)備。特殊設(shè)備的操作工在經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)之后,具有獨立的上崗能力者,通過考核發(fā)給上崗證。

        2、憑證操作設(shè)備

        1)設(shè)備操作證是準(zhǔn)許操作工人獨立使用設(shè)備的證明文件,是生產(chǎn)設(shè)備的`操作工人通過技術(shù)基礎(chǔ)理論和實際操作技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格后取得的。憑證操作是保證正確使用設(shè)備的基本要求。技術(shù)熟練的工人經(jīng)教育培訓(xùn)后確有多種技能者,考試合格后可取得多種設(shè)備的操作證。

        2)車間的公用設(shè)備不發(fā)操作證,但必須指定維護人員,落實保管維護責(zé)任,并認(rèn)定名單報送人行部。

        3)公司人行部負責(zé)監(jiān)督操作員工是否持證上崗。

        3、定人定機制度

        1)使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任,實行定人定機制,以確保正確使用設(shè)備和落實日常維護工作。定人定機名單由生產(chǎn)部提出,報人行部備案。定人定機名單審批后應(yīng)保持相對穩(wěn)定,確需變動時應(yīng)按上述規(guī)定程序進行。

        2)多人操作的設(shè)備,由使用單位指定負責(zé)人,負責(zé)建立《交接班紀(jì)錄》,保證設(shè)備的使用與維護責(zé)任明確。

        4、設(shè)備使用相關(guān)要求

        1)操作者應(yīng)負責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)其他人操作使用。

        2)嚴(yán)格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程,嚴(yán)禁超性能、超負荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。

        3)設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備,及時排除設(shè)備故障,按計劃交修設(shè)備。

        4)操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作維護規(guī)程,熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理,弄懂加工工藝和工裝器具,正確使用設(shè)備。

        5)學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護、潤滑規(guī)定,上班加油,下班清掃,經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。

        6)了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零部件,熟悉日常點檢、的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,并能按規(guī)定要求進行日常點檢。

        7)熟悉所用設(shè)備特點,懂得拆裝注意事項及鑒別設(shè)備正常與異常現(xiàn)象,會作一般調(diào)整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告,并協(xié)同維修人員進行排除。

        8)有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令。

        9)設(shè)備運行時,操作者不得離開工作崗位,并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā)熱和震動,發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作。自己不能排除的,應(yīng)報主管填寫“設(shè)備維修申請單”,由維修工排除。

        10)發(fā)生設(shè)備事故時,應(yīng)切斷電源,保持現(xiàn)場,及時向主管報告,等候處理。分析事故時應(yīng)如實說明經(jīng)過。對違反操作規(guī)程等主觀原因所造成的事故,應(yīng)負直接責(zé)任。

        11)遵守交接制度。

        12)管好工具、設(shè)備附件,不得丟失。

        5、設(shè)備缺陷的處理

        1)設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細記錄。

        2)崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。

        3)不能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

        4)在安排處理每項缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負責(zé),防止缺陷擴大。

        6、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)管理

        凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

        1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位;

        2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;

        3、運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備);

        4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

        統(tǒng)計設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,提出改進方案,設(shè)備薄弱環(huán)

        節(jié)改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

        三、操作規(guī)程制定及內(nèi)容要求

        1、公司所有在用的設(shè)備均需具有完整的使用、維修、維護與保養(yǎng)規(guī)程。

        2、若遇新工藝或技術(shù)需改變原有規(guī)程時,需在改變工藝或技術(shù)前半月,出臺新的規(guī)程。

        3、對于新購進的設(shè)備,應(yīng)在使用前制訂完整的規(guī)程并對相關(guān)人員做培訓(xùn)。

        4、在使用中發(fā)現(xiàn)原有規(guī)程不完善時,生產(chǎn)部應(yīng)立即進行情況核實,如需更改的必須進行合理的修改。

        5、原則上不允許設(shè)備“帶病”工作,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷而又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,需采取可靠的措施并制定臨時性使用、維護規(guī)程,待修復(fù)后,此規(guī)程作廢。

        6、規(guī)程內(nèi)容包括

        1)設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。

        2)操作設(shè)備的步驟。

        3)緊急情況處理的規(guī)定。

        4)設(shè)備使用中的安全注意事項。

        5)設(shè)備運行中簡單的故障的排除。

        6)設(shè)備使用過程中的各項檢查要求。

        四、設(shè)備交接使用規(guī)定

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 15

        根據(jù)電力公司《安全文化建設(shè)大綱實施方案》,并結(jié)合設(shè)備管理部實際,特制定本方案。

        一、指導(dǎo)思想和工作目標(biāo)

        指導(dǎo)思想:以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng),堅持安全文化與安全生產(chǎn)工作實際相結(jié)合,與加強班組管理和隊伍建設(shè)相結(jié)合,將安全文化建設(shè)作為一項長期工作,常抓不懈。要通過《安全文化建設(shè)實施方案》的實施,把安全理念細化為安全管理制度和行為規(guī)范,轉(zhuǎn)化為全體員工的實踐,為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、構(gòu)建和諧電力提供強有力的精神動力。工作目標(biāo):以促進企業(yè)發(fā)展為目標(biāo),鞏固企業(yè)發(fā)展成果,警鐘長鳴,確保安全生產(chǎn)長治久安;以提高管理水平為目標(biāo),注重以文化引導(dǎo)全員安全意識,提高安全工作規(guī)范;以促進對我建設(shè)為目標(biāo),大力價錢安全理念宣傳教育,實現(xiàn)全體員工對安全理念的認(rèn)知認(rèn)同,不斷豐富和完善企業(yè)文化建設(shè)體系。

        二、領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)和工作重點

        主任:

        副主任:

        成員:

        主要職責(zé):負責(zé)設(shè)備管理部安全文化建設(shè)的實施工作,價錢組織領(lǐng)導(dǎo)和工作協(xié)調(diào)。指定出臺以安全文化建設(shè)為主線,以安全宣傳教育為主要內(nèi)容的安全文化建設(shè)工作檢查考核辦法,定期進行檢查、考核、通報,不定期進行抽查。適時對實施方案中存在的不足進行修訂、完善;對在安全文化建設(shè)工作中的'先進典型進行表彰、獎勵。

        工作重點:圍繞《電力公司安全文化建設(shè)“兩規(guī)范”工作季度考核表》,組織開展不定期抽查、月度督查、嫉妒檢查考核,強力推進實施方案的實施。

        三、工作安排

        1、宣傳發(fā)動

        制定下發(fā)宣傳方案,明確工作目標(biāo)、活動內(nèi)容和工作措施,搞好實施工作的啟動。結(jié)合安全工作,按專業(yè)、分重點地促進實施方案在安全生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。各班組要組織班組成員學(xué)習(xí)。

        2、學(xué)習(xí)教育

        把《實施方案》作為班組成員學(xué)習(xí)教育的重要內(nèi)容,列入班組培訓(xùn)計劃,開展全員學(xué)習(xí),要有重點的根據(jù)不同崗位加強學(xué)習(xí)教育和培訓(xùn)輔導(dǎo);堅持學(xué)習(xí)與工作相結(jié)合,按照《方案》的內(nèi)容要求,組織班組成員開展擺、議、講以及征集合理化建議等活動,查找工作中存在的問題和不足,制定改進提高措施。

        3、組織實施

        各班組要在學(xué)習(xí)、掌握、理解《方案》及“兩規(guī)范”等文件的基礎(chǔ)上,做好各項準(zhǔn)備工作。要結(jié)合實施方案和《電力公司安全文化建設(shè)“兩規(guī)范”工作季度考核表》的主要內(nèi)容,自行開展工作。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 16

        一、目標(biāo)

        確保工廠設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定運行,提高設(shè)備利用率,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備故障率和維修成本,保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,滿足生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

        二、適用范圍

        本方案適用于工廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備、輔助設(shè)備、公用設(shè)施(如給排水、電氣、暖通等)以及與之相關(guān)的控制系統(tǒng)和附屬裝置。

        三、管理原則

        預(yù)防為主:通過定期巡檢、保養(yǎng)和監(jiān)測,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題,采取預(yù)防措施,避免故障發(fā)生。

        全員參與:建立設(shè)備管理責(zé)任制,使設(shè)備操作人員、維修人員、管理人員等全體員工共同參與設(shè)備的維護管理,各負其責(zé)。

        規(guī)范操作:制定詳細、準(zhǔn)確的設(shè)備操作規(guī)程,確保操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作,防止因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

        持續(xù)改進:對設(shè)備運行維護過程中出現(xiàn)的問題進行分析總結(jié),不斷優(yōu)化管理方法和技術(shù)手段,提高設(shè)備管理水平。

        四、組織架構(gòu)與職責(zé)分工

        1、設(shè)備管理部門

        負責(zé)制定和完善設(shè)備設(shè)施運行維護管理制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)。

        統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試、驗收等工作,建立設(shè)備檔案。

        組織實施設(shè)備的定期巡檢、保養(yǎng)、維修計劃,監(jiān)督檢查各部門設(shè)備維護管理工作執(zhí)行情況。

        負責(zé)設(shè)備維修人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核,提高維修人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。

        與外部設(shè)備供應(yīng)商、維修服務(wù)機構(gòu)保持良好的合作關(guān)系,及時獲取技術(shù)支持和維修服務(wù)。

        2、生產(chǎn)部門

        負責(zé)本部門設(shè)備的日常操作和維護保養(yǎng),嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),填寫設(shè)備運行記錄和保養(yǎng)記錄。

        配合設(shè)備管理部門實施設(shè)備的定期巡檢、保養(yǎng)和維修工作,及時報告設(shè)備運行中的異常情況和故障隱患。

        組織本部門員工參加設(shè)備操作和維護保養(yǎng)培訓(xùn),提高員工的設(shè)備操作技能和維護意識。

        3、維修部門

        負責(zé)設(shè)備的故障診斷、維修和搶修工作,確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。

        制定設(shè)備維修方案和維修預(yù)算,合理儲備設(shè)備維修所需的備品備件和工具。

        對設(shè)備維修情況進行記錄和分析,總結(jié)設(shè)備故障原因和維修經(jīng)驗,提出改進措施和建議。

        協(xié)助設(shè)備管理部門開展設(shè)備的定期巡檢和保養(yǎng)工作,對操作人員進行設(shè)備維護保養(yǎng)知識的培訓(xùn)和指導(dǎo)。

        五、設(shè)備設(shè)施運行維護管理措施

        1、設(shè)備檔案管理

        為每臺設(shè)備建立獨立的檔案,檔案內(nèi)容包括設(shè)備采購合同、技術(shù)說明書、安裝調(diào)試報告、驗收報告、操作規(guī)程、維修記錄、保養(yǎng)記錄、設(shè)備改造記錄、備品備件清單等。

        安排專人負責(zé)設(shè)備檔案的管理和更新,確保檔案信息的準(zhǔn)確性和完整性,為設(shè)備的維護、維修、改造和更新提供依據(jù)。

        2、設(shè)備操作規(guī)程制定與培訓(xùn)

        根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作要求,制定詳細、易懂的操作規(guī)程,操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動、停止、運行參數(shù)調(diào)整、日常維護、安全注意事項等內(nèi)容。

        對新入職員工進行設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備的操作方法和流程,經(jīng)考核合格后方可上崗操作設(shè)備。定期對在職員工進行操作規(guī)程的復(fù)訓(xùn),強化員工的操作技能和安全意識。

        3、設(shè)備日常巡檢與保養(yǎng)

        制定設(shè)備日常巡檢制度,明確巡檢的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法、時間間隔和責(zé)任人。巡檢人員應(yīng)按照規(guī)定的巡檢路線和內(nèi)容,對設(shè)備的外觀、運行聲音、溫度、壓力、振動、潤滑情況等進行檢查,并做好巡檢記錄。

        建立設(shè)備保養(yǎng)計劃,根據(jù)設(shè)備的類型、使用頻率和運行狀況,將設(shè)備保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)由操作人員負責(zé),主要包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等工作;一級保養(yǎng)以操作人員為主,維修人員協(xié)助,除完成日常保養(yǎng)內(nèi)容外,還需對設(shè)備的部分零部件進行拆卸、清洗、檢查和調(diào)整;二級保養(yǎng)由維修人員負責(zé),操作人員參加,對設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行全面的檢查、調(diào)整和修復(fù);三級保養(yǎng)是對設(shè)備的大修理,根據(jù)設(shè)備的實際情況和使用年限,制定詳細的修理方案,由專業(yè)維修人員進行維修。

        4、設(shè)備故障維修管理

        當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,操作人員應(yīng)立即停機,并報告生產(chǎn)部門負責(zé)人和維修人員。維修人員接到通知后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場,對故障進行診斷和分析,確定故障原因和維修方案。

        對于一般故障,維修人員應(yīng)在最短時間內(nèi)修復(fù),確保設(shè)備盡快恢復(fù)運行;對于重大故障,應(yīng)及時組織技術(shù)力量進行搶修,并向上級領(lǐng)導(dǎo)報告故障情況和維修進度。維修過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保維修質(zhì)量和人員安全。

        設(shè)備故障修復(fù)后,維修人員應(yīng)填寫維修記錄,記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施、維修時間、更換的零部件等信息,并由生產(chǎn)部門負責(zé)人和設(shè)備管理部門負責(zé)人簽字確認(rèn)。對維修后的設(shè)備進行試運行,觀察設(shè)備運行狀態(tài)是否正常,確保設(shè)備性能達到要求。

        5、設(shè)備備品備件管理

        根據(jù)設(shè)備的運行狀況和維修需求,制定合理的備品備件儲備計劃,確定備品備件的種類、規(guī)格、數(shù)量和儲備方式。建立備品備件庫存臺賬,對備品備件的入庫、出庫、庫存數(shù)量等情況進行實時記錄和監(jiān)控。

        定期對備品備件進行盤點和檢查,確保備品備件的質(zhì)量和可用性。對于過期、損壞或質(zhì)量不合格的備品備件,應(yīng)及時進行處理和更換。加強與備品備件供應(yīng)商的合作,確保在緊急情況下能夠及時采購到所需的'備品備件,縮短設(shè)備停機時間。

        6、設(shè)備運行監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析

        對關(guān)鍵設(shè)備和重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備運行參數(shù)進行實時監(jiān)測,如溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等,通過安裝傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控軟件,實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。

        建立設(shè)備運行數(shù)據(jù)分析制度,定期對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析和處理,繪制設(shè)備運行趨勢圖,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的異常情況和潛在問題,并采取相應(yīng)的措施進行預(yù)防和改進。通過數(shù)據(jù)分析,還可以對設(shè)備的性能進行評估,為設(shè)備的維護、維修、改造和更新提供依據(jù)。

        六、應(yīng)急預(yù)案與演練

        1、制定應(yīng)急預(yù)案

        針對可能出現(xiàn)的設(shè)備重大故障、停電、停水、火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件,制定詳細的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施和資源保障等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)具有科學(xué)性、實用性和可操作性,確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠迅速、有效地進行應(yīng)對,最大限度地減少損失。

        2、應(yīng)急演練

        定期組織應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括應(yīng)急響應(yīng)程序、人員疏散、設(shè)備搶修、火災(zāi)撲救、物資保障等方面。通過演練,檢驗和提高應(yīng)急救援隊伍的協(xié)同作戰(zhàn)能力和應(yīng)急處置能力,使全體員工熟悉應(yīng)急處置流程和各自的職責(zé)分工,提高員工的應(yīng)急意識和自我保護能力。演練結(jié)束后,對應(yīng)急演練的效果進行評估和總結(jié),針對演練中發(fā)現(xiàn)的問題,及時對應(yīng)急預(yù)案進行修訂和完善。

        七、培訓(xùn)與考核

        1、培訓(xùn)計劃

        根據(jù)設(shè)備管理的需要和員工的技能水平,制定年度設(shè)備管理培訓(xùn)計劃,培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識、故障診斷與維修技術(shù)、安全操作規(guī)程、設(shè)備管理體系等方面。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、現(xiàn)場操作演示等多種形式,確保培訓(xùn)效果。

        2、培訓(xùn)實施

        按照培訓(xùn)計劃,組織開展設(shè)備管理培訓(xùn)工作,邀請設(shè)備廠家技術(shù)人員、行業(yè)專家或內(nèi)部技術(shù)骨干擔(dān)任培訓(xùn)講師,為員工傳授設(shè)備管理知識和技能。培訓(xùn)過程中,注重理論與實踐相結(jié)合,通過實際案例分析、現(xiàn)場操作演練等方式,提高員工的學(xué)習(xí)積極性和參與度,使員工能夠更好地掌握所學(xué)內(nèi)容。

        3、培訓(xùn)考核

        建立培訓(xùn)考核制度,對參加培訓(xùn)的員工進行考核,考核方式可采用理論考試、實際操作考核、撰寫培訓(xùn)心得等形式。考核結(jié)果作為員工績效評估、崗位晉升和薪酬調(diào)整的重要依據(jù)之一,對考核不合格的員工,應(yīng)安排補考或重新培訓(xùn),直至考核合格為止。

        八、持續(xù)改進

        定期召開設(shè)備管理工作會議,對設(shè)備運行維護管理過程中出現(xiàn)的問題進行分析和總結(jié),提出改進措施和建議,并跟蹤改進措施的實施效果。

        鼓勵員工積極提出設(shè)備管理的合理化建議,對被采納的建議給予一定的獎勵,激發(fā)員工參與設(shè)備管理的積極性和創(chuàng)造性。

        關(guān)注行業(yè)內(nèi)設(shè)備管理的先進技術(shù)和經(jīng)驗,結(jié)合工廠實際情況,適時引進和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,不斷提高設(shè)備管理的現(xiàn)代化水平。

        工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 17

        一、前言

        隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和生產(chǎn)技術(shù)的日益復(fù)雜,設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定運行對于保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭力具有至關(guān)重要的作用。為了進一步提升工廠設(shè)備設(shè)施的運行維護管理水平,特制定本優(yōu)化方案。

        二、現(xiàn)狀分析

        設(shè)備老化問題:部分設(shè)備使用年限較長,性能下降,故障頻發(fā),維修成本逐漸增加,但由于生產(chǎn)任務(wù)緊張,暫時無法進行大規(guī)模更新?lián)Q代。

        維護管理流程不規(guī)范:設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的制定和執(zhí)行存在一定的隨意性,缺乏有效的監(jiān)督和考核機制,導(dǎo)致部分設(shè)備保養(yǎng)不及時,影響設(shè)備壽命和運行穩(wěn)定性。

        維修技術(shù)力量不足:維修人員的技術(shù)水平參差不齊,對于一些新型設(shè)備和復(fù)雜故障的維修能力有限,缺乏系統(tǒng)的培訓(xùn)和技術(shù)交流平臺,維修效率有待提高。

        備品備件管理混亂:備品備件的采購、庫存和領(lǐng)用缺乏科學(xué)的規(guī)劃和管理,存在積壓浪費和缺貨影響維修進度的現(xiàn)象,同時對備品備件的質(zhì)量把控不夠嚴(yán)格。

        設(shè)備運行監(jiān)測手段落后:大部分設(shè)備僅依靠人工巡檢和簡單的儀表測量,無法實時、全面地掌握設(shè)備的運行狀態(tài),難以及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患。

        三、優(yōu)化目標(biāo)

        在現(xiàn)有設(shè)備條件下,通過優(yōu)化維護管理,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備利用率,確保設(shè)備平均無故障時間(MTBF)延長xx%以上。

        規(guī)范設(shè)備維護管理流程,建立完善的監(jiān)督考核機制,使設(shè)備保養(yǎng)計劃執(zhí)行率達到xx%以上,設(shè)備維修及時率達到xx%以上。

        加強維修技術(shù)團隊建設(shè),通過培訓(xùn)和技術(shù)交流,提升維修人員的整體技術(shù)水平,確保能夠獨立解決xx%以上的設(shè)備故障,縮短平均維修時間(MTTR)xx%以上。

        優(yōu)化備品備件管理,實現(xiàn)備品備件庫存周轉(zhuǎn)率提高xx%以上,庫存準(zhǔn)確率達到xx%以上,同時降低備品備件采購成本xx%以上。

        引入先進的設(shè)備運行監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)對關(guān)鍵設(shè)備的實時監(jiān)測和故障預(yù)警,將設(shè)備故障預(yù)防率提高到xx%以上。

        四、優(yōu)化措施

        設(shè)備維護策略優(yōu)化

        對現(xiàn)有設(shè)備進行全面評估,根據(jù)設(shè)備的重要性、運行狀況、故障歷史等因素,采用分類管理的.方法,制定差異化的維護策略。對于關(guān)鍵設(shè)備和故障頻發(fā)設(shè)備,實施以預(yù)防為主的定期維護和狀態(tài)監(jiān)測相結(jié)合的維護方式,增加巡檢頻次和深度,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題;對于一般性設(shè)備,在保證正常運行的前提下,適當(dāng)延長維護周期,降低維護成本。

        建立設(shè)備維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程(SOP),明確每個維護保養(yǎng)項目的具體操作步驟、技術(shù)要求、所需工具和材料以及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),確保維護保養(yǎng)工作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。維修人員和操作人員嚴(yán)格按照SOP進行設(shè)備維護和操作,減少因人為因素導(dǎo)致的設(shè)備故障。

        維護管理流程再造

        完善設(shè)備維護管理計劃體系,根據(jù)設(shè)備分類和維護策略,結(jié)合生產(chǎn)計劃,制定年度、季度和月度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,并明確各項維護任務(wù)的責(zé)任人、時間節(jié)點和工作內(nèi)容。設(shè)備管理部門通過信息化系統(tǒng)對維護計劃的執(zhí)行情況進行實時跟蹤和監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并解決計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。

        建立設(shè)備維護管理監(jiān)督考核機制,設(shè)立專門的監(jiān)督崗位或小組,定期對設(shè)備維護保養(yǎng)工作進行檢查和評估,檢查內(nèi)容包括維護記錄的完整性、設(shè)備運行狀況、保養(yǎng)工作的質(zhì)量等。將設(shè)備維護工作的執(zhí)行情況與相關(guān)部門和人員的績效考核掛鉤,對維護工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予獎勵,對未按要求完成維護任務(wù)的進行處罰,確保維護管理流程的有效執(zhí)行。

        維修技術(shù)團隊建設(shè)

        制定系統(tǒng)的維修人員培訓(xùn)計劃,根據(jù)維修人員的技術(shù)水平和崗位需求,分層次、分專業(yè)開展培訓(xùn)工作。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、故障診斷與排除方法、維修技術(shù)規(guī)范、新設(shè)備新技術(shù)應(yīng)用等方面,培訓(xùn)方式可以采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、技術(shù)交流研討會等多種形式,提高維修人員的理論水平和實踐技能。

        建立維修技術(shù)人員技術(shù)等級評定制度,根據(jù)維修人員的技術(shù)能力、工作業(yè)績、培訓(xùn)情況等因素,對維修人員進行技術(shù)等級評定,并與薪酬待遇、晉升機會掛鉤,激勵維修人員不斷提升自己的技術(shù)水平。同時,設(shè)立技術(shù)專家崗位,選拔技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的維修人員擔(dān)任技術(shù)專家,負責(zé)解決重大疑難設(shè)備故障,并對其他維修人員進行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn),形成良好的技術(shù)傳承和人才培養(yǎng)機制。

        備品備件管理優(yōu)化

        運用信息化手段建立備品備件管理系統(tǒng),對備品備件的采購、入庫、庫存、領(lǐng)用、盤點等環(huán)節(jié)進行全面信息化管理,實現(xiàn)備品備件信息的實時共享和動態(tài)更新,提高備品備件管理的效率和準(zhǔn)確性。

        優(yōu)化備品備件采購策略,根據(jù)設(shè)備維護計劃、故障歷史數(shù)據(jù)和庫存情況,采用科學(xué)的預(yù)測方法,制定合理的備品備件采購計劃,避免盲目采購和積壓浪費。同時,加強與供應(yīng)商的合作與溝通,建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,爭取更優(yōu)惠的采購價格、更短的采購周期和更好的售后服務(wù),降低備品備件采購成本。

        加強備品備件庫存管理,對備品備件進行分類管理,根據(jù)其重要性、通用性、采購周期等因素,確定合理的庫存水平和安全庫存。采用ABC分類法對備品備件進行分類,對A類備品備件進行重點管理,確保其供應(yīng)的及時性和準(zhǔn)確性;對B類備品備件進行常規(guī)管理,合理控制庫存水平;對C類備品備件進行簡化管理,適當(dāng)降低庫存。定期對備品備件進行盤點,及時清理過期、損壞或不再使用的備品備件,確保庫存的準(zhǔn)確性和可用性。

        設(shè)備運行監(jiān)測與智能化管理

        引入先進的設(shè)備運行監(jiān)測技術(shù),如傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)等,對關(guān)鍵設(shè)備的運行參數(shù)進行實時采集、傳輸和分析,實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的遠程監(jiān)控和可視化管理。通過建立設(shè)備運行監(jiān)測系統(tǒng),能夠?qū)崟r掌握設(shè)備的溫度、壓力、振動、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)的變化情況,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常運行狀態(tài),并通過數(shù)據(jù)分析和智能診斷算法,預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,提前發(fā)出預(yù)警信息,為設(shè)備的預(yù)防性維護提供有力支持。

        利用設(shè)備運行監(jiān)測數(shù)據(jù),建立設(shè)備健康管理模型,對設(shè)備的健康狀況進行量化評估和分級管理。根據(jù)設(shè)備的健康指數(shù),制定相應(yīng)的維護策略和維修計劃,實現(xiàn)設(shè)備維護管理的智能化和精準(zhǔn)化,提高設(shè)備維護管理的效率和效益。同時,通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的長期積累和分析,還可以為設(shè)備的更新改造、性能優(yōu)化以及生產(chǎn)工藝改進提供數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。

        五、實施步驟

        第一階段:方案制定與準(zhǔn)備(第1-2個月)

        成立設(shè)備設(shè)施運行維護管理優(yōu)化項目小組,由設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門、維修部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員組成,負責(zé)方案的制定、實施和監(jiān)督。

        對工廠設(shè)備設(shè)施的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)研和評估,收集設(shè)備的技術(shù)資料、運行數(shù)據(jù)、維護記錄、故障歷史等信息,分析存在的問題和不足,為優(yōu)化方案的制定提供依據(jù)。

        根據(jù)現(xiàn)狀分析結(jié)果,結(jié)合優(yōu)化目標(biāo),制定具體的設(shè)備設(shè)施運行維護管理優(yōu)化方案,明確優(yōu)化措施、實施步驟、責(zé)任人和時間節(jié)點,并組織相關(guān)人員進行討論和評審,確保方案的可行性和有效性。

        開展優(yōu)化方案實施前的準(zhǔn)備工作,包括人員培訓(xùn)、技術(shù)資料準(zhǔn)備、備品備件采購、設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)選型與采購等。

        第二階段:方案實施與推進(第3-8個月)

        按照優(yōu)化方案的實施步驟,逐步推進各項優(yōu)化措施的實施。首先,對設(shè)備維護策略進行優(yōu)化,制定設(shè)備分類清單和差異化維護計劃,并組織維修人員和操作人員進行培訓(xùn),確保新的維護策略能夠得到有效執(zhí)行。

        對設(shè)備維護管理流程進行再造,完善維護管理計劃體系和監(jiān)督考核機制,建立信息化管理平臺,實現(xiàn)設(shè)備維護管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化。同時,加強對維護計劃執(zhí)行情況的監(jiān)督和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保流程的順利運行。

        開展維修技術(shù)團隊建設(shè)工作,按照培訓(xùn)計劃組織維修人員參加各類培訓(xùn)和技術(shù)交流活動,建立技術(shù)等級評定制度和技術(shù)專家團隊,提升維修人員的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)。

        實施備品備件管理優(yōu)化措施,建立備品備件管理系統(tǒng),優(yōu)化采購策略和庫存管理方法,加強對備品備件質(zhì)量的把控,提高備品備件管理的效率和效益。

        推進設(shè)備運行監(jiān)測與智能化管理工作,安裝和調(diào)試設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng),采集設(shè)備運行數(shù)據(jù),建立設(shè)備健康管理模型,實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測、故障預(yù)警和智能化維護管理。

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