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      材料專業認識實習報告

      時間:2024-09-25 01:55:57 報告 我要投稿
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      材料專業認識實習報告

        隨著個人的素質不斷提高,報告對我們來說并不陌生,不同種類的報告具有不同的用途。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編為大家整理的材料專業認識實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

      材料專業認識實習報告

      材料專業認識實習報告1

        一、 實習的意義和目的

        認識實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們的實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

        通過認知實習,我們要對材料科學與工程專業建立感性認識,并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面,讓學生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產系統及廠間的相互關系有基本的了解.對鋼錠的軋鋼生產過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產過程建立起必要的感性認識,以便為以后續專業課程的學習作好準備.

        二、 實習要求

        在9月1日的動員大會上,湯老師從四個專業方向出發對我們本次的實習提出了基本要求。

        鑄造方向:

        1、了解鑄造合金的熔煉設備及工藝

        2、了解砂處理設備與工藝,型芯砂的混制設備及工藝

        3、了解鑄造生產線與工裝、模具設計

        4、了解合金鑄件的鑄造工藝及質量控制

        焊接方向:

        1、了解常規焊接方法,如手工焊,電弧焊,埋弧焊,二氧化碳焊,TIG焊等的工藝及設備特點,操作方法及適用場合

        2、了解常用焊接材料(如焊條,焊絲,保護氣等)分類、特點,選擇方法及應用場合

        3、了解下料切割設備,彎曲成型設備焊接輔助設備(如焊接變位器,焊接流輪架,回轉臺)及焊接工裝夾具的特點,操作方法和工作過程

        4、了解自動焊接生產與工裝設計及工作過程

        塑性加工方向:

        1、了解常用塑性加工的主要設備類型和用途

        2、了解金屬件的塑性加工工藝,加工過程與模具結構

        3、了解金屬件的塑性加工常規工藝,缺陷及產生原因

        4、了解金屬件塑性加工車間的布局,設備類型及生產能力 熱處理方向:

        1、了解常用熱處理爐的構造特點,操作特點,操作方法和用途

        2、了解常用熱處理加熱裝置(如感應加熱,火焰加熱,接觸電阻加熱,電解液加熱)的設備特點和用途

        3、了解熱處理輔助設備(如清洗、清理設備,爐氣氛加熱介質及滲劑輔助設備,淬火介質,循環冷卻設備等)的'特點

        4、了解常用熱處理方法(如退火,正火,淬火,調制處理等)的工藝參數和操作要點在認識實習的過程中,老師還向我們提了兩個課后問題

        1、材料的組織性能與提高產品質量的關系?

        2、金屬上鍍金屬的電鍍工藝和原理和在非金屬上鍍金屬的工藝及原理?

        最后,老師對于我們的實習報告也提出了要求

        1、所實習的工廠或車間的生產、管理、產品等基本情況

        2、工廠或車間的主要產品的原料來源,產品品種、產量等

        3、工廠或車間的主要產品的生產工藝流程圖,并附詳細說明 工廠或車間的主要生產設備的名稱、基本構造、操作要點和作用

        5、通過本實習,你有什么認識或體會?

        6、實習大綱規定應掌握的基本內容

        三、實習日程安排

        9月1日 下午 動員大會

        9月2日 上午 xx海特模具有限公司

        9月3日 上午 xx華晶金剛石股份有限公司

        9月4日 上午 xx煤機綜機設備有限公司

        9月9日 下午 xx重工設備有限公司

      材料專業認識實習報告2

        一、實習目的:

        1、通過參觀實習及工廠師傅及老師的認真講解,認識了解現階段工廠技術加工的部分環節,大體了解生產加工等工藝流程。認識到理論在實際生產中的應用,認識到理論聯系實際的重要性。鍛煉自己的實踐能力。

        2、通過參觀實習,了解粉末冶金制品的生產過程及生產特點:粉末還原-壓制成型-燒結-鍛打或軋制-拉絲。

        3、通過參觀實習,了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝,已經熱處理對金屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理的工藝和過程,焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的,工藝和過程等。

        4、通過參觀實習,了解金屬零件的精密鑄造過程:制蠟-蠟型的組焊-制殼-脫蠟-焙燒-熔煉-澆鑄-精整。

        5、通過這次實習,大體了解本專業及相關領域在實際生產中的一些作用,初步認識到以后的研究及就業范圍及社會需求,為以后的學習生活做了良好的鋪作用。

        二:實習要求:

        1、要嚴格遵守工廠的安全操作規程和規章制度,跟緊隊伍,不亂摸亂動,不擅自行動,服從帶隊老師和現場工作人員的指揮,杜絕任何事故的發生,做到不影響工廠及研究所的正常生產作業;

        2、參觀的同學需要規范著裝(可穿短袖襯衣,不穿短褲、拖鞋、涼鞋;女生不得穿裙子、高跟鞋等;頭發過肩的需要盤起,并且佩戴帽子,以免發生危險);

        3、嚴格考勤和請假制度,實習期間原則上不允許請假,如遇特殊情況必須請假者,需按學校規定手續審批。遵守作息時間,不遲到不早退;

        4、參觀時仔細觀察,認真做好筆記,如遇到不懂的地方可適時向講解的老師或者師傅請教;

        5、自覺維護四川大學和學生形象,注意自身修養,學習工人師傅的勞動態度,增強勞動觀念;

        6、注意交通安全。

        三、實習主要內容:

        這次實習過程中,我們分別參觀了成都成量工具集團有限公司、成都工研科技股份有限公司、自貢硬質合金有限責任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有限公司。這四個公司針對不同的研究方向、生產方向,擁有著不同的加工生產工藝,很有針對性,也很有自己的特點,給了我們很多不同的感受和震撼,讓我們受益匪淺。

        1、第一站:成都成量工具集團有限公司

        成都成量工具集團有限公司前身為成都量具刃具廠,史建于一九五六年,是“一五”期間重點項目。成量公司是國內著名的工具專業生產廠家,一直為國家工量具的重要生產企業和出口基地企業。五十年來,成量公司不斷開拓創新,現已成為國內生產量刃具及數控刀具產品品種最齊全、信譽最好的企業之一,全國綜合排名第二,產值規模達六億。

        在生產車間,我們主要參觀了量規,絲錐,銑刀等產品。“量具是眼,刃具是牙”,在加工過程中對于材料的加工要求的側重點也不同:量具材料要求具有高硬度及良好耐磨性,而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程大體上都分為粗加工——熱處理——精加工。在量規廠基本是單機單件生產,半自動化生產,每人每天加工的產品都要集中檢查是否合格。 參觀鍛焊廠時,主要是鍛壓焊接,鍛錘,摩擦焊等。老師重點為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂摩擦焊,是在壓力作用下使工件高速旋轉產生熱量,使待焊工件的摩擦界面及其附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,材料產生塑性流3變通過界面分子擴散和再結晶而實現焊接的固體焊接方法。

        而電弧焊是利用電弧放電所產生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。隨后參觀了干燥爐,噴砂等熱處理方法,還講到了鹽浴氮化加工,主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。

        最后還參觀了量尺的生產車間,游標卡尺,千分尺,重點參觀了游標卡尺和螺旋測微器的裝配,磨卡板,量面研磨。在應急池,我們了解其污水處理的作用,污水處理也是生產加工過程中的一個很需要思考的問題。在參觀最后,老師還給我們介紹了公司銷售,管理,人員等方面的信息,讓我們對于整個公司的運轉有了一定的了解。

        2、第二站:成都工研科技股份有限公司

        成都工具研究所,一直致力于刀具材料,精密復雜成型刀具與數控刀具設計及加工等方面的研究。在刀具表面強化,光電傳感器技術,大型精密量儀設計制造,激光測量,計算機軟件與實際生產結合等領域,成都工具研究所一直走在同行業的前列,形成了獨到的整體,核心成套技術優勢,初步構成了以硬質合金石油管螺紋梳刀,硬質合金精密異型刀具,超硬刀具,刀具表面強化技術及裝備,齒輪測量儀,激光測量儀等六項產品為主導產品,包含三十多項核心,高新技術產品的產品技術結構,這些產品和技術大都處于國內領先或國際先進水品。

        在參觀過程中,公司負責人主要就金剛石和硬質合金類刀具的生產,為我們進行了詳細生動的講解。生產金剛石材質的刀具一般用電火花和激光加工兩種工藝,但電火花加工精度較高,且電火花加工機床是自動的,而激光加工效率更高。

        還了解了環刀的作用,主要用于管件的內表面加工,為管狀工件去疤修光;看到了加工精度高的小零件的機床----儀表機床,其主軸是靜壓軸承;參觀了外圓的無心磨法,金剛石砂輪磨,超硬工具的平磨。同時降到磨砂輪的手動磨法和自動磨法,還有曲線磨,利用投影放大是它的一大特點。

        我們還參觀了刀桿的加工過程:車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝配,知道有焊接式和通過螺紋連接等方式,了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、節省刀桿。然后我們來到數控車間。參觀了QPQ技術研究開發中心,QPQ技術是一種液體碳氮共滲工藝,俗稱軟氮化,也稱液體氮化,低溫氮化,碳氮共滲,主要進行表面強化處理,能使被處理的機械工件增加硬度,提高耐磨性能,防腐蝕性能,以及可以抗咬死,材料只要是黑色金屬都可以用于加工,過程主要是清洗,4預熱,預熱溫度350~450,可將工件表面贓物去掉,然后進行氮化處理,時間根據所需性能和工件尺寸而定,然后是氧化,清洗,二次氮化,這種滲氮比一般的'單一氣體滲氮有更高的滲氮速度,在表面硬度相當情況下,淡化層脆性小,所以性能較好。由于碳原子的參與,滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。

        3、第三站:自貢硬質合金有限責任公司成都分公司

        自貢硬質合金有限責任公司建于1965年,是中國自行設計建造的第一家硬質合金和鎢鉬制品生產企業,是中國西部地區大型的鎢產品生產企業,也是世界及大型硬質合金和鎢鉬制品生產企業。經過四十多努力,公司已建立起從鎢鉬冶煉到硬質合金,鎢鉬制品及其深度加工的完整生產體系,主要產品包括硬質合金,硬面材料,鎢鉬制品三大系列。

        在自貢硬質合金有限責任公司的參觀過程過程中,我們分別參觀了鉬絲分廠,鎢絲分廠,大異分廠等四個廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠,其加工工藝主要是將鉬條進行軋制,焊接,旋鍛,進行拉拔,退火,等工序。鉬條在航天、化工、機械等領域具有重要作用,可用于電火花切割、電光源芯線與支架,噴滌鉬絲,微波爐,顯示器等方面。

        整個鉬絲加工車間很大,但是工人卻寥寥無幾,每個車間工人不超過5,6個,自動化程度高,參觀中我們了解到中粗絲加工的軋制、加熱、旋斷,減徑拉伸,潤滑,退火。分單模多模。同時,對于不同直徑的鉬絲,加工所需要的溫度速度不同,需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同時,鉬絲在干燥的條件下具有潤滑的作用,而在潮濕的環境下也具有阻礙的作用,起到截然相反的效果。

        同時,我們還了解到退火對消除應力,調整機械性能,更新潤滑層,調整特定性能的作用。加工過程中還用到了對焊,它可使鉬絲加長,以減少人力,提高效率。細絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工,設備基本與中粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠,鎢絲主要用于燈泡發光零件,鏡子后的鋁膜的加工,電子元件中,熱電阻、錸鎢絲、APT等方面也有運用。與鉬絲加工不同,鎢絲加工從粉末成型開始。

        粉末車間中,意在將原材料(礦石粉末)加工至金屬條,原材料為伸鎢酸銨,經過藍鎢摻雜,送入還原爐(干燥氫氣)進行還原,酸蝕掉硅鋁鉀等,壓制成坯,低溫燒結以使性能提高,強度增加,這樣可以保證加持時不破頭,加入燒結爐燒結,最后獲得致密金屬。再對獲得的金屬條進行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產品,其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后,我們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間,其工藝較為類似。 4、第四站:成都興宇精密鑄造有限公司

        成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點單位,西南地區部分高校的實習基地,具有較為資深的生產,參觀經驗。在參觀過程中,我們主要參觀了硅溶膠車間,了解了熔模鑄造,也稱為失蠟法。整個融模鑄造的工程分為以下一個步驟:制備壓型——壓制融模——修整——焊成融模組——涂掛涂料(由石英粉與水玻璃拌成)——撒石英砂——浸入氯化銨水溶液中進行硬化——倒出熔化石蠟,形成空腔,制成型盒——灼燒,除蠟去水——澆鑄——形成鑄件——去除澆冒口,修整。

        之后,老師還為我們講解了用蠟模組數提高效率的方法。通過參觀成都新宇精密鑄造有限公司,我們對于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認識,有了很多感性認識,了解到了理論和實際之間的相互聯系。我認為,我們還應該多多了解當今工廠中的實際生產流程,希望能夠啟發和指導以后的學習和研究生活。

        四、實習總結

        這次實習過程很難忘。這次認識實習,是我們真正意義上進入工廠,真正杜宇我們所學習的課本上的理論知識與實際生產具有怎樣的聯系,有了一個較為真實的認識,讓我們學習到了在書本上,在教室中學習不到的知識。

        在實習過程中,我發現,我們所學習的知識在實際生產應用中是有一些出入的,這并不代表我們所學習的知識是錯誤的,而是在和實際生產相結合的過程中加入了經驗的成分,使其更利于實際生產。

        同時,我認為這次實習,讓我們對于實際生產線有了一定的了解,對于整個材料加工工藝流程有了初步的認識,鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得很震撼,讓我覺得,我們所學習的知識還遠遠不夠,材料的發展是很有發展前景的。對于工件的加工,需要嚴格把握質量,技術,同時,一定要保證技術和設備的創新,這樣材料領域和材料生產才能一直向前發展;同時我還認識到,經濟和質量的結合,知識與生產的重要結合。這次實習真的很難忘,同時,讓我學習到了很多,受益匪淺。

      材料專業認識實習報告3

        隨著市場經濟的不斷發展,人們生活水平的日益提高,裝飾原料也在不斷更新,而在我們日常的學習建筑裝飾原料中出現的對原料的感性認識不深,學習枯燥無味,效果較差的現象,我們應該理論聯系到實際,協調基礎知識和實踐運用的關系,把感性認識上升為理性認識。并且還應了解新型建筑原料,摒棄過時的不常用的原料。讓裝飾原料真正起到:裝飾、保護、使用功能。 建筑原料認知實習是建筑工程技術專業教學計劃的重要組成部分,是我們在校期間理論聯系實際,增長實踐知識的重要手段和方法之一。通過此次認知實習,使我們在學校所學到的理論知識與生產實踐相結合,綜合運用所學到的知識解決生產實踐中遇到的問題。由此我們可以驗證、鞏固和深化所學的理論知識,培養了我們分析問題和解決問題的能力,使我們系統了解專業情況,為以后的工作實踐增強感性認識。

        我們作為當代大學生,要與時俱進進,在這臨近畢業之際,更要抓住時機,接觸社會,親自體驗,實踐學習。

        一、實習報告摘要

        1、實習主題簡述

        理論聯系實際,把所學的理論知識應用到建材市場中,通過實踐達到學以致用的目的。

        2、實習結論簡述

        通過本次的認知實習,學習到了許多新型原料,也看到許多書本上沒有的原料,建筑裝飾原料的不斷更新和種類的繁多,是我們以后學習和工作中應該了解和掌握的重點。建材市場主要以玻璃、木地板、陶瓷制品為主,這與當地的經濟發展和人們生活水平息息相關,也與當地的環境、氣候、風俗等因素有關。

        3、實習方法簡述

        通過自己觀察和咨詢,分成小組,每組都有不同的任務,親自到原料市場調研,了解原料的價格、規格、性能、用途、保養、材質等。

        4、提出建議簡要陳述

        (1)多了解市場,親自調研體會。

        (2)不斷學習,與時俱進,掌握市場原料的更新和發展趨勢。

        (3)定期總結,制定計劃,保持和市場的緊密聯。

        二、實習相關說明

        1、實習主題詳細說明:我們參加的這次實習是剛進入大三初期的一個短時期的實踐活動。實習時間為一周,三天的市場調查,第一天調查項目為:石膏類、陶瓷類、石材類,第二天調查項目為:木材類、油漆類、玻璃類,第三天調查項目為:陶瓷衛浴類、水泥類、壁紙類、窗簾類。本次實習一是通過實踐鞏固了課堂所學的基本理論知識,聯系實習現場的實際,加以驗證和拓寬,使我們獲得感性認識,開闊視野,培養和提高實際工作能力。二是深入市場開展市場調查工作,了解各類原料的價格、規格、性能、適用范圍。為以后從事工程預算工作打下便利的基礎。

        2、實習方法的詳細說明:我們這次調查主要是以組為單位通過問卷調查的方式,走入建材市場個體經營單位了解當前最新市場及各類原料的市場價格。三人一小組,走街串行,通過看、摸、問、聞、聽來更好的了解原料的性能及使用范圍,已達到實習的目的。

        三、實習報告正文

        1、實習目的:

        通過去建筑原料市場參觀,了解地磚、防水原料等裝飾原料的一些基本情況,和課本中學到的結合起來,使我們能對這些建筑原料有一些更全面的認識。

        2、實習時間:

        20xx年8月。

        3、實習內容:

        了解了以下裝飾原料;外墻貼面磚,陶瓷地磚。木制裝飾原料等的用途和特點。

        建筑裝飾陶瓷堅固耐用,并具有良好的裝飾效果,加之具有耐火、耐磨、耐腐蝕、易清洗、易于施工的性能,因此得到日益廣泛的應用,不但用于民用住宅中,而且在影劇院、賓館、商場、會議中心等大型公用建筑上也得到廣泛的應用。建筑裝飾陶瓷指用于建筑裝飾工程的陶瓷制品,包括各類內墻釉面磚、外墻磚和地磚、陶瓷錦磚等。其中應用最廣泛的是地磚。

        地磚:地面裝飾原料,也叫地板磚。地磚作為一種大面積鋪設的地面原料,利用自身的顏色、質地營造出風格迥異的居室環境。用黏土燒制而成,規格多種。質堅,容重小,耐壓耐磨,能防潮。有的經上釉處理,具有裝飾作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和樓面。地磚花色品種非常多,可供選擇的余地很大,按材質可分為釉面磚、通體磚(防滑磚)、拋光磚、玻化磚等。

        (1)地磚分類和用途:市場上磚的種類很齊全,可以根據自己的預算和喜好選擇品牌,根據居室的風格設計選擇相應風格的地磚。色彩明快的玻化磚裝飾現代的家居生活,沉穩古樸的釉面磚放在中式、歐式風格的房間里相得益彰,馬賽克的不同材質、不同拼接運用為居室添加萬種風情,而創意新穎、氣質不俗的花磚又起到畫龍點睛的作用。按材質可分為釉面磚、通體磚(防滑磚)、拋光磚、玻化磚等。用途:適用于廣場,客廳,衛生間,陽臺,商場,辦公樓,住宅等。

        (2)地磚篩選:在眾多的地面裝飾原料中,地磚成為消費者的首選。在選擇地磚的時候,應該根據個人的愛好和居室的功能要求,根據實地布局,從地磚的規格、色調、質地等方面進行篩選。地磚的顏色和風格應和整體空間色系搭配。也具有質地堅實、便于清理、耐熱、耐磨、耐酸堿、不滲水等優點。

        (3)地磚的物理特性主要表現在:

        1、尺寸偏差:用游標卡尺或直鋼尺測磚的長度、寬度及厚度(國標:指每塊磚4個邊長平均尺寸與工作尺寸的偏差)國標為≤±0.6%。

        2、表面質量:將不少于1平米的.磚正面向上平鋪好,并使其各部分光線達到一定標準,然后在規定距離內用眼目測。 玻璃門:首先它的厚度不足以說是一種實心門,而它又不屬于異型門,事實上,它是一種特殊形式的門扇。玻璃門的特征是由玻璃本身的特征決定的。例如采用鋼化透明玻璃時,門扇就具有通透功能,而采用磨砂玻璃時,則具備半透光功能。

        (1)玻璃門分類:裝飾玻璃門(磨砂玻璃、壓花玻璃、刻花玻璃、釉面玻璃等種類)主要是制作的花紋不同。色彩各異,光澤感觀效果好,富有極佳的裝飾效果;

        安全玻璃門(鋼化玻璃、防彈玻璃、夾絲玻璃)主要起防搶、防盜、防火作用;節能玻璃門是對玻璃采用特殊工藝和著色,使其有效吸收太陽輻射熱量,實現節能效果;涂層鍍膜玻璃門具有視線的單向穿透性功能(視線只可從有鍍層方觀向無鍍層方)。

        (2)玻璃門的性質功能:由于玻璃門種類繁多,依據種類不同劃分的功能也不同,性能也不同。好比裝飾性玻璃門除了裝飾效果以外還具備耐腐蝕,易清洗,抗沖刷等特點;

        安全玻璃門有一定防搶、防盜、防火作用;涂層鍍膜玻璃門可以擴大室內空間和視野,保溫隔熱隔音效果好等等。

        四、實習總結

        本次實習過程曲折,但是有很多快樂通過對建筑原料(主要是飾面原料)的調研,初步了解了一些室內裝潢的設計特點和方法。對色彩有了進一步了解。對建筑的美有了新認識。同時通過親身走訪建材市場詢問價格可對市面上各種裝飾原料價格的認知,對日后做建筑裝飾裝修預算有一定模糊的概念,也明白如果沒有報價時,走訪調查報價是對工作最有幫助的事情。不止于此,將來自己家人房子的裝修都能出謀劃策,畢竟還了解了原料的性能。因此為了能在社會上成為一位有能力的人,必須隨時知道市場原料的最新動態,不能停止認知這一條道路,必須親身實踐才能獲得更多知識。做到適應該今飛速發展的社會,要能夠斷定自己的人生坐標,要能夠實現自己的人生價值。

      材料專業認識實習報告4

        實習周數:認識實習 兩天課程號碼

        學 分:301095010 1分實習單位:成都成量工具集團有限公司 自貢硬質合金有限責任公司 實習地點

        實習時間

        新都 龍泉成都工具研究所科技股份有限公司 成都興宇精密鑄造有限公司20xx.06.25——20xx.06.26一、實習目的、要求:實習目的

        1 通過參觀實習及工廠師傅及老師的認真講解,認識了解現階段工廠技術加 工的部分環節, 大體了解生產加工等工藝流程。

        認識到理論在實際生產中的應用, 認識到理論聯系實際的重要性。鍛煉自己的實踐能力。

        2 通過參觀實習,了解粉末冶金制品的生產過程及生產特點:粉末還原-壓 制成型-燒結-鍛打或軋制-拉絲; 3 通過參觀實習,了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝,已經熱處理對金 屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理 的工藝和過程,焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的,工藝和過程等; 4 通過參觀實習,了解金屬零件的精密鑄造過程:制蠟-蠟型的組焊-制殼 -脫蠟-焙燒-熔煉-澆鑄-精整; 5 通過這次實習,大體了解本專業及相關領域在實際生產中的一些作用,初 步認識到以后的研究及就業范圍及社會需求, 為以后的學習生活做了良好的鋪墊 作用。

        實習要求

        1 參觀的同學需要嚴格遵守工廠的安全操作規程和規章制度,跟緊隊伍,不 亂摸亂動,不擅自行動,服從帶隊老師和現場工作人員的指揮,杜絕任何事故的 發生,做到不影響工廠及研究所的正常生產作業;22 參觀的同學需要規范著裝(可穿短袖襯衣,不穿短褲、拖鞋、涼鞋;女生 不得穿裙子、高跟鞋等;頭發過肩的需要盤起,并且佩戴帽子,以免發生危險); 3 嚴格考勤和請假制度,實習期間原則上不允許請假,如遇特殊情況必須請 假者,需按學校規定手續審批。遵守作息時間,不遲到不早退; 4 參觀時仔細觀察,認真做好筆記,如遇到不懂的地方可適時向講解的老師 或者師傅請教; 5 自覺維護四川大學和學生形象, 注意自身修養, 學習工人師傅的勞動態度, 增強勞動觀念; 6 注意交通安全。二、實習主要內容:這次實習過程中, 我們分別參觀了成都成量工具集團有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自貢硬質合金有限責任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有 限公司。這四個公司針對不同的研究方向、生產方向,擁有著不同的加工生產工 藝,很有針對性,也很有自己的特點,給了我們很多不同的感受和震撼,讓我們 受益匪淺。

        1.第一站:成都成量工具集團有限公司 成都成量工具集團有限公司前身為成都量具刃具廠,史建于一九五六年,是 “一五”期間重點項目。成量公司是國內著名的工具專業生產廠家,一直為國家 工量具的重要生產企業和出口基地企業。五十年來,成量公司不斷開拓創新,現 已成為國內生產量刃具及數控刀具產品品種最齊全、信譽最好的企業之一,全國 綜合排名第二,產值規模達六億。

        在生產車間,我們主要參觀了量規,絲錐,銑刀等產品。“量具是眼,刃具 是牙”,在加工過程中對于材料的加工要求的側重點也不同:量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性, 而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程 大體上都分為粗加工——熱處理——精加工。在量規廠基本是單機單件生產,半 自動化生產,每人每天加工的產品都要集中檢查是否合格。參觀鍛焊廠時,主要 是鍛壓,焊接,鍛錘,摩擦焊等。老師重點為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂 摩擦焊, 是在壓力作用下使工件高速旋轉產生熱量,使待焊工件的摩擦界面及其 附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,材料產生塑性流3變通過界面分子擴散和再結晶而實現焊接的固體焊接方法。

        而電弧焊是利用電弧 放電所產生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫, 從而獲得牢固接 頭的焊接過程。

        隨后參觀了干燥爐, 噴砂等熱處理方法, 還講到了鹽浴氮化加工, 主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。

        最后還參觀了量尺的生產車間, 游標卡尺, 千分尺,重點參觀了游標卡尺和螺旋測微器的裝配,磨卡板,量面研磨。在應急 池, 我們了解其污水處理的作用,污水處理也是生產加工過程中的一個很需要思 考的問題。在參觀最后,老師還給我們介紹了公司銷售,管理,人員等方面的信 息,讓我們對于整個公司的運轉有了一定的了解。

        2.第二站:成都工研科技股份有限公司 成都工具研究所, 一直致力于刀具材料,精密復雜成型刀具與數控刀具設計 及加工等方面的研究。在刀具表面強化,光電傳感器技術,大型精密量儀設計制 造,激光測量,計算機軟件與實際生產結合等領域,成都工具研究所一直走在同 行業的前列,形成了獨到的整體,核心成套技術優勢,初步構成了以硬質合金石 油管螺紋梳刀,硬質合金精密異型刀具,超硬刀具,刀具表面強化技術及裝備, 齒輪測量儀,激光測量儀等六項產品為主導產品,包含三十多項核心,高新技術 產品的產品技術結構,這些產品和技術大都處于國內領先或國際先進水品。

        在參觀過程中, 公司負責人主要就金剛石和硬質合金類刀具的生產,為我們 進行了詳細生動的講解。

        生產金剛石材質的刀具一般用電火花和激光加工兩種工 藝, 但電火花加工精度較高, 且電火花加工機床是自動的, 而激光加工效率更高。

        還了解了環刀的作用,主要用于管件的內表面加工,為管狀工件去疤修光;看到 了加工精度高的小零件的機床----儀表機床,其主軸是靜壓軸承;參觀了外圓的 無心磨法,金剛石砂輪磨,超硬工具的平磨。同時降到磨砂輪的手動磨法和自動 磨法,還有曲線磨,利用投影放大是它的一大特點。我們還參觀了刀桿的加工過 程:車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝 配, 知道有焊接式和通過螺紋連接等方式, 了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、 節省刀桿。然后我們來到數控車間。參觀了 QPQ 技術研究開發中心,QPQ 技術是 一種液體碳氮共滲工藝,俗稱軟氮化,也稱液體氮化,低溫氮化,碳氮共滲,主 要進行表面強化處理,能使被處理的機械工件增加硬度,提高耐磨性能,防腐蝕 性能, 以及可以抗咬死, 材料只要是黑色金屬都可以用于加工, 過程主要是清洗,4預熱,預熱溫度 350~450,可將工件表面贓物去掉,然后進行氮化處理,時間根 據所需性能和工件尺寸而定,然后是氧化,清洗,二次氮化,這種滲氮比一般的 單一氣體滲氮有更高的滲氮速度,在表面硬度相當情況下,淡化層脆性小,所以 性能較好。

        由于碳原子的參與, 滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。

        3.自貢硬質合金有限責任公司成都分公司

        自貢硬質合金有限責任公司建于 1965 年,是中國自行設計建造的第一家硬 質合金和鎢鉬制品生產企業,是中國西部地區大型的鎢產品生產企業,也是世界 及大型硬質合金和鎢鉬制品生產企業。經過四十多努力,公司已建立起從鎢鉬冶 煉到硬質合金, 鎢鉬制品及其深度加工的完整生產體系, 主要產品包括硬質合金, 硬面材料,鎢鉬制品三大系列。

        在自貢硬質合金有限責任公司的參觀過程過程中,我們分別參觀了鉬絲分 廠,鎢絲分廠,大異分廠等四個廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠,其加工工 藝主要是將鉬條進行軋制,焊接,旋鍛,進行拉拔,退火,等工序。鉬條在航天、 化工、機械等領域具有重要作用,可用于電火花切割、電光源芯線與支架,噴滌 鉬絲,微波爐,顯示器等方面。整個鉬絲加工車間很大,但是工人卻寥寥無幾, 每個車間工人不超過 5,6 個, 自動化程度高,參觀中我們了解到中粗絲加工的軋 制、加熱、旋斷,減徑拉伸,潤滑,退火。分單模多模。同時,對于不同直徑的 鉬絲,加工所需要的溫度速度不同,需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同 時, 鉬絲在干燥的條件下具有潤滑的作用, 而在潮濕的環境下也具有阻礙的作用, 起到截然相反的效果。同時,我們還了解到退火對消除應力,調整機械性能,更 新潤滑層,調整特定性能的作用。加工過程中還用到了對焊,它可使鉬絲加長, 以減少人力,提高效率。細絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工,設備基本與中 粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠,鎢絲主要用于燈泡發光零件,鏡子后 的'鋁膜的加工,電子元件中,熱電阻、錸鎢絲、APT 等方面也有運用。與鉬絲加 工不同,鎢絲加工從粉末成型開始。粉末車間中,意在將原材料(礦石粉末)加 工至金屬條,原材料為伸鎢酸銨,經過藍鎢摻雜,送入還原爐(干燥氫氣)進行 還原,酸蝕掉硅鋁鉀等,壓制成坯,低溫燒結以使性能提高,強度增加,這樣可 以保證加持時不破頭,加入燒結爐燒結,最后獲得致密金屬。再對獲得的金屬條 進行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產品,其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后,我5們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間,其工藝較為類似。

        4.成都興宇精密鑄造有限公司

        成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點單位, 西南地區部分高校的實 習基地,具有較為資深的生產,參觀經驗。在參觀過程中,我們主要參觀了硅溶 膠車間,了解了熔模鑄造,也稱為失蠟法。整個融模鑄造的工程分為以下一個步 驟

        制備壓型——壓制融模——修整——焊成融模組——涂掛涂料(由石英粉與 水玻璃拌成)——撒石英砂——浸入氯化銨水溶液中進行硬化——倒出熔化石 蠟,形成空腔,制成型盒——灼燒,除蠟去水——澆鑄——形成鑄件——去除澆 冒口,修整。之后,老師還為我們講解了用蠟模組數提高效率的方法。通過參觀 成都新宇精密鑄造有限公司,我們對于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認 識,有了很多感性認識,了解到了理論和實際之間的相互聯系。我認為,我們還 應該多多了解當今工廠中的實際生產流程, 希望能夠啟發和指導以后的學習和研 究生活。三、實習總結(可另附報告) :這次實習過程很難忘。這次認識實習,是我們真正意義上進入工廠,真正杜 宇我們所學習的課本上的理論知識與實際生產具有怎樣的聯系, 有了一個較為真 實的認識, 讓我們學習到了在書本上, 在教室中學習不到的知識。

        在實習過程中, 我發現, 我們所學習的知識在實際生產應用中是有一些出入的,這并不代表我們 所學習的知識是錯誤的,而是在和實際生產相結合的過程中加入了經驗的成分, 使其更利于實際生產。

        同時,我認為,這次實習,讓我們對于實際生產線有了一定的了解,對于整 個材料加工工藝流程有了初步的認識, 鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得 很震撼,讓我覺得,我們所學習的知識還遠遠不夠,材料的發展是很有發展前景 的,對于工件的加工,需要嚴格把握質量,技術;同時,一定要保證技術和設備 的創新,這樣材料領域和材料生產才能一直向前發展;同時我還認識到,經濟和 質量的結合,知識與生產的重要結合。這次實習真的很難忘,同時,讓我學習到 了很多,受益匪淺。

      材料專業認識實習報告5

        認識實習,顧名思義,金屬注重于認識,非實習也。雖說認識實習只有短短的一個禮拜,但其實不然,在這個炎炎的夏日,每過一個小時,就像過了一整天。所以按心理時間來算,我們實習了兩個禮拜。三次報告注重于理論、思想,參觀考察是書本聯系實際的最好運動。

        通過以上報告,我又重新考慮了我的觀點,重新確立了我的學習思想和方針,學習并學好高分子材料與工程這一專業,不僅是在現在,還是在未來,不僅是對自我還是對社會,都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個非常吸引人的報告是,校友陳曉東所舉行的“財富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內容打動了我們每一個學生的心靈。

        主要內容:講解,自我認識與接觸。

        一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹:

        1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料GFRP或FRP):

        由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。性能特點:密度小,強度大,瞬間耐高溫特性,良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性,但硬度還是比不上鋼鐵,當然這是復合材料的'通病了,所以易做船體或游艇外殼。

        2.對樹脂的認識:

        ⑴按分子結構:鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。

        ⑵按功能:阻燃、耐熱、光穩定、耐候、通用型等。

        昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產中用量最大的樹脂,由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯)的多元酸及多元醇反應生成。

        不飽和聚酯樹脂:196#不飽和聚酯樹脂,SR-1水溶性聚酯樹脂,23#聚酯樹脂,低收縮聚酯樹脂,模具膠衣,固化劑02#,脫模劑01#。用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。

        3.玻璃纖維及制品:

        ⑴玻璃纖維:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-20xx等。

        ⑵玻璃布:EWR800,EWR700(單向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。

        二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝:

        當然這一塊公司并沒有過多介紹,相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單,只是耗費勞動力而已。

        1.熱塑性樹脂擠出成型工藝:

        ⑴擠出成型工藝是借助旋轉螺桿的推擠,使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態的熱塑性物料連續地通過一個口模,然后降低溫度,硬化定型,得到口模所限定形狀的復合材料型材。

        ⑵熱塑性復合材料擠出造粒及應用:目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維,進行預處理后,利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產品。不同樹脂基的復合材料,有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長,劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。

        ⑶雙螺桿擠出機作用:強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。

       2.熱固性復合材料成型工藝:

        SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。

        ⑴樹脂生產工藝

        ⑵纖維生產(玻璃纖維):

        我國玻璃纖維生產,中堿纖維:無堿纖維=2:1。

        ⑶玻璃纖維分類:E—玻璃纖維(電絕緣性,無堿玻璃纖維)

        C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性,中堿玻璃纖維)

        A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)

        S/R—玻璃纖維(高強度)

        M—玻璃纖維(高模量)

        AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)

        D—玻璃纖維(低介電)

        ⑷手糊成型:用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼),將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.

        ⑸SMC模壓工藝:將一定量的模壓料在金屬制件的對模內,于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。

        ⑹樹脂傳遞模塑RTM

        ⑺纏繞工藝

        ⑻拉擠工藝:玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料,配合一定助劑,經拉擠工藝連續生產的一種型材。

        學習感受:在對復合材料定義認識的基礎上,了解了復合材料的種類,制造復合材料的生產過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。

      材料專業認識實習報告6

        參觀實習的最后一個地點是北京東陶集團,也就是平時人們所熟知的名牌衛生潔具TOTO的生產廠。北京東陶集團是1994年,日本TOTO、北京建材集團共同投資3000萬美金建成的中日合資企業,銷售額達2億多,利潤5000萬。

        陶瓷,是一個國家文明的標志。講解員首先向我們介紹了陶瓷的性能和TOTO的生產車間的基本概況。陶瓷最早出現在中國,平時我們所說的陶和瓷其實是不同的。瓷的主要特點就是耐高溫,表面有一層玻璃質,而陶的做工則相對簡單許多。陶瓷最顯著的特點就是耐腐蝕,它的分類也很廣泛,隨著技術的發展,近1XX年來,已有衛生潔具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多數僅由硅氧四面體構成,而現代陶瓷不但有硅氧,還能摻入鋁等多種元素,有強度高、耐腐蝕、耐高溫等特點。目前,陶瓷材料已經發展成為了材料科學里的一個大學科。

        TOTO主要以生產衛生潔具為主,原料主要有白云石、長石、高嶺石等硬質料,并根據生產配方的要求來配料。首先要進行粉碎,分為三個部分,先進行粗碎、中碎,再將石頭、粘土、水分等按不同比例進行細磨,一般要經過24小時的時間,在粉碎過程中會有很大的噪音。然后是成型過程,一般采用注漿成型方法,用石膏模具鑄成所需的形狀。車間內必須保持濕熱,一般室溫要在30℃,相對濕度要達到60%——70%,注漿后的坯體經過檢查、加工后,烘干、噴釉。釉漿是一種高純度的金屬氧化物,需要工人用噴槍把釉漿噴到坯體上,上釉厚度為0.5mm到0.6mm,是一項難度很高的熟練工種。最后,經過隧道窯燒成,TOTO總共有5個窯爐,2條隧道窯,隧道窯長80米,要進行燒制的陶瓷需要20個小時才能走完。其間經過一系列物理、化學的變化過程,才能夠燒制成性能完善的陶瓷。最后生產出來的成品要送往檢查課進行檢驗,包括外觀尺寸、性能檢查和功能檢查三個步驟,經過這一系列復雜精密的工藝之后,才能夠出廠。因此,TOTO產品要比一般的市場產品價格高8至10倍。

        聽過生產工藝的介紹后,我們進入到了TOTO的生產車間進行實地參觀。在調質車間,看到了8臺球磨機。在燒成車間,看到了長達80米的隧道窯。據介紹,隧道窯分為預熱帶(300℃——400℃)、高溫預熱帶(1000℃)、燒成帶(1200℃)、急冷帶(700℃)、緩冷帶(在這一區域內,將溫度緩慢冷卻到70℃),在窯內有一排熱電偶可以檢測里面的溫度。隧道窯的生產能力為40萬件/年。每當有陶瓷燒成時,都會有優美的音樂進行提示,并且由機器自動卸貨。最后參觀了檢驗車間,在這里我看到了工人師傅對成品認真進行檢驗的`過程,并感到在TOTO生產車間工作的每一位工人都是非常辛苦的,TOTO對自己產品的品質可以說是精益求精,經檢驗合格的產品僅有80%,而剩下的20%則會被敲碎廢掉,因此消費者能夠購買到的TOTO產品都是經過嚴格檢驗的精品。

        參觀過后,我了解了陶瓷生產工藝的特點和主要工藝流程,并對TOTO集團有了更進一步的了解,其高效率的生產過程和對品質精益求精的追求都給我留下了深刻的印象。

        后記

        在參觀的過程中,我有不明白的地方向員工提問時,他們都能夠熱情地為我進行解答,這給我留下了很深的印象,由于他們的耐心講解,我對材料科學又有了更新、更深的認識。

        三天的參觀實習很快就結束了,我覺得這種形式的參觀實習非常的有意思,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我了解了鋼鐵材料、汽車材料、陶瓷材料的工藝流程,對材料生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,并對這三家知名企業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與材料專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從材料技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

        最后,我希望如果以后有這樣的參觀實習,在條件允許的情況下,能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更為細致講解,或采用較高級的擴音設備,也希望能給同學們留出專門自由提問的時間。同時,感謝兩位帶隊老師對我們的照顧,你們辛苦了!

      材料專業認識實習報告7

        轉眼之間,兩個月的實習期即將結束,回顧這兩個月的實習工作,感觸很深,收獲頗豐。這兩個月,在領導和同事們的悉心關懷和指導下,通過我自身的不懈努力,我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結材料工程技術崗位工作實習這段時間自己體會和心得:

        一、努力學習,理論結合實踐,不斷提高自身工作能力

        在材料工程技術崗位工作的實習過程中,我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法,切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取,積極的把自己現有的知識用于社會實踐中,在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是:我們在學校學到了很多的理論知識,但很少用于社會實踐中,這樣理論和實踐就大大的脫節了,以至于在以后的學習和生活中找不到方向,無法學以致用。同時,在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代,瞬息萬變,社會在變化,人也在變化,所以你一天不學習,你就會落伍。通過這兩個月的實習,并結合材料工程技術崗位工作的實際情況,認真學習的材料工程技術崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例,使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解,可以求真務實的開展各項工作。

        二、圍繞工作,突出重點,盡心盡力履行職責

        在材料工程技術崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠,覺得在材料工程技術崗位工作中找不到事情做,不能得到鍛煉的目的,但我迅速從自身出發尋找原因,和同事交流,認識到自己的不足,以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作,進入角色,我一方面抓緊時間查看相關資料,熟悉自己的工作職責,另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對材料工程技術崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據材料工程技術崗位工作的實際情況,結合自身的優勢,

        把握工作的重點和難點, 盡心盡力完成材料工程技術崗位工作的任務。兩個月的實習工作,我經常得到了同事的好評和領導的`贊許。

        三、轉變角色,以極大的熱情投入到工作中

        從大學校門跨入到材料工程技術崗位工作崗位,一開始我難以適應角色的轉變,不能發現問題,從而解決問題,認為沒有多少事情可以做,我就有一點失望,開始的熱情有點消退,完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情,想干有用的事的態度,不斷的做好一些雜事,同時也勇于協助同事做好各項工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己該干什么,這就是一個熱情的問題,只要我保持極大的熱情,相信自己一定會得到認可,沒有不會做,沒有做不好,只有你愿不愿意做。轉變自己的角色,從一位學生到一位工作人員的轉變,不僅僅是角色的變化,更是思想觀念的轉變。

        四、發揚團隊精神,在完成本職工作的同時協同其他同事

        在工作間能得到領導的充分信任,并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時,還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊,才能實現最大的價值。實習期的工作,讓我充分認識到團隊精神的重要性。

        團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步,相互合作,團隊如同一盤散沙。相互合作,團隊就會齊心協力,成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談,其實兩者之間存在本質上的區別。優秀的工作團體與團隊一樣,具有能夠一起分享信息、觀點和創意,共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作,同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人,其本質上是注重個人目標和責任,工作團體目標只是個人目標的簡單總和,工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責,也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

        五、存在的問題

        幾個月來,我雖然努力做了一些工作,但距離領導的要求還有不小差距,如理論水平、工作能力上還有待進一步提高,對材料工程技術崗位工作崗位還不夠熟悉等等,這些問題,我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決,使自己更好地做好本職工作。

        針對實習期工作存在的不足和問題,在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補自己工作中的不足:

        1.做好實習期工作計劃,繼續加強對材料工程技術崗位工作崗位各種制度和業務的學習,做到全面深入的了解各種制度和業務。

        2.以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐,在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

        3.踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中,我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。

        4.繼續在做好本職工作的同時,為單位做一些力所能及的工作,為單位做出自己應有的貢獻。

      材料專業認識實習報告8

        實習的目的:

        這學期學校給了我們三次的認識實習機會,去工廠參觀、學習,這次實習對于我們材料成型與控制工程專業的學生具有重要意義。在這次實習中,我們分別參觀了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三機床場、湖南路路通塑業股份有限公司,在這次實習中,通過參觀各個工廠,我們在帶隊老師的講解和向現場工人請教的過程中,從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設備,零件加工的工藝流程,并把所學的理論知識與工廠的實際作業結合起來,這讓我們對于我們的專業知識有了更加深刻的理解與掌握,為今后的學習或者實習打下了堅實的基礎。在這次實習中,我們學習到的工藝有消失模鑄造、鍛壓、砂型鑄造工藝、金屬型鑄造工藝、擠壓鑄造等工藝。通過認識實習,我們深刻感受到車間的氣氛,環境與工作條件,同時也讓我們感受到工人的心情以及他們的工作需求,使我們更清醒地認識到肩負的責任。同時我們也認識到自己在專業知識方面的缺陷與不足,認識到了理論與實際的差距,讓我們可以更好的彌補自己的缺陷。對我們這些未出社會的學生來說,在短短的幾天內,我們以前學的理論知識經歷了一次歷練,我們思想認識也一次次地被刷新,視野也慢慢地開闊起來,更加深刻的認識到自己的不足,與現今的生產條件與狀況。

        實習的內容:

        (1)我們在11月25號參觀了湖南三家模具工程有限公司。湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以設計和制造汽車覆蓋件模具、檢具、夾具為主的高新技術企業,同時也是湖南大學產學研基地產業化生產的重要組成部分。該公司已形成了從整車外形、改型設計、逆向設計到產品結構設計,模具、檢具、夾具設計與制造、車身結構強度分析,板料成型CAE分析、及復雜機械產品的CAM加工,產品樣件的泡沫制作,機械產品的檢測等成套設計、制造能力。公司目前的產品主要有汽車覆蓋件及大型家用電器沖壓件模具、焊接夾具、檢具和其它模具的設計與制造,沖壓模具包括拉延模、切邊模、沖孔模、翻邊模、整形模等復合模具;

        同時擁有汽車車身造型、結構設計、逆向工程方面豐富的研究開發經驗。這是我們的第一次認識實習,大家都很興奮,在老師的安排下,我們分成了三組分別進廠參觀。我們首先參觀的是該廠的模具成品,有一臺型號為MVR30的立式銑床以及RZU1000HW1的合肥鍛壓機床,和這臺機器的鍛壓過程。沖壓模具包括拉延模、切邊模、沖孔模、翻邊模、整形模等復合模具。同時也了解了銑床和磨床的工作流程,以及一些汽車覆蓋模具件的加工工藝。隨后我們又參觀了這個工廠的另外一個車間,參觀消失模鑄造工藝。首先用泡沫塑料制造模型,然后在進行消失模鑄造。我們充分認識到產品樣件的泡沫制作工序,還有板料成型CAE分析、及復雜機械產品的CAM加工工序。這個工廠的作業環境比較整潔,但是機械化程度不是很高。比如鍛壓工藝,需要2~3名工人守在機器旁,并且做工效率并不很高。

        (2)我們在11月30號參觀了湖南第三機床廠,這是我們的第二站。湖南第三機床廠前身為湖南工業學校,原以生產金屬切削機床為主,是全液壓控制鉆床的全國統一設計單位之一。目前該廠正著手第二代動壓泄液式限矩型液壓耦合器的研制開發,研制開發液力變矩器、液力偶合器產品,先后研發了與鏟運車、裝載機配套的YB305液力變矩器(美國CLARK公司技術)、與井下運輸車、叉車配套的YBS323液力變矩器(日本新瀉公司技術)、與推土機配套的YB470液力變矩器(原蘇聯技術)以及與建筑工程機械、起重運輸機械、紡織輕工機械、礦山冶金機械等配套的靜壓泄液式(YOXJ系列)液力偶合器、動壓泄液式(YOXD系列)液力偶合器??,1982年被國家建設部定點為液力偶合器專業生產廠,自1996年起即以生產液力傳動元件產品為主,并已通過ISO9001(xx)質量管理體系認證。目前主要產品之一的液力偶合器有普通型、限矩型、調速型三大系列,其中僅限矩型液力偶合器就有靜壓泄液式(YOXJ)、動壓泄液式(YOXD)和復合泄液式(YOXF)三個品種、五百余個規格型號。該工廠的加工制造工藝主要為金屬型鑄造,砂型鑄造工藝。車間內環境條件比較差,自動化程度比較低,鉆孔和墊片工藝都需要人工手動操作,效率比較低。隨后我們又參觀了鑄造車間,主要為砂型鑄造。在這個車間,我們更加深入的了解了砂型鑄造的工藝流程,所需的材料,但是遺憾的是我們并沒有參觀澆注過程。

        (3)我們的第三站是湖南路路通塑業股份有限公司,該公司位于湖南長沙國家高新技術產品開發區,是一家集塑膠管道開發、生產、銷售于一體的高新技術企業,也是國內深具影響力的塑膠制品企業之一。公司主要產品有氯化聚氯乙烯(PVC-C)高壓電力電纜套管、聚氯乙烯(PVC-U)給排水管材(管件)、PVC-M抗沖改性給水管、建筑用絕緣電工套管、路燈電纜套管、埋地用通信管道、PE給水管、家裝及工程用無規共聚聚丙烯(PP-R)冷熱水管、地源熱泵中央空調專用換熱管材(管件)等1000多個規格型號。該工廠的第一個車間主要為加壓鑄造,鑄造的管材主要為氯化聚氯乙烯(PVC-C)高壓電力電纜套管、聚氯乙烯(PVC-U)給排水管材(管件)、PVC-M抗沖改性給水管,通過擠壓連續鑄造,得到規定長度內徑的管材,同時又有噴碼、剪切等工藝,加工工藝自動化程度比較高,需用的人力比較少。隨后我們又去了另外一個車間,主要通過壓鑄的工藝制造管材接口,制造工藝比較簡單,但是制造工件的'注澆道等需要人力單個切除,費時費力。生產過程:配方---混料----擠出---包裝。由固----固液-----液態三個過程。工藝核心下料,控制螺桿的轉速,扭矩不能太高。控制溫度不同,第一節的溫度在160-170。注塑成型的工藝:合模—擠料---冷卻---頂出。

        實習的心得體會:

        認識實習不單單是一個實習的過程,它還是一個學習,并將所學的理論知識與生產實際相結合的一個過程。通過這次的認識實習,我充分意識到“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”這句話的涵義。在大學的學習生涯中,我們僅僅只是學習理論知識,實踐動手環節較少,通過這次實習我充分認識到理論與現實的差距。因此這次實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗,更交給我們一種在今后的學習中的一種學習方法,將理論應用于實踐。 經過這次實習,我對材料成型與控制工程專業有了更加感性的認識,同時鞏固和加深了課堂上所學的理論知識,激發了我們的學習積極性,讓我們在認識到時間的重要性的同時,也意識到理論知識的重要性。培養了我們觀察分析解決問題的能力。 在短暫的實習過程中,我通過請教詢問,并且自己觀察思考、親自動手等方式,對在生產中的工藝做了進一步的了解,分析了工藝的特點、方式,我們了解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏,一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。在我們的學校學習中,老師會點點滴滴細致入微的把要做的學習工作告訴我們,但是在走上社會后,更多的是自己去觀察、學習,不具備某項能力就難以勝任未來的挑戰。

        隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。“千里之行,始于足下”,這一短暫而又充實的實踐,我認為對我以后的起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。我們所需要的是將所學的理論知識與實踐結合起來的技能,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過這次實習,我意識到中國現在制造業的不發達現狀,自動化機械化程度不高,并且工人的工作環境較差。因此我們應努力學習專業知識,并培養自己的動手實踐能力,培養創新精神,為改變我國制造業現狀做一份貢獻。

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