煉鐵實(shí)踐報(bào)告

時(shí)間：2022-01-22 12:54:33 報(bào)告我要投稿

煉鐵實(shí)踐報(bào)告

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煉鐵實(shí)踐報(bào)告

　　實(shí)習(xí)目的

　　為了有效地將理論與實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)一步增強(qiáng)冶金方向?qū)？粕鷮?duì)冶金生產(chǎn)實(shí)踐的感性的.認(rèn)識(shí)，20xx年6月，江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院10級(jí)冶金(3)班在新余鋼鐵公司為期5天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和協(xié)助下，我們?cè)谛落撜J(rèn)真地完成了對(duì)鋼鐵生產(chǎn)工藝和流程的認(rèn)識(shí)和了解。

　　實(shí)習(xí)時(shí)間

　　xx年6月5號(hào)至20xx年6月9號(hào)。

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　新余鋼鐵廠第一煉鋼廠。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　(1)煉鋼廠簡介

　　煉鋼廠占地面積約16.2公頃，設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)300萬噸，固定資產(chǎn)投資約10.7億元。廠房東側(cè)緊臨新鋼公司中板廠、線材廠及厚板廠。主要設(shè)備有：1座900噸混鐵爐，2套鐵水脫硫裝置，3座100噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，4座鋼包精煉爐，2臺(tái)板胚連鑄機(jī)。

　　煉鋼廠一期工程于20xx年5月份投產(chǎn)，二期工程于20xx年5月份投產(chǎn)具有鐵水脫硫扒渣處理，轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹及鋼包精煉等技術(shù)可為連鑄提供高品質(zhì)鋼水。連鑄具有電磁攪拌，液面自動(dòng)控制、二次動(dòng)態(tài)控制、液壓振動(dòng)輕壓下及結(jié)晶器在線調(diào)寬等新技術(shù)。

　　煉鋼廠主要產(chǎn)品為連鑄板坯和連鑄方坯，規(guī)格有：2101400mm2板坯，25(1400~2300)mm2板坯，1313mm2方坯，已經(jīng)生產(chǎn)了37個(gè)牌號(hào)的鋼種，主要鋼種有：焊條鋼、拉絲鋼、低合金鋼、容器鋼、鍋爐鋼、橋梁鋼、硬線鋼、碳系結(jié)構(gòu)鋼、及船板鋼。

　　(2)爐外精煉

　　)lf精煉爐

　　①lf精煉爐工藝

　　通電化渣加電石、鋁粒造白渣保持白渣大于15分鐘。

　　升溫將合金配加到位后開至喂線位進(jìn)行軟吹。

　　②lf精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

　　鋼種標(biāo)準(zhǔn)成分應(yīng)當(dāng)清楚。

　　氬氣控制，不得爆吹，軟吹時(shí)間必須大于6分鐘。

　　稱渣前必須查看轉(zhuǎn)爐是否渣洗。

　　微合金加入量(順序)與鈣處理必須規(guī)范。

　　關(guān)注鑄機(jī)鋼種計(jì)劃，減少上下爐過渡段改判

　　③lf精煉爐技術(shù)操作規(guī)程

　　大包水口灌沙。

　　上精煉鋼種要求放鋼全程放氬氣吹氬壓力0.3kpa~0.5kpa渣洗工藝鋼水到站后，吹氬(亮圈500mm，流量大于150l/min)2~3分鐘如有亮圈《200mm，或流量小于100l/min及時(shí)通知調(diào)度和精煉爐確認(rèn)是否倒包若有底吹不通，判斷是鋼包原因還是底吹管原因。

　　直接上連鑄鋼水在氬站時(shí)間必須≥6分鐘：1#機(jī)要求平臺(tái)鋼水在《150噸時(shí)放鋼必須開氣，2#機(jī)、3#機(jī)要求平臺(tái)鋼水在≤110噸時(shí)放鋼必須開氣流量大于100l/min如到站鋼水溫度高加廢鋼調(diào)溫度后吹氬時(shí)間必須≥3分鐘流量大于150l/min。

　　鋼水到站吹氬2分鐘，2分鐘后根據(jù)鋼種要求進(jìn)行喂線處理。

　　)rh精煉爐

　　①rh精煉爐工藝

　　檢查崗位設(shè)備(測溫機(jī)槍、頂開液壓、吹氬系統(tǒng)、噴補(bǔ)機(jī)、浸漬管、風(fēng)動(dòng)送樣)是否正常。

　　鋼包就位后啟動(dòng)真空泵進(jìn)行預(yù)抽真空。

　　真空處理要保持15分鐘以上真空度要小于133pa。

　　處理結(jié)束開至喂線位進(jìn)行軟吹氬并喂線作鈣處理。

　　視情況對(duì)浸漬管進(jìn)行噴補(bǔ)。

　　②rh精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

　　真空槽內(nèi)冷鋼必須及時(shí)清洗。

　　新槽在冶煉品種鋼前必須撿漏。

　　純脫氣時(shí)間，真空度必須符合工藝。