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合成工段安全工作總結
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合成工段安全工作總結 1
一年來,合成工段秉持國家“安全第一,預防為主”和公司“以人為本,安全優先,和諧發展”的安全生產方針,圍繞公司的安全目標,從宣傳、安全教育、安全意識培養,規章制度,檢維修風險控制措施,安全生產、消防、環保檢查以及小改小革上入手,全面整治工段的安全工作。經過努力,我們實現了安全生產“六個零”的目標。具體主要作了如下工作:
一、完善安全規章制度。
在20xx年的基礎上,工段結合與分廠所簽訂的安全、環保、消防目標責任書,完善了安全生產管理這一條線,除與所屬各領域第一負責人及各班班長簽訂了目標責任書外,還規范了各班與各崗位之間的簽訂。制定了“基礎管理紅旗班評比標準”,在安全環保方面做了硬性規定,出現一次不服和要求的現象便不能被評為“紅旗班”,使大家都處于良性的競爭中,更好的出色的完成工作。同時,完善了如:三級安全教育及各種技能培訓、考核制度,安全生產綜合檢查制度,安全生產巡回檢查制度,重大危險源管理制度,事故隱患檢查處理記錄,事故處理記錄,操作票證執行制度,檢維修風險分析及對策等。從而使工段的安全管理工作能夠有序的進行。
二、加強三級安全教育及各種技能培訓、考核,不斷提高員工安全生產水平。
一年來,工段共對15人次進行了三級安全教育和考試,使這些新工能夠在進入生產現場前,就有一個較好的安全生產意識,確保了他們在以后的工作和生活中的安全。結合年度上崗培訓和考工定升級培訓,工段開展了9次各種技能培訓考試,參培人數達到160人次以上,提高了員工的安全生產技能。通過每周一次的班組長會和班后會及時傳達公司分廠的文件精神,學習各種安全知識,了解各種事故案例,并將其納入每月橫班考核之中。
三、結合安全生產標準化,制定了檢維修風險分析及控制措施。
共對59項設備進行了檢維修風險分析及做好了對策,完善了檢維修制度,一年來工段共對成品進行了30臺次、全凝器2臺次、低塔頂冷凝器2臺次、高塔頂冷凝器1臺次、尾氣吸附20臺次、轉化器24臺次的檢維修動火作業,對壓縮機和各種泵類的檢維修達200余次,由于進行了檢維修風險分析及控制,在條件及其困難的情況下沒有出現任何安全事故,確保了檢維修的安全,保證了安全生產。
四、制定了“重大危險源管理制度”和應急預案,對重大危險源進行登記建檔,并定期檢測、評估、監控。
對重大隱患的項目進行了建檔,及時發現、上報、處理。結合應急預案,工段在6月21日組織了一次新區單體儲槽泄漏應急演練,啟動時間準確無誤,啟動后,各隊隊員迅速投入,各施其職,分工明確,全工段員工積極參與,現場形象逼真。這次演練充分發揮了員工在應對突發緊急情況時的能力,提高了安全環保意識,當遇到類似的緊急情況時能正確面對。
五、開展多種形式的活動,不斷提高員工安全意識。
在年初開展了以“反三違、查隱患、壓事故、保平安”的“百安活動”,參與了分廠組織的安全、環保知識競賽和考試。在7月份開展了“防高溫、防雷雨、防洪”的`三防活動。各班組每周都開展了一次有關安全的活動,每月工段還不定時的召開班后會,組織全員學習有關安全的知識及一些事故案例等。全年出有關安全的黑板報8期、有關安全的稿件40篇,安全“義務勞動”一次,通過舉行這些活動,在全工段范圍內制造一個具有濃厚安全氣息的氛圍,增強全員安全、環保意識,提高了全員素質。
六、加強巡回檢查和綜合檢查制度。
一年來,工段管理人員休息時間共計巡回檢查近400人次,休息時間搶修設備及事故上百次,全年工段和維修加班時間近千小時人次,及時查處各種違章違紀事件,查出隱患及時整改,通過這些工作,確保了工段員工都能按章辦事,大大地減少了工段內的安全、環保或設備事故。
七、不斷開展小改小革活動,改善安全生產環境。
一年來,共收到有關安全和環保的合理化建議33條,進行了有關安全和環保的小改小革10余項,從而在工藝、設備、環境條件方面為安全生產打下了基礎。
以上即為20xx年合成工段在安全方面的工作,通過這些工作的開展合成工段完成了安全、消防、環保的責任目標,使得公司順利通過了國家安全標準化一級認證,經過這次經歷,使我們在安全方面得到了國家的認可,但仍有一些不足之處,我們的安全防范意識還有待于加強,安全管理上還存在漏洞,安全生產技術有待于進一步提高。20xx年,工段將從加強管理人員安全意識入手,完善管理制度和安全生產檢查制度,加強全員安全教育培訓,防范于未然,將生產與安全有機的結合起來,確保安全地生產。
合成工段安全工作總結 2
一、概述
本年度,我部門深入貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,嚴格執行國家安全生產法律法規和公司安全生產管理制度,通過全員參與、持續改進的安全管理體系,實現了合成工段全年無重大安全事故的優異成績。本總結旨在回顧過去一年在安全管理、隱患排查、應急響應等方面的工作成效,并對存在的問題進行分析,提出改進建議,為來年安全工作奠定堅實基礎。
二、安全管理措施執行情況
安全教育培訓:全年組織安全培訓24次,覆蓋全體員工,內容涉及崗位操作規程、應急處置、化學品安全知識等,有效提升了員工的安全意識和應急處理能力。
風險評估與隱患排查:實施月度安全隱患大排查活動,共計發現并整改安全隱患38項,其中重點解決了反應釜壓力監控系統不穩定和物料輸送管道泄漏兩大問題,確保了生產過程的安全穩定。
設備維護與檢修:嚴格執行設備預防性維護計劃,完成合成裝置關鍵設備的大修與保養12次,確保設備運行良好,減少因設備故障引發的安全事故。
應急預案演練:組織應急救援演練6次,包括火災、泄漏等模擬情景,提高了員工的應急響應速度和協同作戰能力。
三、存在問題與不足
員工安全意識仍有待提升:個別員工在日常操作中存在僥幸心理,安全操作規程執行不夠嚴格。
隱患排查機制需進一步完善:雖然建立了隱患排查機制,但部分隱性隱患未能及時發現,需優化排查方法,提高排查效率。
應急物資管理需加強:應急物資的定期檢查和更新不及時,影響應急響應的迅速性和有效性。
四、改進措施與未來規劃
強化安全文化建設:通過開展“安全之星”評選、安全知識競賽等活動,增強員工主動學習安全知識的積極性,營造濃厚的安全文化氛圍。
優化隱患排查機制:引入智能化檢測設備,結合大數據分析,實現隱患的.早發現、早預警、早處理。
加強應急管理體系建設:完善應急物資管理制度,定期檢查更新應急物資,同時增加實戰化應急演練頻次,提高應急處置能力。
持續提升員工技能與安全意識:結合崗位實際,開展更貼近生產實際的安全技能培訓,確保每位員工都能熟練掌握應急處置技能。
五、結語
安全是生產的基石,是企業發展的生命線。面對新的挑戰,我們將繼續堅持安全生產不動搖,不斷探索安全管理的新思路、新方法,努力構建更加堅固的安全防線,為公司的可持續發展提供強有力的安全保障。
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