店車間管理制度
隨著社會不斷地進步，制度使用的頻率越來越高，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的店車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
店車間管理制度1
1目的
為了更有效地促進車間的正常生產,減少操作人員的勞動強度,提高生產效率,實行全面物料管理,保證產品質量,節約消耗,提高經濟效益,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3物料管理小組組織機構
3.1組織機構圖
3.3職能職責
3.3.1物料小組職能職責
3.3.1.1結合工藝要求、及生產現場實際情況制定物料指標;
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現場物料反饋信息,根據相關部門信息確定物料的訂購,退訂和發放管理。
3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認,發現重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;
3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6根據各工序發生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2成員職能職責
組長:根據企業物料規定制定車間級物料目標并監督執行。
組員:負責監督現場物料的發放、回收及使用情況。負責對物料質量問題收
集、反饋,同時監督物料使用過程,依據各種信息結果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4物料管理規定內容
4.1物料質量問題
生產過程中如發現物料有質量問題,應立即通知本段負責人,然后聯系工藝人員,由工藝人員聯系生產廠家來確認停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發給各工段的物料應嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓
對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業指導書正確使用物料。
4.4物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內容
1,下發物料如有質量問題,應立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。
2,下發物料數量不夠,由本段負責人同工藝人員聯系庫房管理員補齊。
3,下發物料如有丟失,損壞,應立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應保證及時領取并發放維持涂裝生產的原材料、輔料、外協件、外購件、配套件、外制件。材料的`領用應按照規定辦理相應手續。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應安全合理,始終保持其質量處于合格狀態,避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質、失效等現象。
原材料的發放按照涂裝車間材料消耗定額規定發放,杜絕錯發、重發、漏發、少發等現象發生。
店車間管理制度2
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
店車間管理制度3
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發動機前應作提醒動作
18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
店車間管理制度4
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
店車間管理制度5
（一）機修車間
1、在汽車上作業時必須使制動處于有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業時工具、設備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業，防止發生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆后再關風機。
（三）設備安全
1、設備要定人保管、定期維護（設備安全檢查維護表）；
2、檢查用電設備接地良好；
3、作業用照明設備應有防暴裝置；
4、定期檢查設備維護記錄；
5、設備安全操作規程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
（五）用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器設備時應切斷電源；
3、電器設備不能帶故障運轉，發生故障立即請電工維修；
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好；
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排設備；采用暖風情況下，一般不采用循環風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。
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