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      物料管理制度

      時(shí)間:2022-07-04 09:54:21 管理制度 我要投稿

      物料管理制度 15篇

        在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天,越來越多地方需要用到制度,制度一經(jīng)制定頒布,就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。我們?cè)撛趺磾M定制度呢?下面是小編幫大家整理的物料管理制度 ,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

      物料管理制度 15篇

      物料管理制度 1

        物料提升機(jī) <>是建筑工地上一種常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械。與塔式起重機(jī)、施工電梯相比較,它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價(jià)格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機(jī)具,在建筑施工中廣泛使用。正因?yàn)槲锪咸嵘龣C(jī)的這些特點(diǎn),容易引起人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機(jī)械設(shè)備事故。

        在設(shè)備安全事故中,物料提升機(jī)占有相當(dāng)?shù)谋壤。為保證物料提升機(jī)的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機(jī)械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機(jī)自身的特點(diǎn)、弱點(diǎn),在使用前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),有重點(diǎn)、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

        由于物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,許多施工單位對(duì)機(jī)具的安全性能要求認(rèn)識(shí)不足,輕視對(duì)它的安裝及驗(yàn)收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機(jī)的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對(duì)性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況編制作業(yè)方案。更無應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機(jī)在安裝上的安全隱患。

        物料提升機(jī)主要有卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體兩大部分組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)可根據(jù)需要向廠家購(gòu)置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接板又較薄,強(qiáng)度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

        物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護(hù)裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機(jī)的安全裝置一般有安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護(hù)門、防砸防護(hù)棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機(jī)機(jī)具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場(chǎng)使用必須采取的安全措施。提升機(jī)制造單位和使用單位為安全防護(hù)設(shè)施該由誰(shuí)來完善而相互扯皮,成為提升機(jī)在施工生產(chǎn)中又一個(gè)突出的安全隱患。

        現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機(jī)依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》《jgj59-99》,這兩個(gè)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)物料提升機(jī)的安全使用要求提出了各種強(qiáng)制性規(guī)定,必須執(zhí)行。

        首先,物料提升機(jī)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)物料提升機(jī)(龍門架、井字架)檢查表中的各項(xiàng)檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評(píng)審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機(jī)用為高架提升機(jī)來使用。同時(shí),應(yīng)購(gòu)置定點(diǎn)生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機(jī)除應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。報(bào)上級(jí)相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)節(jié),到施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。

        物料提升機(jī)的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機(jī)械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機(jī)械規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進(jìn)行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo),安全員監(jiān)護(hù)下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

        物料提升機(jī)安裝完畢后在使用前,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,F(xiàn)階段,物料提升機(jī)多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗(yàn)收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗(yàn)收。還未全部納入社會(huì)上取得起重機(jī)械檢測(cè)資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收的范圍。但不管哪種形式的驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗(yàn)收合格后,方可交付使用。物料提升機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個(gè)主要方面。基礎(chǔ)、架體、安全保險(xiǎn)裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺(tái)防護(hù)、吊籃、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚、電器線路、載荷試驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論及相關(guān)驗(yàn)收人員簽字。

        物料提升機(jī)的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實(shí)后承載力大于80kpa的土層上;A(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。

        架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。

        超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層?垦b置保險(xiǎn)杠必須可靠并定型化。保險(xiǎn)杠在吊籃平層時(shí),必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當(dāng)人員在吊籃上卸載時(shí),吊籃上的全部重量通過保險(xiǎn)杠傳到架體立柱上。此時(shí),提升機(jī)鋼絲繩只起到保險(xiǎn)作用。正因?yàn)楸kU(xiǎn)杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤。吊籃平層保險(xiǎn)杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。

        攬風(fēng)繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場(chǎng),物料提升機(jī)地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當(dāng)部分纜風(fēng)繩未按此設(shè)置。

        附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護(hù)立網(wǎng)圍護(hù)架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨(dú)立設(shè)置,自成體系。

        樓層卸料平臺(tái)腳手架板搭設(shè)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護(hù)。平臺(tái)防護(hù)門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護(hù)棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護(hù)棚有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度、寬度和抗沖擊能力。

        吊籃應(yīng)設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

        卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷?yè)P(yáng)機(jī)固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷?yè)P(yáng)機(jī)底盤前要頂、后要拉。

        卷?yè)P(yáng)楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對(duì)物料提升機(jī)應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。

        動(dòng)力線應(yīng)采用三相五線制,卷?yè)P(yáng)機(jī)做保護(hù)接零,電箱設(shè)漏電保護(hù)器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

        物料提升機(jī)應(yīng)懸掛安全操作盤和驗(yàn)收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機(jī)制度,若是視線不清楚或高架提升機(jī),應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機(jī)以保證信號(hào)良好,確保不發(fā)生誤操作。

        物料提升機(jī)應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。

        物料提升機(jī)是只允許載貨不允許載人的施工機(jī)具,對(duì)操作提升機(jī)的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求。除了定機(jī)、定員、懂自己所操作機(jī)械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和操作制度,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,能自覺遵守提升機(jī)的安全操作規(guī)程。具備本工種級(jí)別的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,在實(shí)際工作中,達(dá)到“四懂三會(huì)”的水平,既懂機(jī)具原理、構(gòu)造、性能、用途、會(huì)操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對(duì)操作人員進(jìn)行安全意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),取得起重機(jī)械安全操作證者,方可持證上崗。

      物料管理制度 2

        (1管理規(guī)則

        1、因工作需要而領(lǐng)用各類物品,均須事先填寫“申購(gòu)單”交部門主管簽名。

        2、“申購(gòu)單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準(zhǔn)。

        3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當(dāng)領(lǐng)用人離職時(shí),需把所領(lǐng)用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

        4、倉(cāng)庫(kù)管理員將于每月結(jié)束后的兩天時(shí)間內(nèi),以書面形式做出“每月庫(kù)存商品盤點(diǎn)報(bào)告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財(cái)務(wù)部做檔案記錄。

        5、財(cái)務(wù)部將派員協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理員每月對(duì)物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設(shè)備和庫(kù)存資料進(jìn)行盤點(diǎn)工作。

        (2裝備及制服管理

        1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)領(lǐng)取制服授權(quán)書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。

        2、于獲得核準(zhǔn)之領(lǐng)用授權(quán)書后,員工始可填具裝備及制服申請(qǐng)表領(lǐng)取裝備及制服。

      物料管理制度 3

        一、工作職責(zé)及處罰辦法

        1、物料采購(gòu)合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等,(采購(gòu)訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;所有合同(訂單)都要編號(hào)保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

        2、對(duì)新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集,包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項(xiàng)罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔,沒歸檔的每項(xiàng)罰款10元。

        在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺(tái)帳,對(duì)供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價(jià)、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元,未建立臺(tái)帳每月罰款10元。

        3、凡質(zhì)檢部以書面通知的.質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺(tái)帳,對(duì)其基本情況作好詳細(xì)記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題,物料供應(yīng)商,發(fā)生日期、處理意見等,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;對(duì)處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商,并限期回復(fù),未反饋給供應(yīng)商的,每項(xiàng)罰款10元。

        4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。

        5、經(jīng)查是因物料采購(gòu)合同或計(jì)劃未及時(shí)下達(dá)延誤供貨的,導(dǎo)致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

        6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

        7、物料采購(gòu)是公司對(duì)外的一個(gè)窗口,工作人員必須具有良好的個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

        二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:

        “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

        “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

        “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

        “績(jī)”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

        三、考核的目的:

        對(duì)公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

      物料管理制度 4

        第1章 總則

        第1條 為規(guī)范物料入庫(kù)的操作,確保入庫(kù)物料的質(zhì)量,特制定本制度。

        第2條 凡進(jìn)入本公司倉(cāng)庫(kù)的物料,均依本制度執(zhí)行。

        第2章 物料入庫(kù)的程序

        第3條 協(xié)助入庫(kù)物料的驗(yàn)收工作。

        第4條 安排入庫(kù)物料的貨位。

        1.本著安全、方便、節(jié)約的原則,合理安排貨位。

        2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性,盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

        3.盡可能縮短入庫(kù)作業(yè)時(shí)間。

        4.以最少的倉(cāng)容,儲(chǔ)存最大限量的物料,提高倉(cāng)容使用效能。

        第5條 監(jiān)督入庫(kù)物料的搬運(yùn)工作。

        1.監(jiān)督搬運(yùn)人將相同的物料集中起來,分批送到預(yù)先安排的貨位,要做到進(jìn)一批、清一批,嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

        2.一般來說,分類工作應(yīng)努力爭(zhēng)取送貨單位的配合,在裝車啟運(yùn)前,就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。

        3.對(duì)于批次多和批量小的入庫(kù)物料,分類工作一般可由入庫(kù)專員在單貨核對(duì)、清點(diǎn)件數(shù)過程中同時(shí)進(jìn)行,也可在搬運(yùn)時(shí)一起進(jìn)行。

        4.搬運(yùn)過程中,要盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”,力求避免入庫(kù)物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動(dòng)。

        5.對(duì)有些批量大、包裝整齊,送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫(kù)物料,要爭(zhēng)取送貨單位的配合,利用托盤實(shí)行定額裝載,從而提高計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率,縮短卸車時(shí)間,加速物料入庫(kù)。

        第6條 選擇入庫(kù)物料的堆碼方式。

        入庫(kù)物料主要有四種堆碼方式,其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。

        物料的堆碼方式詳表

      堆碼方式

      簡(jiǎn)介

      優(yōu)點(diǎn)

      適用范圍

      散堆方式

      即將無包裝的散貨在庫(kù)場(chǎng)上堆成貨堆的存放方式,是目前物料庫(kù)場(chǎng)堆存的一種趨勢(shì)

      簡(jiǎn)便,便于采用現(xiàn)代化的大型機(jī)械設(shè)備,節(jié)省包裝費(fèi)用,提高倉(cāng)容的利用率,降低運(yùn)費(fèi)

      特別適用于大宗散貨,如煤炭、礦石、散糧和散化肥等

      垛堆方式

      1.指對(duì)包裝物料或大(長(zhǎng))件物料進(jìn)行堆碼

      2.操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風(fēng)式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等

      合理的堆碼方式可以增加堆高,提高倉(cāng)容利用率,有利于保護(hù)物料


      貨架方式

      即采用通用或者專用的貨架進(jìn)行物料堆碼的方式

      通過貨架能夠提高倉(cāng)庫(kù)的利用率,減少物料存取時(shí)的差錯(cuò)

      適合于存放小件物料或不宜堆高的物料

      成組堆碼方式

      1.即采用成組工具使物料的堆存單元擴(kuò)大

      2.常用的成組工具有貨板、托盤和網(wǎng)絡(luò)等

      成組堆碼一般每垛34層,這種方式可以提高倉(cāng)庫(kù)利用率,實(shí)現(xiàn)物料的安全搬運(yùn)和堆存,提高勞動(dòng)效率,加快物料流轉(zhuǎn)的速度


        第7條 物料正式堆垛時(shí),必須具備以下五個(gè)條件。

        1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

        2.物料包裝完好,標(biāo)志清楚。

        3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除,不影響物料的質(zhì)量。

        4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分,已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理,不得與合格品混雜。

        5.為便于機(jī)械化操作,金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆,機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

        第8條 了解堆垛場(chǎng)地的要求。

        1.庫(kù)內(nèi)堆垛

        庫(kù)內(nèi)堆垛時(shí),垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外,垛底需要墊高。

        2.貨棚內(nèi)堆垛

        貨棚需要防止雨雪滲透,貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道,貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面,最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛,一般應(yīng)該墊高30~40厘米。

        3.露天堆垛

        堆垛場(chǎng)地應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥、無積水以及雜草,場(chǎng)地必須高于四周地面,垛底還應(yīng)該墊高40厘米,四周必須排水暢通。

        第9條 物料堆垛時(shí),應(yīng)遵守如下基本要求。

        1.合理

        垛形必須適合物料的性能特點(diǎn),不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料,均應(yīng)該分開堆垛,以便合理保管,并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度,便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5~0.8米,主要通道約為2.5~4米。

        2.牢固

        貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪,與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離,確保堆垛牢固安全。

        3.定量

        每行每層的數(shù)量力求成整數(shù),過秤的物料不成整數(shù)時(shí),每層應(yīng)該明顯分隔,標(biāo)明重量,便于清點(diǎn)發(fā)貨。

        4.整齊

        垛形有一定的規(guī)格,各個(gè)垛排列整齊有序,包裝標(biāo)志一律朝外。

        5.節(jié)約

        堆垛時(shí),應(yīng)考慮節(jié)省貨位,提高倉(cāng)庫(kù)的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求,提高搬運(yùn)人員的工作效率。

        第10條 堆垛前的準(zhǔn)備工作。

        1.計(jì)算物料的占地面積。

        按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀,計(jì)算貨垛的占地面積、垛高,并計(jì)劃好垛形。對(duì)于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品,占地面積可按以下的公式計(jì)算。

        占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)

        其中:

        可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量

        單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

        在計(jì)算占地面積,確定垛高時(shí),必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

        2.做好機(jī)械、人力、材料的準(zhǔn)備。

        垛底應(yīng)該打掃干凈,并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料,如果需要密封貨垛,還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。

        3.檢查用于識(shí)別的條形碼是否完好。

        第3章 辦理物料入庫(kù)手續(xù)

        第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),進(jìn)行到貨入庫(kù)清點(diǎn)工作,檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí),如系統(tǒng)不接受,應(yīng)及時(shí)找信息技術(shù)部門查明原因,確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。

        第12條 建立物料明細(xì)卡。

        1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數(shù)。

        2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫(kù)通知單”所列的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫。物料入庫(kù)堆碼完畢后,應(yīng)立即建立卡片,一垛一卡。

        3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。

        (1)實(shí)施專人專責(zé)的管理責(zé)任制,即由入庫(kù)主管集中保存管理。

        (2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對(duì),有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行,可以提高保管人員的工作效率。

        第13條 入庫(kù)物料的登賬。

        1.物料入庫(kù)后,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建立實(shí)物保管明細(xì)賬,登記物料進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)、結(jié)存的詳細(xì)情況。

        2.實(shí)物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號(hào)、規(guī)格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁(yè)式,按物料的種類和編號(hào)順序排列。在賬頁(yè)上要注明貨位號(hào)和檔案號(hào),以便查對(duì)。

        3.實(shí)物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫(kù)憑證及時(shí)登記,填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),要按劃紅線更正法更正。賬頁(yè)記完后,應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁(yè),舊賬頁(yè)應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>

        4.用來登賬的憑證要妥善保管,裝訂成冊(cè),不得遺失。

        5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對(duì),保證賬、卡、物相符。

        第14條 建立倉(cāng)庫(kù)工作的檔案。

        1.倉(cāng)庫(kù)建檔工作,即將物資入庫(kù)業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對(duì),建立成資料檔案。

        2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系,還可為將來發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)提供憑據(jù),同時(shí)也有助于總結(jié)和積累倉(cāng)儲(chǔ)管理的經(jīng)驗(yàn),為物資的保管、出庫(kù)業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。

        3.倉(cāng)庫(kù)工作檔案的資料范圍。

        (1)物料到達(dá)倉(cāng)庫(kù)前的各種憑證、運(yùn)輸資料。

        (2)物料入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料。

        (3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。

        (4)物料出庫(kù)和托運(yùn)時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。

        4.建檔工作的具體要求。

        (1)一物一檔:建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。

        (2)統(tǒng)一編號(hào):物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并在檔案上注明貨位號(hào)。同時(shí),在實(shí)物保管明細(xì)賬上注明檔案號(hào),以便查閱。

        (3)妥善保管:物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里,由專人負(fù)責(zé)保管。

        第15條 簽單。

        物料驗(yàn)收入庫(kù)后,應(yīng)及時(shí)按照“倉(cāng)庫(kù)商品驗(yàn)收記錄”要求簽回單據(jù),以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外,如果出現(xiàn)短少等情況,也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù),所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。

        第4章 入庫(kù)注意事項(xiàng)

        第16條 物料入庫(kù)時(shí),必須票貨同行,根據(jù)合法憑證收貨,及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。入庫(kù)專員要審核對(duì)方交給的隨貨同行單據(jù),票貨逐一核對(duì)檢查,將商品按指定地點(diǎn)入庫(kù)驗(yàn)收。

        第17條 物料入庫(kù)時(shí),必須按規(guī)定辦理收貨。入庫(kù)專員驗(yàn)收單貨相符,要在隨貨同行聯(lián)上簽字,加蓋“商品入庫(kù)貨已收訖”專用章。

        第18條 驗(yàn)收過程中,若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題,入庫(kù)專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系,并在隨貨同行聯(lián)上加以注明,做好記錄。

        第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝,應(yīng)問明情況,并在入庫(kù)單上注明后,才能辦理入庫(kù)手續(xù)。

        第20條 送貨上門車輛,無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意,倉(cāng)庫(kù)可有償代為卸車,費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按《儲(chǔ)運(yùn)勞務(wù)收費(fèi)辦法》執(zhí)行。

        第21條 物料驗(yàn)收后,需入庫(kù)主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后,注明存放區(qū)號(hào)、庫(kù)號(hào),票據(jù)傳到相關(guān)部門。

        第22條 臨時(shí)入庫(kù)的物料,要填寫臨時(shí)入庫(kù)票,由入庫(kù)專員、入庫(kù)主管簽字、蓋章。

        第23條 入庫(kù)主管接正式入庫(kù)單后,應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點(diǎn)驗(yàn),加蓋“貨已收訖”章。同時(shí),保管員簽字、復(fù)核員蓋章,將回執(zhí)退回委托單位。

        第24條 在下列情況下,倉(cāng)庫(kù)可以拒收不合法入庫(kù)發(fā)運(yùn)憑證。

        1.字跡模糊、有涂改等。

        2.錯(cuò)送,即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉(cāng)庫(kù)非本倉(cāng)庫(kù)。

        3.單貨不符。

        4.物料嚴(yán)重殘損。

        5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。

        6.違反國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。

        第5章 附則

        第25條 本制度由倉(cāng)儲(chǔ)部制定,其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉(cāng)儲(chǔ)部所有。

        第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

      物料管理制度 5

        1.0目的

        為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善物料的管理,以使所有的物料料號(hào)命名得到規(guī)范和統(tǒng)一,特編寫此規(guī)則,力求做到:

        1.1反映材料的主要特征;

        1.2能區(qū)別同類元件的不同物料;

        1.3易懂,易記憶

        1.4方便書寫、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。

        2.0范圍

        適用于本公司生產(chǎn)所需物料,產(chǎn)成品的編碼。

        3.0術(shù)語(yǔ)

        物料:是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。

        4.0職責(zé)

        4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼,確保不重碼。

        4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性,并批準(zhǔn)實(shí)施。

        4.3各部門負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。

        5.0工作程序

        5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式

        5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。

        5.1.2具備唯一性:所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

        5.1.3可以擴(kuò)充:適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號(hào),避免新增料號(hào)無法加入而致使料號(hào)重編。

        5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類以利于以后報(bào)表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。

        5.1.5變動(dòng)屬性不納入:屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。

        5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。

        5.1.7碼長(zhǎng)定為11位,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,編碼第一位不能為0。

        5.1.8所有層級(jí)的分類中,9作為不能分類的物品的分類碼,類別名為“其他”。

        5.1.9物料代碼的分配,統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé),并通知庫(kù)房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

        5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作,各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

        5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

      物料管理制度 6

        第一章 總則

        第一條 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理,預(yù)防在使用井架物料提升機(jī)(以下簡(jiǎn)稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)(以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本省實(shí)際,制定本規(guī)定。

        第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的建設(shè)工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運(yùn)輸設(shè)備,適用本規(guī)定。

        第二章 一般規(guī)定

        第三條 施工現(xiàn)場(chǎng)井字架的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

        第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工作條件及設(shè)備情況,編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批和監(jiān)理單位確認(rèn)。

        第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。上述規(guī)程和制度應(yīng)以標(biāo)牌形式張貼在施工現(xiàn)場(chǎng)。每臺(tái)井字架的設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)放在施工現(xiàn)場(chǎng),以備檢查。

        第六條 井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項(xiàng)目部和企業(yè)安全部門檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收要做好原始記錄。

        企業(yè)安全部門負(fù)責(zé)井字架驗(yàn)收的人員應(yīng)由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級(jí)以上職稱的工程技術(shù)人員擔(dān)任。

        第七條 負(fù)責(zé)井字架的司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴(yán)禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機(jī)。

        第八條 井字架必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

        第三章 井字架安裝和使用

        第九條 井字架必須具有以下安全防護(hù)裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:

        (一)停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置。裝置應(yīng)定型化。

        (二)卸料平臺(tái)防護(hù)門。卸料平臺(tái)口必須設(shè)置常閉門,并應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開)。

        (三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運(yùn)行時(shí)安全門自動(dòng)封閉吊籃的上料口。

        (四)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚搭設(shè)必須安全、嚴(yán)密、可靠。

        (五)限位器和緊急斷電開關(guān)。摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)嚴(yán)禁使用斷電式的上極限限位器。

        (六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對(duì)講通訊裝置。司機(jī)通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進(jìn)料和出料。對(duì)講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機(jī)應(yīng)能與每一站通話。

        第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

        第十一條 井字架基礎(chǔ)應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。

        第十二條 附墻架的設(shè)置以及與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴(yán)禁焊接。

        第十三條 采用纜風(fēng)繩固定的井字架,纜風(fēng)繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。

        第十四條 纜風(fēng)繩地錨的埋置方式、材料選用等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計(jì)算確定。

        第十五條 井字架的架體、卷?yè)P(yáng)機(jī)、平衡錘和鋼絲繩,應(yīng)設(shè)置可靠圍護(hù)。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進(jìn)料口外,必須封閉嚴(yán)密,防止人員進(jìn)入。

        第十六條 井字架的卸料平臺(tái),不得支承在架體上。卸料平臺(tái)的鋪設(shè)應(yīng)便于小車通行,并嚴(yán)禁向井字架傾斜。

        第十七條 井字架操作機(jī)房應(yīng)布置在視野良好的位置,并遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。操作機(jī)房門應(yīng)設(shè)鎖。

        第十八條 各卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。

        第十九條 井字架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,并固定在架體明顯處。標(biāo)牌樣式見附錄。

        第四章 監(jiān)督管理

        第二十條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應(yīng)責(zé)令停止使用,并限期改正。

        第二十一條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)提請(qǐng)建設(shè)行政主管部門依法追究項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負(fù)責(zé)人的責(zé)任:

        (一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;

        (二)企業(yè)安全部門對(duì)不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗(yàn)收合格證的。

        第二十二條 監(jiān)理單位(建設(shè)單位)有責(zé)任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

        第五章 附則

        第二十三條 本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。

        第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。

      物料管理制度 7

        1、物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有牢固的房頂,墻壁和地面。門窗有可靠的防護(hù)裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

        2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明,一般物料倉(cāng)庫(kù)用白熾燈加防護(hù)罩,煙酒倉(cāng)庫(kù)使用防爆燈,并將電源開關(guān)安裝在庫(kù)外。倉(cāng)庫(kù)的工作人員下班時(shí),應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

        3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出'五距':即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

        4、存放貴重物品的倉(cāng)庫(kù),要安裝防盜報(bào)警器,并配置防撬鎖。

        5、物料倉(cāng)庫(kù)存放的各類物品應(yīng)建立賬冊(cè),定期盤點(diǎn),做到賬物相

        6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé),門鑰匙有專人保管,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)會(huì)客。

      物料管理制度 8

        生產(chǎn)車間物料管理制度

        1.目的

        為完善公司的物料管理,控制生產(chǎn)成本,減少損失,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

        2.適用范圍

        本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

        3.職責(zé)

        生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃,物料使用,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)存信息、

      物料保管、物料出入庫(kù)管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算,成本控制

        4.術(shù)語(yǔ)及定義

        物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要,在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

        5.工作流程

        物料領(lǐng)用流程 物料退庫(kù)流程

        生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫(kù)數(shù)量 填寫物料申請(qǐng)單

        進(jìn)行物料原包裝 核算員開具領(lǐng)料單

        是否為次品物料

        是

        倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

        否

        填寫物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫貨物卡

        粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單

        6.內(nèi)容

        退回倉(cāng)庫(kù)

        1.物料領(lǐng)用

        1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫(kù)存量,確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

        1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單,并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單,若超時(shí)上交,則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員處。

        1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫(kù)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

        1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

        1.5車間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核,如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉(cāng)官員溝通反饋。

        1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限,用完后再領(lǐng),不可一次領(lǐng)料過多,以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

        1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用,特殊工具用具和物料需以舊換新,如過渡鞋、拖把。

        2.物料存放

        2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。

        2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下,根據(jù)物品的特點(diǎn),必須做到查點(diǎn)方便,成行成列,排列整齊。

        2.2倉(cāng)管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn),要求帳、物、卡一致,如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。

        2.3倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任,倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

        2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施,同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

        2.5倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫(kù)人員擅自入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火,倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。

        2.6庫(kù)房地面干凈無積水,墻壁完好無脫落,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠,避日光直射等設(shè)施,并配備足夠的消防器材;

        2.7對(duì)儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫(kù),根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍,一般溫度控制在35C以下,濕度控在85%以下;

        2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品,劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件,定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

        2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號(hào)定位,并應(yīng)離墻離地?cái)[放,具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求,但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

        2.物料使用

        3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證,確認(rèn)符合要求后,方可按批備料,并填寫稱料記錄,稱料人、復(fù)核人均需簽名。

        3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料,操作人員每次啟封使用后,剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封,并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量,使用者簽名,加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫(kù)。再次啟封使用時(shí),應(yīng)核對(duì)記錄,如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用,對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

        3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制,由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單,經(jīng)有關(guān)部門審批后,才能投入生產(chǎn)。

        3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí),必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材,必須挑出,集中放置,按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫(kù)。

        4.物料交接

        4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

        4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

        4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品,檢查是否具中間產(chǎn)品合格證,并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;

        4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后,在交接記錄上簽字

        4.5中間產(chǎn)品交接后,及時(shí)填好各種記錄,做到帳、物、卡相符。

        二.物料退庫(kù)

        5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請(qǐng)單,通知QA審核批準(zhǔn)。

        5.2QA審核內(nèi)容:

        5.2.1未開包的物料是否包裝完整,封口是否嚴(yán)密,數(shù)量是否準(zhǔn)確。

        5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,有無被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。

        5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí),則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄,查找差錯(cuò)原因,填寫原因,填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因,直至得到滿意結(jié)果。

        5.3QA審核無誤后,在退料申請(qǐng)單上簽字,交回退料人。

        5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后,清點(diǎn)退料,由車間退料員將退料送到倉(cāng)庫(kù),辦理退料手續(xù)。

        5.4退料入庫(kù)

        5.4.1倉(cāng)庫(kù)保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期,復(fù)檢稱重,確定無誤后,給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉(cāng)庫(kù)保管員分別在退料單上簽名,并分別填寫退料臺(tái)帳。

        5.4.2退料送入庫(kù)房?jī)?nèi),放置在原貨位或單獨(dú)的貨位,碼齊,在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期,保證物料下次出庫(kù)時(shí)先出退料。

        5.4.3退料入庫(kù)完畢,倉(cāng)庫(kù)保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳,存檔備查。

        5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫(kù)的賬務(wù)處理,實(shí)物暫存車間,待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫(kù)物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

        7.相關(guān)文件

        《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

        《中間產(chǎn)品交接單》

        《崗位物資交接記錄》

      物料管理制度 9

        提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:

        (一)、使用前的檢查:

        1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

        2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

        3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

        4.架體的安裝精度是否符合要求;

        5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;

        6.卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;

        7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

        8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

        9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

        10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

        (二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

        1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

        2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

        3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

        4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;

        5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

        6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;

        7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

        (三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

        1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

        2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

        3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

        4.安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

        5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;

        6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

        (四)、操作使用及注意事項(xiàng)

        1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;

        2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;

        3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);

        4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;

        5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;

        6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長(zhǎng)的1/6;

        7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);

        8.收班時(shí),離開操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放;

        9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī);

        10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。

      物料管理制度 10

        1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理員的日常管理工作,對(duì)出入庫(kù)的物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記,對(duì)不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫(kù)或領(lǐng)取。

        2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理,對(duì)每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識(shí)。

        3、保持倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好,并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施,確保品質(zhì)和庫(kù)房安全。

        4、立倉(cāng)庫(kù)管理資料,做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

        5、每極度,接受和配合管理處主任與房管員對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次全面的檢查。

        6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則,合理利用降物的使用價(jià)值。

        7、不斷提高業(yè)務(wù)水平,保證各崗位領(lǐng)料及時(shí),工具借還有序。

        8、倉(cāng)管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購(gòu)員所購(gòu)買物品是否實(shí)用、好用,及時(shí)反映,確保采購(gòu)物品質(zhì)量,做到物盡其用,保證采購(gòu)質(zhì)量。

        9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。

      物料管理制度 11

        龍門架及井架物料提升機(jī)的安全管理技術(shù)交底

        工程名稱:*大廈

        施工單位:

        設(shè)備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容

        交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

        接受交底班組或員工簽名:

        交底內(nèi)容:

        1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

        1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

        2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

        3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

        4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

        5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

        6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

        2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。

        3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

        4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

        補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

      物料管理制度 12

        企業(yè)物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法

        1.目的:

        使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。

        2.范圍:

        公司所有物料

        3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。

        3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

        3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。

        3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

        3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。

        3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

        3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

        4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。

        4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

        4.2儲(chǔ)存條件:倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

        4.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對(duì)濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。

        4.4易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

        5.儲(chǔ)存規(guī)定。

        5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

        5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

        5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

        5.4呆料廢料必須分開儲(chǔ)存。

        5.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng),晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。

        6.安全

        6.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

        6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。

        6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

        6.4倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。

        6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

        6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

        7.保管。

        7.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

        7.2堅(jiān)持每回巡倉(cāng)和物料抽查制度,定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。

        7.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報(bào)上級(jí)。

        7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。

        7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點(diǎn)與一般管理。

        7.6對(duì)不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。

        7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

        7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。

        7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

        8.收發(fā)。

        8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無特殊批準(zhǔn),貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。

        8.2遵守貨倉(cāng)收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

        8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

        8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉(cāng)。

        8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。

        9.搬運(yùn)

        9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

        9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。

        9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

        9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

        9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線,水管及地面不平的地方。

        9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

        9.7下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。

      物料管理制度 13

        工程名稱:商丘運(yùn)河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標(biāo)段18#、22#樓

        施工單位

        黑龍江省第一建筑工程公司

        建設(shè)單位

        商丘海亞置業(yè)有限公司

        設(shè)備名稱

        作業(yè)內(nèi)容

        交底部門

        交底人

        施工期限

        年月日 至年月日

        接受交底班組或員工簽名:

        交底內(nèi)容:

        1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

        1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

        2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

        3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

        4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

        5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

        6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

        2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。

        3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

        4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

        補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

      物料管理制度 14

        為規(guī)范物料管理,避免積壓,降低生產(chǎn)成本,制定本制度。本制度適用于檢驗(yàn)檢測(cè)中心所屬科室物料需求管理。

        1、管理范圍、職責(zé)和定義

        1.1本制度涉及的物料管理范圍為:設(shè)備備件及輔助材料。

        1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。

        1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。

        1.1.3采購(gòu)計(jì)劃是指由設(shè)備室編制,申報(bào)給設(shè)備能源部的物料計(jì)劃。

        1.1.4需求計(jì)劃是由各科室編制,申報(bào)給設(shè)備室物料《采購(gòu)申請(qǐng)表》。

        1.2設(shè)備室職責(zé)

        1.2.1負(fù)責(zé)評(píng)審需求部門物料計(jì)劃,編制、申報(bào)物料采購(gòu)計(jì)劃并反饋采購(gòu)計(jì)劃信息。

        1.2.2檢查采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。

        1.2.3負(fù)責(zé)開出物料領(lǐng)用單據(jù)。

        1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。

        1.3需求部門職責(zé)

        1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》,控制物料庫(kù)存,負(fù)責(zé)本科室成本管理,并將臺(tái)帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。

        1.3.2負(fù)責(zé)合理申報(bào)物料需求計(jì)劃,填寫《采購(gòu)申請(qǐng)表》。

        1.3.3負(fù)責(zé)對(duì)本部門需求計(jì)劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。

        1.3.4負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵物料的采購(gòu)提出技術(shù)要求。

        1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé),負(fù)責(zé)每月對(duì)反饋的電子版采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行核對(duì),對(duì)復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。

        1.3.6負(fù)責(zé)按時(shí)對(duì)到貨物料領(lǐng)用。

        1.3.7負(fù)責(zé)對(duì)領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問題提出質(zhì)量異議。

        1.4倉(cāng)庫(kù)保管員職責(zé)

        1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點(diǎn)接收,非標(biāo)件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗(yàn)。

        1.4.2負(fù)責(zé)物料驗(yàn)收、入庫(kù)、保管。

        1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。

        1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門按時(shí)按量領(lǐng)用到貨物料。

        2、物料需求計(jì)劃申報(bào)流程

        2.1一般物料月度計(jì)劃申報(bào)流程

        2.1.1一般物料(指ERP系統(tǒng)編碼的物料)以月度形式申報(bào)。

        2.1.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫相關(guān)內(nèi)容,物料描述包括名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)(非標(biāo)件圖號(hào)、材質(zhì)、單重(Kg),成本),數(shù)量;備注欄填寫物料適用的主體設(shè)備。

        2.1.3非標(biāo)加工物料的需求計(jì)劃必須附帶有效加工圖紙:圖紙上必須有圖號(hào)、材質(zhì)、單重(Kg)、設(shè)計(jì)者和審核者;圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確,公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);引進(jìn)圖紙必須有中文注釋;所有圖紙必須有申報(bào)者簽字;若圖紙有更改部分,則更改處必須有更改者簽字。

        2.1.4需求部門采購(gòu)申請(qǐng)表于每月15日前提交設(shè)備室計(jì)劃員。

        2.1.5設(shè)備室將各部門需求計(jì)劃審核完成后,由設(shè)備室計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃底單,匯總、編制正式采購(gòu)計(jì)劃,于18日前將采購(gòu)計(jì)劃的電子表格通過OA的方式發(fā)送各申報(bào)部門復(fù)審。

        2.1.6復(fù)審后,設(shè)備室將經(jīng)過勘誤的采購(gòu)計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,然后送物流中心,物流中心平庫(kù)后報(bào)設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。

        2.2急件物料申報(bào)流程

        2.2.1在生產(chǎn)急需物料時(shí)或設(shè)備緊急搶修時(shí)可提出急件需求計(jì)劃。

        2.2.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫相關(guān)內(nèi)容,備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額,在空白處注明申報(bào)急件的原因,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

        2.2.3屬新物料的急件物資,還需按相應(yīng)規(guī)定填寫《新物料申報(bào)評(píng)審表》。

        2.3維修計(jì)劃申報(bào)流程需求部門寫申請(qǐng)維修報(bào)告,注明維修原因,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

        2.4新物料需求計(jì)劃申報(bào)

        2.4.1以下物料可作為新物料申報(bào):

        2.4.1.1原有設(shè)備、新建項(xiàng)目或集團(tuán)公司技改項(xiàng)目的原裝物料。

        2.4.1.2需求部門自行技術(shù)革新、改造項(xiàng)目產(chǎn)生的新增物料。

        2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級(jí)物料。

        2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報(bào)詢價(jià),每月15日前依照《采購(gòu)申請(qǐng)表》格式在物料描述欄填寫需要申報(bào)的新物料型號(hào)和技術(shù)參數(shù),備注欄注明適用的主體設(shè)備,由設(shè)備室編制后報(bào)送采購(gòu)部詢價(jià)。 2.4.3設(shè)備室將采購(gòu)部返價(jià)信息反饋給需求部門,需求部門需仔細(xì)審核新物料型號(hào)、參數(shù)和價(jià)格。

        2.4.5需求部門對(duì)返價(jià)信息基本確認(rèn)后,按《新物料申報(bào)評(píng)審表》格式要求,根據(jù)詢價(jià)結(jié)果匯總明細(xì)表,逐項(xiàng)注明新型號(hào)或技術(shù)參數(shù)來源,注明新增理由,提交設(shè)備室,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門廠長(zhǎng)(經(jīng)理)審批,然后每月10日前交設(shè)備能源部計(jì)劃室分送給各專家組評(píng)審。

        3、物料接收、驗(yàn)收及入庫(kù)

        3.1倉(cāng)庫(kù)保管員安排卸貨,按送貨單清點(diǎn)物料,檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無破損,保存隨機(jī)資料,做好相關(guān)記錄并接收。

        3.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的要求:對(duì)于物料標(biāo)識(shí)的要求,必須單件標(biāo)識(shí),有包裝的物料除進(jìn)行單件標(biāo)識(shí)外,在外包裝上也要有標(biāo)識(shí)并且要求外包裝上標(biāo)識(shí)與單件的標(biāo)識(shí)一致。無標(biāo)識(shí)的視為不合格產(chǎn)品,當(dāng)場(chǎng)退貨。

        3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉(cāng)庫(kù)保管員在完成接收后,及時(shí)辦理驗(yàn)收;

        3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù);

        3.6大型成套、成臺(tái)設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫(kù)接收檢驗(yàn),應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗(yàn)報(bào)告作為入庫(kù)驗(yàn)收使用。

        3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫(kù)當(dāng)日通知需求部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn),待檢驗(yàn)完成后辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù);

        3.8計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量合格證;

        3.9在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時(shí),通知設(shè)備室計(jì)劃員,然后由設(shè)備室通知采購(gòu)部處理。

        3.10倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)配送單在5個(gè)工作日內(nèi),將配送物料通知需求部門。

        3.11因生產(chǎn)急需,需求部門自己到總庫(kù)領(lǐng)料的,由需求部門按上述條款驗(yàn)收。

        4、物料發(fā)貨規(guī)定

        4.1物料發(fā)貨時(shí)必須是經(jīng)驗(yàn)收的合格物料:

        4.2必須憑需求部門領(lǐng)料單核發(fā);

        4.3必須堅(jiān)持“先進(jìn)先出”;

        4.4被其他部門領(lǐng)用的物料,由需求部門重新申報(bào)。

        5、物料質(zhì)量異議管理

        需求部門在領(lǐng)料時(shí)或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議,按以下流程辦理:需求部門填寫《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》,由設(shè)備室報(bào)主管設(shè)備廠長(zhǎng)(經(jīng)理)審核后加蓋部門公章,交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。

        6、附件表格目錄:

        6.1《采購(gòu)申請(qǐng)表》

        6.2《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》

        6.3《物料需求計(jì)劃申請(qǐng)表》

        6.4《新物料申報(bào)評(píng)審表》

        6.5《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》

        6.6《ERP物料編碼總表》

      物料管理制度 15

        某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

        (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

        第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

        第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

        第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

        工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。

        非工藝性定額:指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤盈虧處理)。

        (二)用料預(yù)算方法:

        第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

        第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫(kù)存情況,擬定次月用料預(yù)算;

        第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

        (三)存量管理方法

        第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

        第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。

        (四)物料領(lǐng)用制度

        第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);

        第三條在填寫工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;

        第四條堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則,不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買;

        第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

        第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

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