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設備設施檢修計劃（通用17篇）
光陰的迅速，一眨眼就過去了，我們的工作又進入新的階段，為了今后更好的工作發展，為此需要好好地寫一份計劃了。擬起計劃來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的設備設施檢修計劃，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備設施檢修計劃 1
Ⅰ、檢修內容
一、地面配電所
1、吊芯檢查緊固變壓器穿芯螺絲，變壓器油作試驗。
2、檢查檢修各板柜操作機構，按計算數據調試試驗各種保護。
3、檢查緊固各電纜壓接及觸點的接觸情況，緊固各部壓線螺絲。
二、壓風機
1、檢查清理開關柜內灰塵，檢查檢修各操作機構壓線螺絲除銹并緊固。
2、檢查壓風機各傳動機構，保養并加油。
3、檢查各部軸承。
4、緊固各部螺絲。
三、提升機
1、清理控制柜內、電阻和灰塵，各壓線螺絲緊固。
2、檢查檢修制動系統，確保其靈敏可靠。
3、調整試驗各種保護，確保其動作靈敏可靠。
4、檢查各種油脂是否符合要求，液壓元件動作是否靈活可靠，不漏油。
5、檢查各齒輪咬合情況，接觸情況并測量。
四、水泵（負責人：崔正法）
1、拆檢水泵檢查轉子有無磨損、損壞。
2、檢查軸承情況并加油。
3、檢查水泵開關是否完好，緊固壓線螺絲，防爆面達到要求。
4、檢查檢修各閥門確保其靈活、不漏水。
5、檢查檢修管路確保不漏水，固定牢固。
6、全面試運轉。
五、井下設備（負責人：主井-羅占林，副井-朱其選，風井-吳生榮）
1、井下的所有電纜，管路，風筒按正規懸掛，消除電纜漏電。
2、所有開關都要逐臺檢查各觸點的接觸情況，防爆面的銹蝕情況，不合格的要上井或更換，緊固各部壓線螺絲。
3、對井下的各種保護按根據計算的`整定值統一進行檢查檢定，使其達到靈敏可靠。
4、檢查耙裝機鋼絲繩，緊固各部螺絲，檢查調整制動閘。
5、整理調整各運輸軌道，檢查檢修各擋車設施。
6、更換刮板機，刮板鏈，各轉動部位加油。
7、各轉動部位配齊護罩。
8、對下井電纜進行搖測，對絕緣值較低的上井修補或更換。
9、各種小型電器，開關設備，全部檢查，杜絕失爆。
Ⅱ、質量標準
1、各操作機構動作靈敏，各種保護動作靈敏可靠。
2、電纜接線符合規定要求，壓線螺絲無銹蝕，緊固。
3、各種油脂合格，機械轉動部位結合處不漏油。
4、各種機械設備驅動機構，傳動機構靈活可靠，齒輪咬合良好，間隙符合要求。
5、各種管線，風筒，吊掛標準，無漏點。
6、各種電器設備防爆面，密封合格，無失爆。
7、運輸軌道平整，固定牢固，各種阻車擋車設施動作靈敏可靠。
8、各連接部位牢固，彈墊，平墊齊整。
Ⅲ、安全措施
1、各種開關，板柜停電隔離后，要驗電放電短路接地，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，確認無誤后，方可進行檢查檢修工作。
2、嚴格執行停送電制度，嚴禁約時，電話聯系停送電，電器設備操作檢修時，一定要1人工作，1人監護。
3、需要起吊設備或重物時，一定按根據所吊重物選擇起吊工具和鋼絲繩套，不得超負荷起吊，鋼絲繩安全系數不得小于3.5。
4、起吊重物時，重物下不得有人。
5、檢修帶壓力的設備容器時，一定安提前釋壓，待壓力消除后再進行工作。
6、井下電氣設備不得帶電檢修，搬遷。
7、局部通風機停風后，恢復通風前要測量停風地點瓦斯濃度和二氧化碳濃度，在瓦斯濃度不超過1%，二氧化碳濃度不超過1.5%且符合《煤礦安全規程》第一百二十九條開啟局部通風機的條件時，方可開啟通風機。
8、檢修完工后，各施工負責人需清點人數工具，檢查清理設備內部雜物遺留，確認無誤試運轉正常后，檢修人員方可離開檢修現場。
9、特殊重大檢修工作要制定特殊安全措施。
設備設施檢修計劃 2
一、目的：
為了保證公司生產經營活動中對危險、有害因素起到控制、預防、減少、消除作用而配備、設置的安全設施（裝置、設備）始終保持正常、有效，特制定本計劃。
二、負責人及職責：
1、安環科為本公司安全設施主要監管部門，負責對安全設施的日常管理，參與保證安全設施正常和有效狀態的日常、定期檢查工作。
2、生技科和安環科共同負責安全設施的選型、配置工作。負責安全設施保持正常、有效狀態的日常維修、調試、點檢工作。
三、檢維修要求：
檢修人員、電工等檢修人員在檢修安全設施前必須做好以下工作：
1、必須熟悉安全設施的工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。
2、檢修前要將檢修用的備件、工具、材料和安全保護用具準備齊全。
3、作業前要對作業現場的環境進行認真檢查，以確保作業人員和設備、設施的安全。
4、作業前要檢查作業工具是否完好，否則不準作業。
四、檢修項目：
1、壓力容器和特種設備上的安全閥
2、壓力容器和特種設備上的'壓力表
3、氣體泄漏檢測報警裝置
4、火災報警系統
5、防雷、防靜電設施
6、防靜電接地線設施
7、電氣、儀表防爆設施
8、滅火器、消防栓、防爆泵
9、回轉設備防護罩、平臺防護欄
10、應急救援設施
（公司現有安全設施狀況，參見安全設施臺帳）
五、重要安全設施日常、定期點檢、強檢核確認：
（一）定期點檢、強檢標準和責任部門：
1、壓力容器和特種設備上的安全閥，由設備動力科負責每年進行一次強檢。
2、壓力容器和特種設備上的壓力表，由電儀班負責每半年進行一次強檢。
3、氣體泄漏檢測報警裝置，由各裝置所在車間負責每季度點檢；每年一次標定。
4、火災報警系統由安全環保科負責每二年進行一次檢測。
5、防雷、防靜電設施由安全環保科負責每年進行一次定期檢測。
6、防靜電接地線由設施的所在車間負責，對設施在每次使用前進行確認，每季度點檢一次。
7、電氣、儀表防爆設施由安全環保科負責每三年進行一次強制校驗。
8、滅火器、消防栓、防爆泵由保衛科負責每年兩次檢查。
9、回轉設備防護罩、平臺防護欄由設施的所在車間負責每季度進行一次確認。
10、應急救援設施完好性由設施所在各車間負責每季度進行一次確認。
（二）公司安全環保科負責組織相關部門，每季度進行一次安全設施檢查維護保養并記錄，以確認公司安全設施的正常、有效，監督責任部門負責對安全設施的日常管理。
設備設施檢修計劃 3
為保障公司安全生產、設備設施安全運行，提高設備設施的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產或機械事故造成人員傷亡，根據公司安全生產操作規程及設備設施檢維修管理制度，經研究制定本年度設備設施檢修計劃。
一、組織領導
公司組成以安全科科長為組長，生產部管理人員為成員的.檢維修領導小組，組織實施本公司檢維修工作。生產部負責檢維修方案的制定及檢維修期間生產活動的協調工作。安全科負責對檢修現場的作業安全進行監督。
二、維修項目
公司生產中工藝設備、機械設備、安全裝置、設施等。
三、檢維修內容
1、機械設備的清理
一般設備、特種設備、安全設施等。
2、安全裝置、設施
a、消防器材及消防供水系統；
b、監控系統、應急燈；
c、防雷、防靜電裝置；
d、安全警示標志。
設備設施檢修計劃 4
為保證公司20xx年安全生產目標的順利完成，保障公司的生產活動安全、有序、高效運行，保證生產設備正常運行，避免發生意外設備事故和傷害事故，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，每年定期對公司生產區域的設備進行定期檢查維修，以防機械故障或事故等給司帶來不必要的損失，經公司相關人員研究特制定本年度檢維修計劃。
一、組織領導
本公司組建以總經理為組長，安全科、生產車間、維修小組負責人為成員的檢維修小組，實施本廠檢維修工作。維修小組負責對檢修期間的生產活動進行協調和檢維修的編制及檢維修工作；安全科對檢修現場的作業安全進行監督。生產車間對生產設施的檢維修情況進行監督和檢維修現場的.交叉作業進行協調，車間對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。
二、檢維修項目
公司年產10000噸氯化聚氯乙烯樹脂、2000噸高氯化聚乙烯樹脂、10000噸氯化聚乙烯樹脂、2000噸氯化聚氯乙烯粒料和2000噸聚氯乙烯粒料生產項目中的工藝設備，機械設備，安全裝置、設施等。
三、檢維修內容
1、工藝設備的清理
（1）反應釜、水洗釜、中和釜、離心機、干燥床、混料機等設備；
（2）電機、減速機、離心機等設備；
（3）空壓機等設備；
（4）鍋爐
2、機械設備的清理
（1）變壓器等電器設備；
（2）污水處理裝置；
（3）冷卻循環水系統；
（4）升降機、行車；
（4）空氣壓縮機
3、安全裝置、設施
（1）壓力表、溫度計、安全閥、防爆開關；
（2）氣體濃度報警系統；
（3）監控系統、應急燈；
（4）消防器材及消防供水系統、洗眼器、應急救援設備；
（5）防雷、防靜電裝置；
（6）倉庫、車間通風系統；
（7）安全標志標識
四、檢維修要求
（1）必須熟悉設備檢修內容，工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。
（2）設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具，準備齊全并列好清單一面丟失或遺落。
（3）作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業人員和設備的安全。
（4）作業前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
（5）維修人員對所負責范圍內的設備日檢及班檢的范圍內必須遵守巡回檢查和日常檢修；
（6）檢查所維修的設備零部件是否齊全完好可靠。
（7）對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理。
（8）對設備保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
（9）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。
（10）按時對所規定的維護檢修，不得漏檢、漏項。
（11）拆下的機件要放在指定地點，不得有妨礙作業和通行，物件放置穩妥。
設備設施檢修計劃 5
為了配電設備保養維修工作，確保供配電設備正常安全運行及時消除安全事故隱患，經電力成套公司負責人來我公司檢查落實，發現原有高配柜出現異常故障，現象如下：
一、故障原因：
高壓柜5521線進線柜10KV操縱機構內部脫扣電磁閥有故障，#1主變10KV操縱機構零部件損壞，（操縱機構作用是超過負荷額定電流就分閘，起到保護變壓器），10KV儲能裝置失靈。低壓柜功率表損壞。
二、更換配件：
1、10KV脫扣電磁閥，操縱機構1只，功率表1只。
2、檢修10KV緊固各部位接線螺絲及母排連接螺絲。
3、對高配進行繼保試驗；
4、維修費用，經雙方多次協商議價定位在4800元。
以上維修項目由外部電力成套公司負責檢修。
三、內部維護項目有：
1、對低壓設備表面進行清潔除塵，緊固各部位接線螺絲。
2、電容柜進行檢查、測試。
3、低壓總開關觸頭檢查維修，加小許潤滑油。
四、內部維修人員：
定于1月24日上午8:30分到中午11:00鐘對配電房進行拉閘檢修，停電范圍：辦公大樓，宿舍區，1、2、3、號車間，電解車間，門衛及出租房等。
設備設施檢修計劃 6
為完成年度計劃任務，確保機電、運輸設備無事故，特制定本年度預防檢修計劃，對礦山機電設備和人員進行系統的規范性的綜合。
一、目的：
進行預防性檢修是設備未損壞前按照預定計劃進行的。其方式可以防止設備的損壞，保證設備運轉，提高設備效率，也是貫徹以“預防為主，防患于未然”的一種設備維修方式，但同時要考慮“過分維修”的現象，這樣會造成維修費用增高，也不利于提高設備維修性和經濟性。
二、依據：
1、根據煤礦生產條件，戰略布署調整制定計劃。
2、根據本地區氣候條件，地質狀況和災害情況制定計劃。
3、根據法定節假日無主要生產任務時制定計劃。
4、在生產正常情況下制定設備維護保養工作。
三、方案：
1、按照不同檢修內容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項修、年檢）、大修三種，小型移動設備可分為大，小修兩類。按時間進度安排的修理計劃分為年度計劃、季度計劃和月份計劃。
2、按修理類別編制的修理計劃，分為設備大修理計劃、中修理計劃、小修或二級保養計劃、精度定期檢查調整計劃等。
3、按原則性與企業生產計劃銜接平，突出設備修理為生產服務原則，優先安排主要生產設備的維修，充分利用生產間隙時間，通過更換、修補零部件、機構調整措施，以提高設備的利用率，使其運轉和效能恢復正常。
4、我礦機電設備以預防檢修為主，事后檢修為輔，對煤礦機電設備安全運行提供保障和依據。
四、預防性檢修內容：
1、小修：指對機器設備進行局部修理。是以維修工人為主，操作工人參加的，通常只修理或更換個別的磨損零件和填料；清洗部分解體檢查和局部修理個別部件；調整部分機構的串量和間隙，局部恢復其精度；清洗部分潤滑部位，加油或更換油脂，清掃和檢修電器部分，做好全面檢查記錄，為大、中修提供依據。
2、一般檢修（中修、項修、年修）是對機器設備的一些主要部件進行解體檢修。主要內容包括修理或更換較多的磨損零件或更換成套部件以及更換電動機的個別線圈或全部絕緣；清洗復雜部分的機器零件；清洗、疏通各潤滑部位，換油更換油氈、油線、治理漏電部位；噴漆或補漆；按部頒檢修標準或出廠精度檢驗標準，對修完的設備進行全面檢查。
3、大修：是對機器設備進行的全面修理，需要把機器設備全部解體，進行徹底修理。主要內容包括：全部拆卸設備的各部件，對所有零件進行清洗，作出修復更換的鑒定；更換或加固重要的部件或構件，恢復設備應有的精度和性能；調整整個機械和電路操作系統；檢修主要底座基礎架子和外殼；配齊安全裝置和必要的.附件；重新噴漆或電鍍；按設備出廠或部頒大修標準進行檢驗。
綜合以上要求，結合當前公司機電人員的技術素質，作出月度檢修計劃安排。層層落實到責任單位和個人，由工程技術部門負責人把關，以班組為考核目標，進行全方位驗收，切實完成各項計劃任務。
五、機電設備預防檢修計劃周期安排規定：
1、大型設備和機電設備的大修已作月度具體的時間計劃安排，可參照《煤礦安全規程》及相關標準規定執行。
2、一般檢修（即中修、項修、年修）計劃安排時間的周期為每季度一次。
3、日常檢修即小修即安排每月不得少于3次的檢修，對于礦進運行設備每天都有維護和保養。
4、對于大、中、小修的計劃檢修都要作出記錄登記和編制有關報告及填寫有關表格。
總之，機電設備以預防性檢修計劃為主，事后檢修為輔，在時間上靈活安排，為煤礦安全生產提供有力的保障和依據。
設備設施檢修計劃 7
隨著科技的不斷發展和醫療行業的蓬勃發展，醫療設備器械在醫療工作中的作用越來越重要。作為醫療設備器械維修工程師，我必須確保醫療設備器械能夠始終處于良好的狀態，以確保患者的生命健康。因此，我需要制定一份詳細具體的工作計劃來保證我工作的高效性，如下：
1、日常巡視
在醫療設備器械維修工作中，日常巡視至關重要，它可以幫助我們發現并解決問題。因此，每天我都會進行巡視，檢查設備和器械的運行狀況、維護狀況和安全性。這包括檢查設備和器械的電源、電纜、插座、接線、操作面板和功能鍵的繁瑣細節，此外還需特別關注其運行情況，以檢查是否存在異常。
2、行之有效的故障調查
一旦我發現設備或器械出現故障，我將立即開始尋找并解決問題。首先，我將與醫院接收該設備的操作員溝通，以了解問題具體情況。如果需要，我將修復或更換故障部件，并做好記錄，以便后期分析原因和預防更多的故障。
3、維修與維護
一旦設備和器械出現故障，我將在第一時間進行維修和維護。這需要我有專業的技能和經驗來修復各種不同的'設備和器械，如手術臺、呼吸器等等。在維修設備時，我將與廠家聯系，了解相應的故障解決方法和維修步驟，以最大程度地減少對醫院設備的損害。
4、檢測運行狀況
除了日常巡視外，我還將在必要的時間段內對設備進行更加全面和深入的檢測。這涉及到設備和器械的全面性能檢測，以確保其能夠運行良好，且不會對人員和患者造成安全隱患。這需要我有全面的檢測經驗和檢測設備，以可靠地檢測設備和器械的性能和質量。
5、庫存和物料管理
醫療設備和器械的維修不僅需要技術和經驗，還需要物料和零部件的配備。因此，我將制定一份有效的庫存和物料管理計劃，以確保我們有足夠的醫療器械和維修部件，在必要的時候能夠立即進行替換和維修。
總之，作為醫療設備器械維修工程師，我需要制定一份詳細具體的工作計劃，以確保設備和器械能夠始終處于高質量的狀態。通過日常巡視、故障調查、維修與維護、檢測運行狀況和庫存和物料管理等一系列有效措施，我可以保證設備和器械的運行狀態和安全性。全力確保患者能夠得到最好的醫療服務體驗。
設備設施檢修計劃 8
設備管理是企業生產的保證，能為企業提供優良而又經濟的技術裝備。正確的工藝工裝設計是確保產品質量、提高經濟效益的關鍵。針對我的本職工作結合公司現狀，現將20xx年的'工作計劃匯總如下：
一、設備管理方面：
1、編制設備保養計劃，并組織本部門人員進行實施。
2、降低設備故障率。按時進行周保養，24-25日進行月保養，并做好保養記錄。對經常出現的設備故障，及時組織相關部門進行原因分析并實施解決。
3、提高設備利用率。要想保證設備正常運行，必須熟練掌握設備的維修技術、設備的性能及使用方法。讓設備都動起來，來滿足生產需求。對廢舊設備進行改造，變廢為寶。
4、適當儲備設備模具備件，節省維修費用。根據備件的使用參數，儲備庫存。保證用時不耽誤生產。
5、采取各種方法對設備管理員、操作工進行培訓，讓每一位操作工都了解設備性能，掌握操作規程、操作要領。
二、工藝工裝方面：
1、對于批量計劃繪制工裝板，充分發揮線束流水線的優勢。
2、實現線束單套電檢。具體實施方案增加電檢臺，并對電檢臺進行整合，充分發揮最大效率。
3、推廣線束新工裝的使用。根據公司的產品型號較多變化較
設備設施檢修計劃 9
隨著醫院三甲的晉升，對總務科后勤維修班要求也進一步高，新的一年即將到來，維修班全體人員將在科長及和院領導的正確領導和指引下，提高思想素質和服務質量，做好全院后勤維修保障工作，時刻樹立為臨床一線服務需要，為提高我院醫療服務質量而努力工作，現制定20xx年的工作計劃：
一、節能降耗：
節能為明年維修班工作重點，提倡節約用電用水，用水方面堅決杜絕跑冒漏滴，發現損壞及時維修，用電方面要制定節能方案，減少照明設備電耗，逐步淘汰高能耗、低能效設備。
二、設備維護檢測：
定期對醫院各機房及醫院總配電房內的配電設施進行維護檢測，包括變壓器的液位溫升，配電柜的有效接地電阻檢測等。
三、人員培訓：
維修班組成員每人須持證上崗，包括高壓電工進網操作證，電梯操作證、發電機操作證，污水處理房人員須持污水處理操作證。
四、做到用電安全、生產安全
杜絕一切事故的發生，嚴格遵守各種機電設備、消防設施的操作規程，堅持做好檢修保養，努力提高全體成員安全意識和自我保護能力，以防為主，防范結合，消除不安全生產的'隱患，杜絕事故發生
五、班長工作：
堅持每個星期下科室進行巡回檢查的，發現問題及時處理，做好全院的水電能耗抄表統計工作。
六、計劃整改及維修項目：
整改門診大樓門面裝飾線路、門診收費處室內線路整改，全院內外線電話線路整改，全院空調排水管網整改，全院破損空調外機支架整改，門診四樓生化室總配電箱整改，血透室儲水設施及制水間線路整改，病房老式推窗整改維修。
七、節約維修成本：
提倡勤簡節約，能維修的盡量維修，絕不更換。
八、工作紀律：
嚴格遵守工作紀律及值班制度，值班人員堅守工作崗位，確保醫院各項工作順利進行。
設備設施檢修計劃 10
近年來，隨著信息技術的快速發展，半導體設備的應用越來越廣泛。因此，半導體設備的維修和安裝工作日益重要。作為一名經驗豐富的半導體設備維修安裝工，我將根據多年的工作經驗，為您提出一份完整的工作計劃。
一、日常維護
半導體設備運轉穩定，是生產工藝保證的重要基礎。因此，我們應該將日常維護納入到工作計劃中。每天對半導體設備進行檢查、擦洗、清理和保養，定期更換易損件，保證設備的穩定性和高效性。
二、設備故障排除
設備故障會影響到生產效率，需要及時排除。在日常維護中，我們需要注意設備的異常情況，立即進行疏通和處理。同時，還需要對設備的常見故障進行歸納總結，建立故障數據庫，以便在后續的維修中有更好的經驗借鑒。
三、外部資源管理
半導體設備的維修和安裝需要涉及到許多外部資源，包括人員、零件和工具等。為了高效管理這些資源，我們需要建立良好的外部資源管理系統，建立供應商庫存，定期維護人員知識、技能和培訓。
四、項目管理
半導體設備的安裝和維修通常是一個綜合性的'項目，涉及到多個領域的合作。因此，我們需要實施有效的項目管理，包括項目計劃、執行、控制、評估等。在每個流程中都設定明確的目標和檢查點，確保項目按照計劃高效進行。
五、技術創新
半導體設備的技術不斷更新，我們需要不斷創新，保持技術領先優勢。可以通過與用戶溝通，對他們的需求和痛點需求研究和分析，探索新的維修技術和裝備。
六、安全管理
半導體設備維修和安裝過程中，存在一定的安全風險。因此，在工作計劃中要加強安全管理。應該制定完善的安全操作規程，進行逐級審批，并在每次操作前進行安全事項的復查。同時，應對員工進行安全培訓，提高員工的安全意識。
總的來說，半導體設備的維修和安裝工作需要有良好的協作能力和溝通能力，同時要求高度的責任心和專業技術。通過全面、系統的工作計劃，可以提高工作效率，降低故障率，確保設備穩定、高效運轉，為生產工藝提供有力保障。
設備設施檢修計劃 11
一、范圍：
本計劃僅限于企業內部與焊接作業相關的焊接、切割等生產設備。
二、職責：
焊接操作人員負責焊接生產設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監督。
三、計劃內容：
1、焊接生產設備的日常使用與維護：
2、焊接生產設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。
3、在完成當日工作時，操作者應將焊機的工作狀態情況記入《焊接設備日常使用點檢表》。
4、當設備在用前檢查或在使用中出現問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經簡單修理無法恢復正常工作的`故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實記入《焊接設備日常使用點檢表》。
5、焊接生產設備的例行檢查維護保養：
6、焊接生產車間的設備管理員負責對焊接生產設備進行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。
7、例行檢查維護保養的.主要內容：
（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態；
（2）電纜、軟管、接頭等的狀態；
（3）送絲機構及導管的狀態；
（4）焊具、割具的狀態；
（5）熱切割設備中的切割小車、導軌、機械夾具的狀態；
（6）焊機內風冷風機的狀態；
（7）焊機內部大電流通路的連接狀態，以及內部集塵情況。
8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時，應使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應定期在驅動機構部分加潤滑油。
9、當檢查項目與技術要求出現較大偏差時，應予以及時校正。無法校正時，應停止該設備的使用。
10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產部門管理者。
設備設施檢修計劃 12
一、 設備維護
正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環節，是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。
設備維護保養工作包括：日常維護保養、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度。
（一） 做好設備區分
1、主要設備包括：兩臺50機，束絲機，電腦剝線機，端子壓接機
2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等
（二） 設備的檢查
設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的.有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。
1、 日常檢查（日常點檢）
日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態。
2、 定期檢查
按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據。
對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態信息，能為日后維修提供可靠的依據及維修成本。
（三） 日常保養
設備的日常保養可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。
1、 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。
2、 清潔：設備內外清潔干凈。
3、 潤滑：定時定量加油換油，油路暢通。
4、 安全：實行定人、定機；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。
5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具
二、 設備修理
設備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。
設備維修方式
1、預防維個修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防“醫療”的立場出發，根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的征兆，在設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據設備實際運作情況來編排計劃。
2、故障維修：設備發生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。
3、生產維修：從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。
4、預知維修：根據狀態監測和診斷技術所提供的信息，在故障發生前進行必要和適當的維修，也稱狀態監測維修。
5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設計等方式。
設備設施檢修計劃 13
1、目的
加強公司生產設備及設施的管理，確保生產加工中，半成品流轉、儲藏、運輸等過程中機械設備與設施的正常、安全、高效運轉，保證產品的.安全衛生質量。
2、范圍
生產加工設備與設施：如xx機、xx機、xx機等。
支持、服務設備與設施：如檢驗、檢測器具和設備等。
3、部門與職責
3.1生產部負責公共生產設備的歸口管理以及生產設備及輔助設備的改造。
3.2生產部負責編寫《生產設備維修保養計劃》，組織實施具體的維修、保養和修理工作，設備使用部門應制定《設備操作標準》，正確使用、操作設備。
3.3生產部門確定各崗位負責人，協助檢查所使用器具、設備和設施的運轉狀況；操作人員嚴格按使用器具設備和設施的操作標準進行操作。
3.4品質部確定有關人員檢查所用的檢測儀器設備的運轉狀況，配合設備部對計量器具、檢測器具等進行檢定或送檢。
4、程序
4.1生產部負責建立生產設備及輔助設備的基礎資料，如設備臺帳和機電設備卡片，進廠的設備儀器必須有合格證及使用說明書。
4.2日常維護
4.2.1每天生產前，須由各崗位負責人對所用設備、計量器具等進行保養、校準，發現異常情況時不得開工和使用，并及時通知設備維修人員進行糾正和修理。
4.2.2每天生產結束后，由生產崗位負責人員組織對各種器具、設備和設施進行詳細清潔和保養。
4.2.3每天在生產前和生產中，由設備維修人員不定時巡查車間生產設備的運行狀況，發現異常，應及時維修、糾正。
4.2.4對檢測監控設備應在每天使用前校準一次。
4.3定期保養
4.3.1每年，由各使用部門對生產設備設施進行至少一次大保養和檢修，并做好保養記錄。
4.3.2每年請國家法定計量機關對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進行強制性檢定，并做好計量器具檢定記錄和標志。
5、相關記錄
5.1記錄設備維修保養記錄表
設備設施檢修計劃 14
1. 目的
根據本公司生計量設備管理程序要求特制定的本年度維修保養計劃。保持計量器具和計量設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保生產能夠連續穩定的進行。
2. 范圍
適用于本廠計量設備、計量器具的控制和管理。
3. 職責
3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的計量設備、計量器具的管理。
3.2生產部根據廠量設備、計量器具的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《計量器具計量設備操作規范》，對器具、設備實施全過程的管理。
3.3生產部負責所有的計量器具、設備進行維修、保養及運行操作。
4 工作程序
設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
4.1保養作業內容
按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。
(1) 清潔、檢查、一般由設備操作人員執行。
(2) 緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。
(3) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
計量設備和計量器具的保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
計量設備和計量器具保養的分級和作業內容是根據實際使用中計量參數情況的變化；設備的結構；使用的`條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持計量器具設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量設備和器具的清潔等。
5.1.1 計量設備啟動前的工作項目。
(1) 清潔設備，清除與生產無關的雜物。
(2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
(3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的'現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
(1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
(2) 運行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工后的作業項目
(1) 清潔設備外部，除去污物和雜物。
(2)填寫設備運行錄表。
(3) 排除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知質管部聯系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。
5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。二級保養一年一次。一級保養視情況而定。
設備設施檢修計劃 15
一、目的：
根據檢測設備管理程序要求，確保檢測能精確、穩定，保持設備的良好狀態。特制定 “品管部檢測設備保養計劃”。
二、范圍：
適用于檢測設備的控制和管理。
三、職責：
品管部負責檢測設備的`維護、保養（一級保養）及運行的操作管理。
四、保養作業項目：
按照保養作業性質可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗。校驗作業由國家指
定的檢測部門執行或由本公司指定人員負責執行。
五、保養制度：
本公司的檢測設備保養制度是以預防為主，按保養作業項目分級定期執行。設備的`定期保養分為一級保養、二級保養、三級保養。
一級保養：是各級保養的基礎。由操作人員負責執行。主要作業項目；
①設備的內外清潔；
②加/換潤滑油質量；
③檢查油管、汽管、供水設施完善。
二級保養：以清潔、檢測、調整、檢驗為中心內容 。由專業維修人員或指定人員負責執行。
主要作業項目；除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑狀況，清洗 各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調整易損部件的配合狀況，旋轉運 動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長 使用壽命，維護檢測設備的技術性能。
三級保養：以解體清洗、檢查、調整為中心內容，視需要進行除銹、補漆、對電氣設 備進行檢查、試驗。
六、保養計劃時間安排：
一級保養由操作工按一級保養作業項目每日進行一次，并填寫“設備預防保養卡”。
二級保養由專業維修人員或指定人員按二級保養作業項目進行，每年一次（每年12月份一次。
三級保養視情況而定（3～5年）。
設備設施檢修計劃 16
設備維護保養是確保生產正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來年生產正常運行的重要基礎，為此根據本公司的`實際情況，特定如下計劃：
一、電器類
1. 要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器設備進行一次全面、徹底的維護。
2. 維護項目：
（1）清理柜內灰塵，三個月一次。
（2）緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。
（3）檢測接地樁頭，六個月一次。
（4）檢測導線絕緣等級，六個月一次。
（5）檢測電機絕緣等級，一年一次。
（6）對所有電器傳動部分補充潤滑油。
3. 維護保養時間：具體時間根據實際運行情況統籌安排。
二、機械設備類
1.要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械設備進行一次全面、徹底性的維護。
2.維護項目及計劃:
（1）所有水環泵：根據其機械效率進行整修。
（2）所有制冷機：根據運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。
（3）所有循環泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。
（4）閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。
（5）對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。
（6）真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并根據運行時間通常三個月小修，六個月大修。
設備設施檢修計劃 17
一、總則
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內容
1、設備管理部門
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的'執行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內容：
a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
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