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煤礦大型設備檢修計劃（精選7篇）
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，前方等待著我們的是新的機遇和挑戰(zhàn)，不妨坐下來好好寫寫計劃吧。那么你真正懂得怎么制定計劃嗎？下面是小編幫大家整理的煤礦大型設備檢修計劃，希望對大家有所幫助。
煤礦大型設備檢修計劃 1
一、年檢：
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第435條的規(guī)定，每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修，每三年聘請有資質的部門對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。對于副井升降人員的絞車每半年進行一次全面的檢查維修，每半年聘請有資質的部門對其進行安全性能測試，測試合格后方可投入運行。
二、季檢：
每季度必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全
面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
三、月檢：
每月必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位今行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的.更換記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
四、旬檢：
每旬必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器、后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的更換檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
五、日檢：
每日必須由專職機電、機修工對主副井絞車的各部件進行全面檢查維修，其中包括：絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護、減速器、電機及連接裝置，還有提升容器、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調繩裝置、傳動裝置以及各種保護和閉鎖等，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
六、班檢：
（一）司機接班后應作下列檢查：
1、各緊固螺栓不得松動，連接件應齊全、牢固。
2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應牢固可靠。
3、軸承潤滑油油質應符合要求，油量適當，油環(huán)轉動靈活、平穩(wěn)，強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現(xiàn)象。
4、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。
5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污，液壓站油泵運轉應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風系統(tǒng)運轉正常，液壓站（或蓄能器）油量油質正常。
6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。
7、離合器位置正常，閉鎖到位。
8、各種儀表指示應準確，信號系統(tǒng)應正常。
9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
10、冬季室外結冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。
檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后，方可正常開車。
（二）提升機司機應進行班中巡回檢查：
1、巡回檢查一般為每小時一次。
2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。
3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
（1）司機能處理的應立即處理；
（2）司機不能處理的，應及時上報，并通知維修工處理；
（3）對不會立即產生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；
（4）所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。
煤礦大型設備檢修計劃 2
一、目的：
為了保證公司生產經(jīng)營活動中對危險、有害因素起到控制、預防、減少、消除作用而配備、設置的安全設施（裝置、設備）始終保持正常、有效，特制定本計劃。
二、負責人及職責：
1、安環(huán)科為本公司安全設施主要監(jiān)管部門，負責對安全設施的日常管理，參與保證安全設施正常和有效狀態(tài)的日常、定期檢查工作。
2、生技科和安環(huán)科共同負責安全設施的選型、配置工作。負責安全設施保持正常、有效狀態(tài)的日常維修、調試、點檢工作。
三、檢維修要求：
檢修人員、電工等檢修人員在檢修安全設施前必須做好以下工作：
1、必須熟悉安全設施的工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。
2、檢修前要將檢修用的備件、工具、材料和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場的'環(huán)境進行認真檢查，以確保作業(yè)人員和設備、設施的安全。
4、作業(yè)前要檢查作業(yè)工具是否完好，否則不準作業(yè)。
四、檢修項目：
1、壓力容器和特種設備上的安全閥
2、壓力容器和特種設備上的壓力表
3、氣體泄漏檢測報警裝置
4、火災報警系統(tǒng)
5、防雷、防靜電設施
6、防靜電接地線設施
7、電氣、儀表防爆設施
8、滅火器、消防栓、防爆泵
9、回轉設備防護罩、平臺防護欄
10、應急救援設施
（公司現(xiàn)有安全設施狀況，參見安全設施臺帳）
五、重要安全設施日常、定期點檢、強檢核確認：
（一）定期點檢、強檢標準和責任部門：
1、壓力容器和特種設備上的安全閥，由設備動力科負責每年進行一次強檢。
2、壓力容器和特種設備上的壓力表，由電儀班負責每半年進行一次強檢。
3、氣體泄漏檢測報警裝置，由各裝置所在車間負責每季度點檢；每年一次標定。
4、火災報警系統(tǒng)由安全環(huán)保科負責每二年進行一次檢測。
5、防雷、防靜電設施由安全環(huán)保科負責每年進行一次定期檢測。
6、防靜電接地線由設施的所在車間負責，對設施在每次使用前進行確認，每季度點檢一次。
7、電氣、儀表防爆設施由安全環(huán)保科負責每三年進行一次強制校驗。
8、滅火器、消防栓、防爆泵由保衛(wèi)科負責每年兩次檢查。
9、回轉設備防護罩、平臺防護欄由設施的所在車間負責每季度進行一次確認。
10、應急救援設施完好性由設施所在各車間負責每季度進行一次確認。
（二）、公司安全環(huán)保科負責組織相關部門，每季度進行一次安全設施檢查維護保養(yǎng)并記錄，以確認公司安全設施的正常、有效，監(jiān)督責任部門負責對安全設施的日常管理。
煤礦大型設備檢修計劃 3
一、年檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質的部門每年校準兩次。安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質部門每年校準一次。
二、月檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定：必須由總工及通風礦長組織有關人員對空氣壓縮機的壓力表、安全閥、壓力調節(jié)器、風包、檢查孔、風包出口管路、釋壓閥等進行全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。檢修計劃
1.設備型號：SA185A
2.設備數(shù)量：2臺
3.計劃檢修時間：1月24日；10月1日；
4.檢修負責人：賀忠明
5.技術負責人：廠家技術人員
6.需用人員：電修組2人、機修組3人
7.主要工具：常用電工工具2套、過濾器專用扳手2把、紅外線測溫儀1臺
8.主要配件：復盛專用冷卻液340公斤、空氣濾清器8個、機油濾清器4個、4壓力釋放閥1個
9.維修性質：分散修理
三、安全技術措施
1、檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗作業(yè)。
2、檢修人員必須熟悉空壓機的結構、性能、工作原理和各種保護的作用以及正常檢查、試驗方法，熟悉設備完好標準及維修工藝，會按照完好標準進行日常的維護和保養(yǎng)，能正確、快速處理各種故障。
3、檢修人員工作時要穿戴規(guī)定的`勞動保護用品，仔細檢查所用工具、器械、設備是否齊全完好。
4、維修時必須在停車狀態(tài)下進行，并將電源開關打在閉鎖位置。檢修電氣時應遵守電氣設備的有關規(guī)定，檢修機械設備時應遵守機械維修的有關規(guī)定。需要進行電、氣焊時，要另行編制安全措施，并嚴格按照審批后的措施執(zhí)行。
5、認真執(zhí)行設備點檢制，按規(guī)定的部位和周期對設備進行檢查維護，重點檢查各部件有無脫落，運轉是否靈活，保護裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
煤礦大型設備檢修計劃 4
為保障公司安全生產、設備設施安全運行，提高設備設施的使用壽命和勞動生產效率，對運行的'機械設備進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產或機械事故造成人員傷亡，根據(jù)公司安全生產操作規(guī)程及設備設施檢維修管理制度，經(jīng)研究制定本年度設備設施檢修計劃。
一、組織領導
公司組成以安全科科長為組長，生產部管理人員為成員的檢維修領導小組，組織實施本公司檢維修工作。生產部負責檢維修方案的制定及檢維修期間生產活動的協(xié)調工作。安全科負責對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
二、維修項目
公司生產中工藝設備、機械設備、安全裝置、設施等。
三、檢維修內容
1、機械設備的清理
一般設備、特種設備、安全設施等。
2、安全裝置、設施
a、消防器材及消防供水系統(tǒng)；
b、監(jiān)控系統(tǒng)、應急燈；
c、防雷、防靜電裝置；
d、安全警示標志。
煤礦大型設備檢修計劃 5
為了提高安全生產效益，切實有效的做好設備管理基礎工作，經(jīng)礦級班子研究決定，20xx年12月30日前對全礦機電設備進行檢修和維護。現(xiàn)將需要檢修和維護項目如下：
一、在檢修及維護過程中
各項目負責人必須認真做好停送電制度，做到萬無一失。
二、地面檢修項目
1、絞車檢修和維護，20xx年12月29日以前完成。
2、空壓機檢修和維護，20xx年12月28號完成。
3、主扇檢修和維護，20xx年12月30號完成。
4、抽放泵檢修和維護，20xx年12月27號完成。
三、井下檢修和維護項目
1、井下水泵檢修和維護，20xx年12月31號給內外水倉水泵軸承注油。
2、防爆開關的檢修和維護，20xx年12月28、29號對防爆面進行檢查，對各種保護進行試驗。
3、20xx年12月26、27日其它設備要求維護及檢修。機電副礦長劉情武帶領機電組成員在規(guī)定時間內逐一做好。
煤礦大型設備檢修計劃 6
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1．設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
２．實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
3．根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4．設備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前1５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由一名副廠長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（５）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
６．嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調整由廠（礦）設備動力科批準；大修計劃調整，每年六月份由廠（礦）設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
７．結合設備大、中修實現(xiàn)技術革新的（如改革結構、使用新材料配>）應由車間向廠（礦）設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設備動力科報上級主管部門批準。
８．設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配>的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
９．設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
1０．設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。
11．設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的`大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
1２．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
13．設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
14．施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
1５．檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。
16．各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
煤礦大型設備檢修計劃 7
一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃
維修單位主管應于每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度”年定期檢修計劃表”,一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃
1.維修單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修計劃表”并參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的`”月份檢查保養(yǎng)計劃表”,及月份潤滑計劃表”,各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查.
三、檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施
日常檢查保養(yǎng)潤滑：維修單位和設備使用單位應依據(jù)”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。
（一）日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派
1.設備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。
2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協(xié)助。
3.工務單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務單位主管指派專人執(zhí)行。
（二）日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行
1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查
4.前述檢查人員應填報并匯整”設備保養(yǎng)檢查表”,由單位主管審核、呈生產部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理
四、定期停機檢修
維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外，并參考”請修單”,于定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
五、故障請修
略
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