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      金屬工藝實習報告

      時間:2021-03-13 10:00:53 實習報告 我要投稿

      關于金屬工藝實習報告

        金屬工藝實習報告

      關于金屬工藝實習報告

        03化工一班陳龍工號:003

        實習時間:15、16周

        實習內容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造

        實習日志:

        第一天

        實習工種:鉗工

        實習目的:了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工

        實習內容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

        加工材料:一直徑為25mm的圓棒

        加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

        具體操作:

        1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。

        2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。

        3、銼削。銼削圓棒另一端,并調整圓棒厚度為10mm。

        4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

        5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。

        6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。

        7、鉆孔。定好圓心,將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

        8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

        9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

        實習心得:個人認為是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動強度也比較大,是一種很傳統的工種。

        第二天

        實習工種:車工

        實習目的:了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作

        實習內容:加工一有臺階圓柱體,臺階長度和圓柱直徑分別為:15CM,9CM;10CM,7CM

        加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)

        加工設備:C6132臥式車床

        具體操作:

        1、打開電源,調節變速箱、主軸箱、進給箱參數

        2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。

        3、選擇合適的車刀。

        4、對刀。

        5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度,采用試切法車削。

        6、車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。

        實習心得:工件的.安裝和對刀的準確性比較重要且較難掌握,因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。

        第三天

        實習工種:銑工

        實習目的:初步掌握立式銑床的基本操作

        實習內容:加工一橫截面為16mm*17mm的長方條

        加工材料和設備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床

        具體操作:

        1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

        2、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向,檢查出油管出油大小,調整進給量。

        3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調整工作臺使銑刀對準工件,開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件,對刀完成。

        4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。

        5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。

        實習心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩會出意外,后來的步驟比較簡單,都是機器去完成。

        第四天

        實習工種:加工中心

        實習目的:掌握MILL9軟件的基本操作

        實習內容:依照教程要求繪制工件和加工過程

        實習形式:上機操作

        具體操作:

        1、參閱教程前兩章,基本了解MILL9的基本操作

        2、按照教程要求完成一步步操作。

        3、繪制工件完后開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。

        實習心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

        第五天

        實習工種:數車

        實習目的:了解數控車床的結構和工作過程

        實習內容:熟悉數控車床的操作(只有半天時間)

        實習設備:數控車床

        具體操作:

        1、了解手動進給方式的操作

        2、了解手輪進給方式的操作

        3、了解錄入方式操作

        4、了解定點對刀的操作

        5、了解程序存儲與編輯的方法

        6、了解自動運行的方法

        實習心得:基本了解了數控車床的結構和工作過程,由于沒有實習作業所以沒有真實的體會。

        第六天

        實習工種:數銑

        實習目的:掌握POWERMILL軟件的基本操作

        實習內容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進行分析演示

        實習形式:上機操作

        具體操作:

        1、選擇加工工件。

        2、建立加工毛胚。

        3、設置進給量和加工參數。

        4、選擇刀具。

        5、粗銑具體操作設置。

        6、細銑具體操作設置

        7、存儲文件。

        8、數銑加工過程演示。

        實習心得:操作步驟比較難記,但是掌握了原理和規律性之后就變得容易了。

        第七天

        實習工種:電火花

        實習目的:了解電火花加工工藝的基本過程

        實習內容:在一導電金屬上加工一星形圖案

        實習設備和加工材料:電火花成形加工機床、金屬鑰匙

        具體操作:

        1、工藝參數的確定。

        2、啟動總電源,起動機算計電源開關。

        3、安裝工件,利用機床的撞刀保護功能進行對刀。

        4、調整工作液面使其高出加工面50mm

        5、選擇電規準。

        6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,啟動機床進行自動加工

        7、加工完成,停止作業,卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦凈機床

        實習心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規范有觸電的危險

        第八天

        實習工種:化學加工

        實習目的:了解化學加工一般工藝流程

        實習內容:鋁及其合金的陽極氧化

        1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗

        2、硫酸陽極氧化工藝優點:工藝簡單,操作方便,溶液穩定,電耗較少,成本低廉,氧化時間短,生產效率高

        實習心得:工藝流程較長,步驟很多,陽極氧化的時間和中和時間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。

        第九天

        實習工種:電焊氣焊

        實習目的:了解電焊氣焊工作過程

        實習內容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片

        具體操作:

        1、熟悉練習引弧方法,在鋼片上練習焊接

        2、焊接鐵棒,先兩頭后中間

        3、練習氣焊點火,調節中等火焰方法,在鋼片上練習焊接操作

        4、焊接鋼片

        實習心得:太危險了,以后都不玩火玩電了

        最后一天

        實習工種:鑄造

        實習目的:了解砂型鑄造工藝

        實習內容:整模兩箱造型制造模樣和芯盒

        具體操作:

        1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內,安放兩個定位銷座,加沙用砂沖搗緊,用刮砂板刮平。

        2、造上砂型、翻轉下砂型,按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷,撒分型砂后加型砂造上砂型。

        3、扎通氣孔。

        4、開箱起模與合型。

        實習心得:不同于小時候的玩泥巴,雖然也是粗重活,也是講究手藝的。

        總結:十天的實習使我受益頗多,是一次難得的實習機會!!

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