食品公司畢業實習報告
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實習時間:我于XX年9月份到金冠(中國)食品有限公司實習也許大家都不陌生,那是我們曾經周末勤工儉學的地方,它屬于獨資企業,生產糖果制品,產品80%出口,主銷歐美、中東等國家和地區。
公司的廠房、生產設備達國內同行一流水平,環境優美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質量管理體系要求,對生產過程嚴把衛生質量關,符合出口食品廠的衛生要求。公司先后通過ciq出口食品衛生注冊、qs(質量安全)認證、iso9001國際質量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。
該公司主要生產果膠軟糖及硬糖,并經過藝術加工,共有30余系列,200多款的造型,與市場潮流需求嚴密接軌,深受各個年齡層人士喜愛,具有極強的藝術欣賞價值。
為了能夠對糖果巧克力的制作工藝流程的加深理解,我這次實習的單位選擇了金冠(中國)食品有限公司在這次實習中,我最大的收獲,那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結合。并能從實踐中加深對理論知識的認知。
我的.工作就是澆注成型!我們所要做的產品是硬糖。硬糖的生產工藝流程如下;
領料――化糖▲――過濾――真空熬制▲――冷卻――加輔料▲――調和――成型――篩選――內包――成品檢驗▲――外包――入庫
1 領料:
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單
②按單確定所需的原料及計算其數量,領后置于車間相應位置并擺放整齊
注意點:⑴核對原材料品種及數量
⑵拉條時,應檢查拉車安全等情況,同時應特別小心原材料掉落造成浪費
2 化糖
加入固形物30%的水,倒入稱量好的白糖,打開蒸汽進行化糖,待白糖全部化開并煮沸,氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃―110℃。3 過濾
①過濾網為300目。
②過濾網絲常檢查,使用后及時清洗。
注意點:過濾網干凈完好。
4 真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀,氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg,放入冷卻池
注意點:濃縮溫度的控制
5 冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃―115℃
注意點:溫度的控制
6加輔料、調和
①將第一道冷卻的糖膏置于桌上,加入色素,輔料,香精,反復翻轉折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中,折疊冷卻,冷卻到80℃―90℃可拉條。
注意點:溫度的控制。
7 成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。
②拉條要求大小,厚薄一致,進行機器成型。
③成形后的糖粒經過冷卻振動篩冷卻。
注意點:操作時保持條狀均勻一致
8 篩選
①將振動篩上下來的糖粒進行挑選,選出未成型的廢糖。
注意點:不合格品的挑選。
9 內包裝
①進入包裝之前進行消毒。
②枕包要求:電腦跟蹤準確,縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。
○3扭包要求:扭結對稱,內紙必須校正中,兩邊扭結必須扭轉兩圈半,扭結部分無斷裂。
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