降本增效工作總結

時間：2024-08-16 21:06:33 瑞文網我要投稿

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降本增效工作總結優選10篇

　　總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，因此，讓我們寫一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎？下面是小編為大家收集的降本增效工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

降本增效工作總結優選10篇

降本增效工作總結篇1

　　按照總廠關于開展“加強成本管理、降本增效”活動的通知，5月15日分廠召開干部會議傳達總廠會議精神；并成立了由xx廠長任組長的活動小組；號召全廠干部職工認真貫徹落實此項活動，為建立節約型企業作出新的貢獻。在此次活動中，我們主要作了以下工作：

　　一、全員參與，發干部、黨員的作用

　　在此次活動中組織全體員工認真學習和討論開展降本增效活動的好處，和把建立黨員先鋒崗活動有機的結合起來。干部黨員以身作則，黨員在活動中以自身崗位為單元，用心發揮先鋒模范和帶頭作用，最終到達全員參與的目的；為推動該項活動向縱深發展，各車間也成立由主任、成本員、材料員、班長組成的降本增效活動小組。

　　二、建立健全各項規章制度

　　開展加強成本管理，降本增效活動，使企業由粗效型經營向精細化管理轉變，需要從制度上完善和規范；為使此項活動健康、有序、長久開展，依據具體狀況制定和完善了《招議標管理辦法》、《物料采購規定》、《物料管理規定》、《物料使用規定》和《刀具、刃具、量具、工具、交舊領新規定》等，通過制度的制定和落實，有力的促進了“降本增效活動”的開展。

　　三、從源頭上控制材料成本和保證質量

　　1、為加強材料管理，真正做到貨比三家、價比三家，部分材料采購和大宗料采購，由過去一家供應商供應，改為多家供應商競價供應；通過競價選取有信譽、有潛力、有質量保證的供應商，大大降低了采購成本；對能夠在供應處入網的生產廠家，為他們帶給便利條件，協助在供應處辦理入網手續，改變了由經銷商供料的做法，減少了中間環節，降低了采購成本。

　　2、電器修理車間為了降低施工材料成本，對每個施工項目的材料做出預算；施工用料的發放，由車間保管員依據施工項目的材料預算清單發放。施工完畢后的余料，由施工負責人將余料交回入庫；同時由施工負責人與保管員核對施工項目材料用量預算，防止材料出現多領少用現象，并由保管員簽字認可，工單方可交予成本員進行成本核算。對施工中的回收余料，由質檢員驗收合格后，交保管員登記入庫，以備下次使用，減少成本支出。

　　3、修理車間對能夠修復利用的部件、配件，在保證質量的前提下修復利用；對修理過程中使用的清洗油，反復沉淀，多次利用。

　　在操作設備、儀器、工具時嚴格操作規程操作，禁止野蠻作業，確保操作儀器、工具的完好無缺，提高利用率。

　　4、機關工作人員從自我做起，從節約一度電、一滴水做起，用心倡導節約理念，辦公用紙雙面用，共用全自動電熱燒水器，室內不再使用飲水機；彩燈只在節日和活動時開啟，減少了浪費。

　　5、為保證材料采購的質量，各車間檢驗人員嚴格按質量管理體系的要求，對每次進貨嚴格執行進貨檢驗制度，防止不合格品的進入，為提高修理質量和產品質量打下了良好基礎。

　　四、把降本增效活動落實到生產過程中

　　為保證降本增效活動的.有效開展，各車間依據自身的特點開展形式多樣的活動：

　　1、加工車間為提高接頭的加工效率和質量，為明年大批量生產積累經驗，通過邊摸索、邊實踐，和向兄弟單位學習借鑒，經反復實踐，按工藝流程制定出一套比較嚴謹的加工工藝和工序，并合理組織好生產骨干和各工種操作人員，在現有設備和條件下，使接頭的加工構成流水作業，由原先每周生產100對接頭提高到120對，提高了生產效率，降低了生產成本。

　　在原材料的使用上，他們動腦筋，想辦法；在焊制罐體時，在板材上實行套裁排料，減少了浪費，剩余的邊角料用來做吊耳或其他零件；到達了節約用料的目的。各生產班組用料，對能用替代的料就用替代料，能不用的料盡量不領不用，減少了資金占用。

　　2、電器修理車間為了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技術人員對施工項目進行認真了解，并仔細勘查施工現場，核對相關技術資料，制定周密的施工方案，防止在施工過程中出現窩工的現象；對工程所需的施工材料做精細化管理，如果有庫存材料，無需上報采購計劃；對無庫存的材料按實際用量采購，減少了資金占用。在“xx委內瑞拉防爆電氣”項目施工中采用了這一方法，比以往減少了三個工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。

　　3、xx車間的主要材料是無縫鋼管和高頻焊管，成本費用占總成本的近70%，高頻焊管占總成本的10%左右。通過分析該車間發現客戶不一樣，另長不一樣；如果不一樣客戶的訂單放到一齊排產下料，無縫鋼管的利用率將得到很大提高；他們按照這個思路，在無縫鋼管的下料過程中，采用多家定單，不一樣規格、不一樣零長一齊排產下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用這樣的方法，材料利用率在原有的基礎上提高了5%，按此計算今年一到六月份使用無縫鋼管578噸，可節省管材28.90噸，節約資金27.20萬元。

　　在高頻焊管方面，因高頻焊管的長度一般都在5.9-6.2米之間，而加工一支6米管，實際利用4米，余2米管；因剩下的無法加工，此刻車間采用了拼接法，使焊管得到充分利用；今年來車間共焊接各類焊管1269支，按拼接法就節約焊管2538米，合6.5噸，節約資金4.68萬元。

　　在刀具、刃具、鉆具等附屬工具方面，該車間嚴格執行《交舊領新制度》，改變過去隨意領用的不良習慣，使成本從根本上得到了有效控制。

　　通過開展加強成本管理，降本增效活動，全員的成本意識得到了加強；這次降本增效活動只是一個開始，我廠要將降本增效作為一項長期工作，使全廠職工人人樹立成本意識，真正實現全員全過程的成本管理，最終到達增效的目的。

降本增效工作總結篇2

　　在過去的一段時間里，我們團隊致力于降本增效工作，通過一系列的努力和改進，取得了一定的成績。在此，我對我們的工作進行總結如下：

　　一、降本方面：

　　1.優化采購流程，與供應商進行談判，成功降低了原材料的采購成本；

　　2.對辦公用品和設備進行了重新評估，取消了一些不必要的開支，節約了一定的成本；

　　3.優化人員配置，減少了一些不必要的人力成本支出；

　　4.對各項費用進行了嚴格的審核和管理，減少了浪費和不必要的支出。

　　二、增效方面：

　　1.優化生產流程，提高了生產效率，減少了生產成本；

　　2.加強了團隊合作，提高了溝通效率，減少了重復工作和資源浪費；

　　3.優化了倉儲管理，提高了物流效率，減少了庫存成本；

　　4.引進了新的管理工具和技術，提高了工作效率。

　　通過以上的`努力，我們取得了一定的成績，降低了成本，提高了效率，為公司的發展做出了貢獻。但同時，我們也意識到還有很多工作需要繼續努力和改進，比如進一步優化流程，提高管理水平，降低生產成本等等。

　　在未來的工作中，我們將繼續保持團隊合作的精神，不斷探索創新，努力提高降本增效的工作水平，為公司的發展做出更大的貢獻。同時，也希望得到公司的支持和幫助，共同努力，共同成長。

降本增效工作總結篇3

　　自20xx下半年以來，煉鐵廠眼睛向內，不斷自我加壓，以高爐生產穩定順行為核心，以降本增效為手段，以實現效益最大化為目標，不斷提升技術經濟指標，努力開創生產經營新局面。現將本階段主要工作完成情況和下一步工作計劃匯報如下：

　　一、降本增效取得的成果

　　1、生產工藝方面

　　（1）百日攻關取得成效

　　20xx年6月份，全公司開展“百日攻關”活動，在此期間完成生鐵產量295002噸，超出計劃產量2902噸，生鐵合格率100%，保證為煉鋼提供了優質鐵水；同時深入挖掘自身潛力，牢固樹立以成本管控為中心，采取多種措施并取得了突出的成績，6、7、8月份生鐵考核成本為2150.35元/噸鐵，比計劃成本下降了11.62元/噸鐵，降低成本總額342.69萬元；綜合焦比534kg/t，比計劃降低了6kg/t；爐溫內控率達到83%，高于公司內控標準13個百分點。

　　（2）實施焦炭分級入爐

　　由于公司內部沒有焦化，高爐用焦炭全部外購，因焦炭廠家多，成分、粒級、強度不穩定，含粉率高，影響高爐順行，造成成本壓力大。

　　為此，將焦炭中10～25mm的篩分出來作為焦丁配吃，并根據爐況調整配吃量，一方面保證了入爐焦炭的質量，同時，由于焦丁跟燒結礦一起入爐，軟熔層變薄，降低了料柱阻損，改善了透氣性，礦石的還原過程得到改善，取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。

　　（3）配吃塊礦

　　因塊礦其品位與球團品位相近，但塊礦單價比球團礦單價低，為此，煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》，在保證高爐順行的前提下，加大對塊礦的配吃比例，20xx年1～10月份塊礦比為1.8%，最高達4.5%，配吃期間保持了爐況順行，同時有效降低了生鐵成本。

　　（4）配吃次焦

　　20xx年焦碳價格大幅上漲，為降低采購成本，8～9月份煉鐵廠根據采購及庫存情況，制訂了詳細《焦炭低價料配吃方案》，合理配吃小批量焦炭，加大對石焦的配吃比例，在保證爐況順行的情況下，8月7日1爐開始配吃30%天成焦炭(低價低質焦炭)，15日將其配比上調至50%；同時3爐增加石家莊焦炭配吃比例到37.5%，亞太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完畢，有效的降低了成本。

　　（5）配吃釩鈦粉

　　為降低生產成本，20xx年1～10月份球團中配加一定數量的釩鈦粉，1～7月份配吃比例在20～40%之間，8月配吃比例增至100%，

　　（6）配吃FMG粉、印度粉

　　煉鐵廠于20xx年８月27日開始配吃10％FMG粉的燒結礦，28日后逐步上調比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期間燒結礦質量變差（９月份燒結礦強度僅為70.83%，小粒級含量增加，槽下測量5～10mm為38.77％，含粉為5.88％），導致煤氣流不穩。針對這一特點，為確保3爐爐況穩定順行，煉鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》，為FMG粉配吃比例上調提供了保障，配吃期間高爐雖操作難度明顯增大，但保持了高爐的穩定順行，且技術經濟指標也未出現大的波動（8、9月份綜合焦比平均為522.81kg/t，較1-7月份僅上升了0.69kg/t），達到了降本增效的目的。

　　自20xx年12月4日開始，燒結配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分廠組織召開專題會，制定《配吃印度粉生產組織方案》，保證了高爐的穩定順行。

　　（7）降低綜合焦比

　　20xx年煉鐵廠為降低焦比，采取措施如下：制定、實施《爐溫激勵方案》、《風溫考核方案》，對爐溫、風溫進行激勵，加大噴煤比及焦丁的配吃量，優化高爐操作，杜絕大的'爐況失常，穩定[Si]偏差，實現低硅冶煉，制定《煉鐵廠降焦比攻關方案》，通過以上措施20xx年綜合焦比比計劃下降了8.52Kg/t，大大降低了鐵前成本。

　　（8）了解市場動態，適時調整原燃料結構

　　結合供應處，及時掌握原燃料采購價格，對噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進行核算，根據煙煤價格，混噴沒有優勢，經請示公司自11月22日起高爐全噴無煙煤。

　　2、技改方面

　　（1）實施噴煤改造，提高煤比，提高煙煤混噴比

　　為降低焦比，針對氮氣壓力不足、煤粉臺時產量低使噴煤受限等問題，20xx年8月，煉鐵廠及時協調能源中心提高氮氣壓力，并對噴煤進行了改造，提高臺時產量2噸左右，使3爐噴煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，實現噸鐵效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份組織噴煤系統改造，11月27日實現1、3高爐同時噴煤。

　　20xx年3月19日將原煙煤給煤機皮帶秤更換成速比為48的減速機，提高稱重量，使煙煤配比提到40％，為提高煤比提供了保證。

　　（2）對高爐布袋除塵系統改造、優化

　　20xx年10月份利用2爐停爐期間，使用2爐3個箱體，解決了高爐布袋箱體不足的問題，使1爐布袋的壽命延長了2～3倍，降低成本20萬元以上。同月改造1爐布袋卸灰球閥密封，節約成本10萬元。

　　（3）改造高爐供料系統，減少高爐返礦率

　　受場地限制，高爐上料系統皮帶多，中轉此次多，燒結礦經多次中轉后返礦率升高，小粒級增多，制約高爐生產，同時成本升高。為此，20xx年1月2日，對3高爐供料系統進行改造，并于1月16日投入使用。該改造項目實施后，使燒結礦不經過中轉倉，直接經過皮帶進入槽上料倉，降低了燒結礦的返礦率，改善了入爐燒結礦粒級。

　　（4）20xx年下半年，通過對3爐槽下壓系統改造、冷卻水過濾器改造、凈環更換網格式濾料，以及1爐卷揚料車做溜車保護裝置等一系列技術創新活動，非計劃檢修率為零的最佳指標。其中20xx年6～11月份設備慢風率為零。

　　3、輔助支撐方面

　　（1）3高爐單爐生產期間，利用磨煤能力較大，在非用電高峰時間將煤粉提前磨好，減少用電高峰磨煤時間，節約電費6.5萬元/月左右

　　（2）對除塵風機及沖渣水泵進行控制，在不出鐵時將風機轉速調至最低，降低負荷，同時停用沖渣泵，有效的降低了電耗。

　　（3）配吃FMG粉期間，協調倒運焦炭車輛，使倒運時間由原來的15分鐘/車，降到現在的9分鐘/車，既保證了倉位，又減少了皮帶運轉時間，降低了電耗；同時焦炭直接入倉，減少焦炭倒運次數，避免了車輛的碾軋減少入爐粉末。

　　（4）為減少入爐料的摔打，保證槽上料位在兩米以下；槽下每個班做兩次檢測，發現燒結礦含粉在3%以上的，及時控制振篩振幅和下料速度；以上兩項分廠派專人負責抽查，實施后效果良好，入爐含粉量得到有效的控制。

　　4、自主管理和提案制度

　　20xx年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績優先進單位稱號20xx年，煉鐵廠圓滿組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動，針對成本、生產、能源、維護、環保、其它等六方面開展活動，有效解決了生產過程中存在的實際問題。截止到11月份，共發布自主管理活動成果32項，創經濟效益1146萬余元。

　　20xx年煉鐵廠積極組織并大力宣傳提案制度，1～10月份，煉鐵廠共受理提案206件，超出計劃26件，預估年創效益達500多萬元，另外對環保、減少安全隱患和降低員工勞動強度方面起到很大的作用。

　　5、清倉查庫

　　20xx年11月份，根據公司計劃，對閑置、報廢物資退庫，并建立臺帳，進行定置管理。

　　20xx年1～11月份完成生鐵產量76.37萬噸，質量合格率100％，爐溫內控率87.16％；1～11月份平均生鐵考核成本為2787.38元/t，比計劃成本節約11.51元/t。由于降本增效效果明顯，20xx年中被公司評為最佳效益團隊。

　　二、降本增效工作計劃

　　在過去的一年多時間里，煉鐵廠在降本增效方面取得了一定成績，但受具體工藝配置和原燃料條件等制約，生鐵成本仍偏高，需進一步挖潛。

　　1、繼續在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高，其原因如下：

　　（1）由于9月份只有3爐生產加之配吃低價料（清倉底料和次焦炭）、FMG粉后爐缸工作不均，生鐵產量較低，另外適當限制產能，導致電單耗升高。

　　（2）1爐與2爐已停產，但兩臺冷卻泵正常運轉，導致電耗升高。

　　（3）3爐風機正常工作時放風閥處于打開狀態，且開度≥15度，電耗損失較大。

　　應對措施：聯系風機廠家解決風機放風閥長期處于打開狀態的問題，并嚴格控制沖渣水的啟停時間，節約電耗。

　　2、加強設備技改和修舊利廢工作，并保證工作質量，進一步降低鐵前成本。

　　3、生產工藝方面

　　堅持配吃低價印度粉的既定方針，繼續摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術，保證高爐生產的穩定順行。

降本增效工作總結篇4

　　在過去的一年里，我車間在公司、廠各級領導的關懷和大力支持下，圓滿完成了全年工作任務，順利實現了年初制定的各項目標。我車間始終緊密圍繞“安全供電當先鋒，爭為分廠添光彩”這一承諾，以保運轉、保供電、保臺時、降成本為目標，以主機設備安全、平穩、經濟運行為中心，結合我車間實際工作情況，開展了大量技術改造、技術革新、修舊利廢、生產突擊等具有實效性工作，都取得了良好的經濟效益；同時受到了公司領導、分廠領導及車間工友們的一致好評，并多次受到公司的表彰。圍繞一分廠關于“降成本、增效益，確保實現全年利潤目標”文件精神的要求，向全體員工講清企業當前面臨的嚴峻生產經營形勢，采取了一系列舉措，發動車間全體員工，深刻認識節能降本增效對亞美水泥可持續發展的重要意義，鼓勵廣大員工立足崗位、降低成本、多創效益，把廣大員工的思想和行動真正統一起來，為車間全年任務目標的實現提供強大的精神動力和思想保證。現將車間節能降本增效工作總結如下：

　　一、積極開展技術攻關、提合理化建議活動，充分發揮廣大員工的集體智慧。

　　面對我車間分管的電氣設備日趨老化的現狀，車間班組干部帶領技術骨干進行技術攻關，積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻”等活動，調動全車間員工的工作熱情，營造良好氛圍，充分挖掘設備潛力。各班組勤動腦、深鉆研，在生產組織中及時修正和解決設備操作和工藝技術上的諸多問題，把問題解決在生產前，把隱患處理在萌芽狀態，確保全廠生產經營穩定順行。活動開展后，車間員工共提合理化建議20余條，通過技術改造延長了高壓電機、水泥包裝等設備零部件的使用壽命，減少了軸承等周期性零備件的使用數量，降低了維修成本。經過車間全體員工的努力，全年供電及電氣設備維護運轉率達98%，設備維修成本降低了30%，保障了全廠生產經營的順利進行。

　　二、從身邊做起，從點滴小事做起，開展“自己動手、修舊利廢”活動。

　　自開展降本增效活動以來，車間在運行設備、電動機、自動化儀器儀表及維護工器具維護中，本著“自己動手，修舊利廢”的原則，能自己修理的不外委，能修復使用的不更換，并嚴格控制費用支出。開展群眾性資源節約合理化建議征集和生產技術小竅門、小創造、小發明推廣等活動，促進企業技術革新，提高生產效率。車間針對原水泥一分廠舊廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜閑的情況，組織車間班組對配電柜進行廢舊再利用，共拆除可再利用的開關機構、電動機、空氣開關等零部件100余件，全部存入材料庫房備用，能夠再利用的配電柜也進行了技術改造。既解決了廢舊配電柜存放占地的問題，又節省了今后電氣設備維修的維修成本。

　　三、圍繞創新增效深入開展雙增雙節、技術革新、修舊利廢等活動

　　為適應新形勢下亞美一分廠的發展需要，我車間根據分廠公司開展“創新創效”活動的號召，帶領我車間廣大員工立足本崗做奉獻，積極圍繞公司“三會”精神，大力開展雙增雙節、技術革新、修舊利廢等活動，為一分廠的創新增效貢獻力量。我車間積極響應分廠號召，緊緊圍繞“立足本崗做奉獻”的思路，充分發揮主觀能動性，以企業經濟建設為中心，根據車間實際情況，積極深入地開展了技術革新、修舊利廢等活動，為我廠的經濟建設做出了突出的貢獻。

　　1、低壓電動機變頻器改造工程，全年為分廠創造效益七萬元。

　　我廠的部分主機設備由于生產工藝的要求需要經常頻繁動作調整操作，由于原先設計時沒有設計為變頻器控制方式，時間一長，設備就容易出問題。從設備安全角度考慮，頻繁的啟動設備對設備嚴重不利，嚴重影響設備的使用壽命。從節能減排方面考慮，由于設備本身使用的負荷率較低，大量的電能資源白白浪費掉，給我廠造成重大的經濟浪費。從生產工藝方面考慮，由于生產工藝的需要這些主機設備的運行負荷需要實時調整才能滿足工藝穩定。綜合考慮上述原因，他們對13臺主機設備進行了變頻器改造，經投入使用后，效果明顯，受到了公司領導的一致好評，據不完全統計每年大約節約15萬度電，節約資金7萬余元。

　　2、節能減排全廠照明改造工程，全年節約成本十五萬元。

　　在節能減排工作中，我車間的每一個成員都注重發揮技能優勢。車間廣大員工積極參加車間的技術革新和節能降耗工作，在今年開展的“節能減排創效”活動中，提出有價值的革新、節能項目有十多項。在前一次變頻器改造勝利的喜悅之后，他們沒有忘記自己的責任，又開始了新問題的攻關研究，由于我廠設計時的照明燈全部采用普通燈泡且每一個都大于150W，在平時的生產中不能很好的發揮出應有的作用。不但照明亮度不夠，而且還比較費電，從長遠利益看比較不劃算。通過我們研究最終決定技改為防水防爆燈照明，通過技改后使用效果良好，經濟效益可觀。以前一盞燈就150W，全廠大約有1000多盞，改造前全年平均用電為150×1000×10×365＝54.75萬度電，改造后全年平均用電為65×1000×10×365＝23.72萬度電，平均每年節約54.75－23.72＝31萬度電，年平均節約資金15萬元。通過具體的實施為公司節約了不少電能，節約成本約原來的1/2，全廠一共改造1000多盞。經過實際的考驗還能減少一半，現以全部實施，在原先的控制方式上改為手動板盒控制，崗位工還可以根據具體的需要酌情開啟有效照明燈，為照明的合理使用又增加了一條途徑。除此之外，還有很多設備存在節能空間，正在調查實施中。車間每個成員通過革新創新，優化了操作，解決了問題，為完成車間各項指標提供了保障，為公司的節能減排指標添磚添瓦；為亞美建設成為環保型企業再立新功。

　　3、設備控制改造，為分廠節能減排再添新磚

　　去年前半年水泥存儲庫的出料提升機經常性的跳停和水泥輸送斜槽的經常噴料，這一現象引起了他們的注意。設備的頻繁啟停和斜槽的噴料不僅有害于設備的正常運行，而且還影響了環境衛生。對此問題他們采取了控制＋工藝的改制方案對水泥庫底的卸料控制進行了技改，最終的技改取得了滿意的效果，問題也得以徹底的解決了。后半年，我們又對全廠的收塵器（42臺）進行了控制技改，技改后的收塵器用電量是原先的一半，直接給公司帶來的經濟效益是不可估量的。

　　四、開展車間領導班子包片責任制，把車間領導的“五在前”先進性要求轉化到“節能降本增效”工作上來。

　　根據車間的實際工作任務，以車間領導班子責任區的形式，圍繞“節能降本增效”定目標、定措施，做到層層有壓力，人人背指標，并嚴格加以考核，同時將包片范圍的總體效果納入到日常的考評中。制度執行至今，電修組責任區完成了修舊利廢5萬元的任務目標；電維組責任區增強了責任意識，認真維護保養運行設備，節約設備的檢修費用5000元。車間在日常的材料領用上更加嚴格，不但加強了庫房領、用料的'管理，做到不浪費一個螺絲、一米電纜，而且也加強了水電的管理與監察，嚴控“每一度電、每一噸水”。通過車間領導班子包片責任制的執行，促使廣大員工自覺發揮節能降本增效的模范帶頭作用，從而促進車間節能降本增效工作取得實效。

　　五、開展節約資源“四個一”主題實踐活動，引導廣大干部員工從我做起，爭做節約資源的先鋒。

　　在車間干部員工中廣泛開展以“節約一滴水、節約一度電、節約一張紙、節約一顆螺絲釘”為主要內容的節約資源主題實踐活動，提倡使用節能產品、提倡簡樸的生活方式和適度消費，教育引導廣大干部員工牢固樹立“節約資源，人人有責”的意識，培養節約型消費觀，養成節約資源、愛護環境的意識和良好的行為習慣，爭做節約資源的先鋒，為企業可持續發展奠定基礎。

　　幾年來，我車間在收塵器改造，變頻器改造，自制熱電偶、水泥成品庫卸料裝技改、煤磨系統跳停處理、全廠節能燈改造、電容器柜恢復等項目中發揮了極其重要的作用，為分廠帶來了良好的經濟效益，成為了生產的主力軍，用我們的實際行動為水泥一分廠的雙文明建設作出了突出的貢獻。

　　目前，陽泉地區水泥行業經濟發展形勢不容樂觀，市場危機對明年甚至更長時間內的影響將進一步擴大，亞美要成功走出危機的陰影，就必須在分廠的領導下廣泛的開展節能降本增效工作，并將其持續的、卓有成效的開展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實際的工作思路、工作方法，在節能降本增效工作中做出更好的成績。

降本增效工作總結篇5

　　降本增效是企業持續發展的重要策略之一，通過降低成本和提高效率，可以提升企業的競爭力和盈利能力。

　　一、降本增效工作總結

　　在過去的一年里，公司全體員工齊心協力，積極開展降本增效工作，取得了一定的成效。具體工作總結如下：

　　1.成本管理

　　我們通過嚴格控制各項費用支出，降低了生產成本和運營成本。通過談判和合作，成功降低了原材料采購成本，并對生產流程進行了優化，提高了生產效率，降低了生產成本。同時，我們也對員工的培訓和福利進行了合理的'調整，降低了人力成本。

　　2.資源利用

　　我們對企業資源進行了充分的利用和整合，減少了資源的浪費。通過合理規劃生產計劃和庫存管理，降低了庫存成本和資金占用成本。同時，我們也對設備進行了合理的維護和管理，延長了設備的使用壽命，降低了設備維護成本。

　　3.效率提升

　　我們通過引進先進的生產技術和管理方法，提高了生產效率和管理效率。同時，我們也對生產流程進行了優化和改進，縮短了生產周期，提高了產品的交付速度。通過提高員工的工作效率和管理水平，降低了人力成本和管理成本。

　　二、下一步工作計劃

　　在降本增效工作取得一定成效的基礎上，我們將繼續努力，進一步提升企業的競爭力和盈利能力。具體工作計劃如下：

　　1.深入分析成本結構，找出成本的潛在降低空間，制定具體的降本方案。

　　2.加強對資源的合理利用和管理，減少資源的浪費，提高資源利用效率。

　　3.進一步提升生產效率和管理效率，引進更先進的生產技術和管理方法，優化生產流程。

　　4.加強員工的培訓和管理，提高員工的工作效率和管理水平，降低人力成本和管理成本。

　　通過不懈的努力和持續的改進，相信我們一定能夠取得更大的成績，為企業的可持續發展做出更大的貢獻。

降本增效工作總結篇6

　　按照國務院國資委、中材集團、中材國際管理提升活動工作部署，中材國際（南京）全面開展管理提升活動，公司領導高度重視，全員參與，以科學發展為主題，以提升管理水平、提高生產效益為主線，齊心合力積極應對復雜嚴峻的經濟形勢，加強基礎管理，強管控挖潛力，圍繞管理提升活動，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司緊扣主業，將管理提升與開源節流，實現精細化管理相結合，降本增效措施給力，成效顯著。據初步估算，截至目前，公司實現降本約1.2億元，增效約2.2億元。

　　一、優化設計，在工程項目前期做好成本控制

　　成本是競爭的基礎，是利潤的直接來源。在水泥工程建設總承包發展歷史中，降低成本是許多重大技術革新的動因。在人力成本、原材料價格、物流費用等不斷攀升的狀況下，對標挖潛、優化工程設計已經成為水泥工程企業降本增效和降低成本的重要抓手。設計是工程項目的靈魂，設計優劣直接關系到項目的成本、質量、進度等各個方面。作為公司主業之一的工程設計，也是管理提升活動的重點之一。公司確定了以“規范并創新設計理念，加強并深化項目精細化管理”為目標，推進執行的制度化和標準化等多項舉措并行，提高設計質量和技術優勢。對設計部門的12個專業，公司從人員配備、任務安排、出圖數量、設計經理職責、績效管理、標書編制、合同管理、咨詢報獎、設計備案等多個方面分別進行對標分析、SWOT分析，提出了三條提升設計管理的重要方向。設計所聯合設計管理部門通過召開“工程建設項目存在問題的整理與分析專題”、“規范并創新設計理念，提升設計管理專題”等十余次專題會議對公司各項業務進行制度梳理、行業對標，查找自身短板和瓶頸問題，尋求解決途徑，積極進行整改，為明年最終完成集團全面管理提升活動的要求打下了堅實基礎。今年以來，分別組織對蒙陰廣匯項目、華潤水泥（方山）項目以及伊拉克GRD進行優化設計，大幅降低了工程造價。

　　二、創新物流模式，物流成本顯著降低

　　物流成本構成我公司EPC工程建設的主要部分。在國家政策允許的范圍內，爭取出口退稅，節省稅金1035萬元。

　　創新物流模式，改善原先總體發包貨代的方式，將項目的全程物流工作按照流程分成國內港口、海上運輸、國外清關運輸三個節點，進行分別控制。目前已建立連云港為國內基本港，貨物可免費堆放30天。與四家船運公司直接建立戰略合作關系，爭取最低的海運價格。

　　三、多種措施，工程管理成本大幅壓縮

　　我公司工程部把分包合同簽證管理與開源節流工作結合起來，制定了在分包合同管理、項目收尾、現場費用開支等多方面開源節流的工作措施。針對現場工程簽證中存在的問題，重申務必按照公司有關工程簽證規定執行，嚴格把控審核關。工程部責成項目部對設計變更、現場原因等引起的工程量變化及分包合同范圍外的施工資料，務必核實其真實性、時效性、合規性，按公司規定的現場工程簽證完整程序予以確認，做到事實清楚、數量準確、程序完整、費用精確等。工程部組織專業人員認真研讀公司“分包合同結算管理辦法”，認真審核結算書，嚴格把好費用關。要求在與分包商的結算談判前，要做好事實核定工作，決不輕易讓步。

　　YCC項目上報鋁合金門窗費用為227萬里亞爾，經工程管理部仔細排查梳理，按照新增子項增加門窗、設計變更增加門窗、業主要求導致及已經安裝但后期損壞增加，審批費用為24萬里亞爾。匯率按照1.68，核減費用341.04萬人民幣。工程部責成現場項目部每月定期上報固定資產臺賬，責成項目部對現場固定資產進行清點、保養和入賬，規定項目部撤場時，做好剩余機具材料轉運工作。為了進一步加速項目收尾工作，工程部對進入工程收尾階段的項目，在人、材、物等方面的后期資源投入進行詳細核實、合理控制。為防止項目無限制滯后或延期無期限的現象發生，工程部有重點規定了結束期限，支持在項目所在區域進行資源整合調配。對項目部現場辦公費（包括水、電、氣、油等費用），責成項目部制定節能（包括節水、節電、節油等）節流的計劃，按照項目部指標額度進行把關。

　　四、深挖潛力，采購成本大幅下降

　　為深入貫徹落實公司關于全面開展管理提升活動的相關要求和部署，及根據5月28日公司管理提升活動第四次會議的具體安排，采購部全面啟動“全面開展管理提升活動”。在全部門組織開展“找差距、轉觀念、促提升”的活動，客觀、準確地找出本部門在采購管理中存在的突出問題和薄弱環節，解決部門管理的短板和瓶頸問題。在第一階段有效提高采購工作效率，降低采購成本，控制采購質量。

　　通過對采購工作方式方法的改善和提高，采取縱向、橫向對標和不一樣項目的同類設備集中采購等手段，使采購質量有了提高，采購成本有所下降。提高了工作效率，滿足工程進度計劃更有效的實施；增強了采購專業化水平。

　　通過管理提升活動，我公司采購成本大幅下降，例如：蒙陰廣匯2×5000t/d總承包項目，公司在項目執行中，通過采購經理負責制與專業采購組相結合的方式，結合管理提升活動，只用7個月就完成了采購工作，大大地提高了工作效率。而且在保證所采購設備質量的前提下，與采購指標相比節約采購費用13%。

　　在國外設備的采購中，盡量進行集中采購。通過對萊歇立磨的集中采購和專業化采購，使Dangote新項目的立磨采購費用相對于老項目下降7.89%，節約費用約560萬歐元。

　　在Ibese3&4線的石灰石堆取料機采購中，比較以往的項目采購數據，結合今年國內外的市場狀況，通過細致和耐心的工作和談判，使該設備采購價格比老線下降12%。

　　五、從點滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”

　　（一）加強宣傳，積極動員，降本從點滴做起。

　　公司領導重視，各部門用心響應，降本增效工作始終緊扣主題、重點突出，廣大干部職工積極參與、反響熱烈，對我公司降本增效工作起到了很好的教育宣傳和實際推動作用。我公司靈活運用各種宣傳方式，如電子屏幕宣傳、公司內網宣傳等宣傳載體，普及節約理念，營造輿論氛圍，充分發揮輿論的導向作用。進行主題宣傳，營造節約氛圍。

　　公司后勤保障部積極發揮監督作用，定期通報下班不關電腦和空調的行為；發揮辦公自動化設備的作用，網絡辦公，電子方式傳輸文件，減少紙質文件的傳遞，提倡紙張雙面打印或復印；嚴格執行派車制度，加強車輛使用管理，鼓勵多部門聯合用車，降低車輛使用費用；對空占的通訊電話及時清理，暫停付費；降低禮品、接待酒水等標準。

　　（二）減少電子設備浪費及空置，提高信息化設備使用效率。

　　我公司信息檔案部群策群力，將公司降本增效工作充分體此刻公司信息化的`管理方面。例如：進行機房虛擬化建設，虛擬化讓計算資源得到充分利用，讓企業更加綠色。通過虛擬化技術，將原有的30臺服務器整合到10臺，每年可降低40%左右的電力費用，以及額外的配件質保等服務費用，節省了今后繼續購買、更換各類服務器設備的費用。選取性價比高的品牌筆記本、臺式電腦，不一味追求品牌。同時，信息檔案部提醒各部門注意節約，紙張推薦雙面使用。硒鼓等在打印出現不太清晰時可取出搖晃后放入繼續使用。部分耗材可維修后更換使用，對部分耗材進行維護、鑒別后繼續使用。移動硬盤等存儲介質，為避免閑置設備的浪費，可重復發放使用。

　　蘇州公司重點檢驗和規范工作流程，在“降”字上見功夫，在“增”字上想辦法，積極拓展盈利空間，推進重點領域管理創新；為給企業“增效”，公司在抓好主業的同時，也積極對新產業進行探索，目前南京公司主要履行好與國外業主的保產和技術服務合同，1-9月已經實現銷售收入831.56萬美元；蘇州公司承接了伊拉克SCP3期保產合同和蘇萊曼電廠的擴建工程，1-9月已經實現銷售收入1.8億元人民幣，并在努力開拓非水泥行業工程建設；邯鄲公司主要實施水泥生產線維護和鋼構制作，1-9月已經實現收入2190萬元；南京公司加強與政府主管部門溝通，爭取政府相關獎勵獎金約1000萬元。

　　邯鄲公司采取多種措施提高自有施工裝備的使用率和完好率，嚴格控制外租裝備數量，嚴禁新購裝備，合理調配裝備使用，從提高周轉率和日常使用率入手，努力提高裝備使用率，降低閑置率。一年來，在確保了施工項目正常運行的同時，裝備使用過程中的增效降本收到了必須效果。7月底，邯鄲公司召開了主旨為“開源節流、降本增效，努力提高企業盈利水平”的項目管理研討會，會議重點對制約實現效益的工程成本管理、自有裝備管理、員工隊伍管理、應收賬款等突出問題進行了剖析，制定了相應措施并加以落實。積極探索新的施工管理模式，在確保安全、質量與工期的前提下，力爭用最少的投入，取得經濟效益最大化。

　　降低成本是個持續的過程，也是應對市場變化的需要。管理提升、降本增效無止境，成本控制是企業發展的永恒主題，全面開展管理提升活動是一項事關公司長遠發展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司將按照國資委和集團管理提升活動要求和《中材國際（南京）全面開展管理提升活動實施方案》繼續推進此項工作，持續推進公司“降低成本，向管理要效益”的活動。精心制定改善方案，細化改善措施，層層抓好落實，確保管理提升活動取得實效，全面提升管理水平和發展質量。同時，積極促成員工轉變思想，與企業榮辱與共，努力把公司建設成為核心業務領先，具有國際競爭力的一流工程公司。

降本增效工作總結篇7

　　在過去的一段時間里，我們團隊為了降低成本、提高效率，進行了一系列的工作。通過大家的共同努力，取得了一些成績，現在我來總結一下我們的工作。

　　首先，我們在降本方面取得了一定的成績。

　　通過對各項成本的'分析和比較，我們成功地找到了一些節約成本的方法。比如，我們對一些不必要的開支進行了削減，對一些過度浪費的資源進行了合理利用，同時也對一些高成本的項目進行了重新評估和調整。這些舉措都為我們節約了一定的成本，使我們的預算得到了一定的控制。

　　其次，我們在增效方面也取得了一些成績。

　　我們通過優化工作流程，提高了工作效率。我們對一些重復性的工作進行了自動化處理，減少了人力成本和時間成本。同時，我們也對團隊的協作方式進行了調整，使得團隊的合作效率得到了提高。這些舉措都使我們的工作效率得到了一定的提升。

　　最后，我們也意識到了一些問題和不足之處。

　　比如，我們在成本控制方面還有一些盲區，需要進一步的分析和調整。同時，我們在工作效率方面還有一些瓶頸，需要進一步的改進和優化。這些都是我們需要繼續努力的方向。

　　總的來說，我們在降本增效的工作中取得了一些成績，但也還有很多需要改進的地方。希望在接下來的工作中，我們能夠繼續努力，不斷提高自身的管理水平和工作效率，為企業的發展做出更大的貢獻。

降本增效工作總結篇8

　　半年來，運檢二班結合工區開展的“提升全員素質，增強發展意識，打造企業品牌，實現降本增效”活動。強化生產管理，制定具體實施辦法，建立完善作業現場考核機制，將全年生產指標層層分解，嚴格考核，努力實現全員降本增效，1-6月各項生產和生活指標，成本有明顯下降，水電用量比同期下降30%，辦公用品下降15%等。

　　一、打造“精品現場”是實現全員降本增效的有效途徑。

　　面對今年生產任務的繁重，我們始終恪守“以質量求生存，以效率求發展”的理念，嚴格加強質量管理，鑄造“精品現場”，我們制定了嚴格的規章制度認真落實到實際工作中，落實崗位質量職責，并實行全員質量風險管理和質量跟蹤管理，嚴格落實每個班的工序質量標準，嚴格的質量管理與效率提升緊密關聯促使每個班組與每名職工都牢牢樹立起“質量第一”的意識，在生產作業中，在做好現場基礎工作的同時，把施工現場各道工序質量分成若干個質量管理點進行分工負責，并統一驗收，認真做好塔上、地面等工序，本道工序驗收合格后方可轉入下道工序，從而保證了當班質量管理“流程”無瑕疵。

　　二、開展基地節能大比拼，各班都在節能上下功夫。

　　把每一度電、每一滴水作為節能基點，通過生活中的一點一滴把實實在在的事情，出班前都要認真查閱宿舍衛生和能源開關，發現沒有整理好和關好的，都及時處理好。

　　三、更新觀念，轉變管理模式，是實現全員降本增效的根本保證。

　　今年以來，我們首先以逆向思維方式對成本控制進行了重新認識，教育職工，不能以偷工減料的方式來壓縮成本，必須嚴格執行施工設計和質量標準。那么，如何壓縮成本、通過什么方式控制成本呢？最終達成了一致共識，就是依靠靈活的管理、科學的管理、全員的管理來壓縮成本，將更新觀念、改變管理模式作為實現經濟增長的隱形利潤。通過加強管理，在限定的時間內，材料工具一次到位、施工準備一次就緒、施工工序一次成功，在達到生產全優的同時，注重在連續不間斷施工中提高生產時效，從而達到成本消耗是依靠速度、質量和安全的統一而取得最大效益的目的。另外，為了提高生產進度，密切生產組織銜接，我們根據作業單班工作量的平均值，按照施工任務的不同，排除各種不利因素，分別制定了完成各種作業施工任務單班工作量考核辦法，超額完成當班、定額工作量的工時在原工時的基礎上增加0.5倍無合適理由完不成定額標準的.工作量相對核減，以此來調動職工的工作熱情，施工進度明顯提高。其次，實現全員降本增效，加強對職工的成本觀念、效益觀念、創新觀念、發展觀念的教育，以及節約成本與獎懲掛鉤等方式，調動職工的節支積極性，通過提合理化建議，將創新增效指標落實。

　　半年來，我們在生產及生活管理方面摸索出了一些粗淺的做法，取得了一定的效果，但是，我們也清醒地認識到，在這項工作中，我們起步較晚，經驗不夠成熟，擺在我們面前的形勢仍然十分嚴峻，我們只有迎難而上，創新生產及生活管理機制，憑借過硬的技術素質和優良的服務質，努力實現效益最大化，確保全年經營目標的順利完成。