塔機(jī)拆裝方案以及應(yīng)急救援預(yù)案模板
一、 工程概況
二、（按照QT20考慮）塔式起重機(jī)概述
1、 固定式，水平臂，上回轉(zhuǎn)，小車(chē)變幅。
2、 起重臂長(zhǎng)（回轉(zhuǎn)半徑）30米。
3、 架設(shè)高度，獨(dú)立狀態(tài)起升高度為24米。
4、 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)高度2.2米）組裝。
5、 采用吊桿和自身起升機(jī)構(gòu)，可實(shí)施人工自行架設(shè)。
6、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用行星齒輪減速器、液力耦合器及回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、 司機(jī)室位于起重臂下方側(cè)置。
8、 安全裝置齊全、靈敏、有效保證塔機(jī)安全工作。
9、主要技術(shù)參數(shù)
1）、器重性能表
幅度（M） 2.5-11.65 12 14 16 18 20 22 25
器重量（T） 2.00 1.94 1.62 1.38 1.2 1.06 0.94 0.8
2）、技術(shù)參數(shù)
器重力矩（KNM） 200
最大幅度（M） 30
最大器重量（T） 2.5
起升高度（M） 24
起升速度（M/MIN） 23.1
最穩(wěn)定下降速度（M/MIN） 6
小車(chē)變幅速度（M/MIN） 30.5
平衡重（KN） 2500
三、 據(jù)塔機(jī)的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)和在建建筑物的平面形狀，確定塔機(jī)的安裝平面、立面示意圖、
四、 據(jù)塔機(jī)的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)和在建建筑物的平面形狀，確定塔機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面定位圖
五、、塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案
塔機(jī)的安裝與拆卸地基土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，要求地基承載力≥150kP/m2.
1、 根據(jù)施工總平面圖、塔機(jī)基礎(chǔ)平面定位圖的規(guī)定，復(fù)核并定出塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)的位置。在復(fù)核塔機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，必須注意檢查塔式起重機(jī)安裝位置是否會(huì)在隨后施工中與建筑物外挑檐口等結(jié)構(gòu)以及施工腳手架發(fā)生矛盾。
2、 清理基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)，凡是腐植土、建筑垃圾和爐渣土等必須產(chǎn)運(yùn)干凈。
3、 防線并劃出基礎(chǔ)中心線和幾何尺寸。
4、 挖土（挖到原土或承載力符合要求的土層）并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)。用水準(zhǔn)儀找平。
5、 安裝模板及鋼筋骨架。
6、 安裝預(yù)埋件時(shí)（塔身基礎(chǔ)節(jié)或塔身主角鋼或地角螺栓），用儀器檢測(cè)，保證預(yù)埋件位置、標(biāo)高和垂直度符合要求。
7、 澆灌混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)并養(yǎng)護(hù)。混凝土表面必須隨打隨抹，平整度符合規(guī)定要求。混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不的使用。
8、在混凝土基礎(chǔ)四周修筑邊坡和排水措施。
8、 冬季施工時(shí)，應(yīng)注意防止地基土層受凍，加鋪油氈及礦渣保溫層。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)用復(fù)合早強(qiáng)抗凍劑。
六、 作業(yè)任務(wù)及作業(yè)人員組織
1、 作業(yè)人員組織：
總指揮：周法治 安全監(jiān)護(hù)：王國(guó)偉
技術(shù)負(fù)責(zé)人：許家福 技術(shù)交底：盧新忠
安全交底：王玉華 塔吊司機(jī)：孫曾華
作業(yè)吊車(chē)司機(jī)：趙富村 信號(hào)工：張金習(xí)
電工：鄭金陽(yáng) 作業(yè)安裝隊(duì)：山東沂蒙建安塔機(jī)安裝隊(duì)
七、 機(jī)械設(shè)備的配備：
根據(jù)該塔機(jī)初次安裝高度及最重部件的重量，確定本次安裝（拆卸）所需配備的機(jī)械的具體情況如下：
序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 汽車(chē)式起重機(jī) 25T 1臺(tái)
2 起重鋼絲繩 6×19 20米
3 圓絲 8＃ 15米
4 大捶 8P、2P 各一個(gè)
5 活動(dòng)板手 18″ 一個(gè)
6 手動(dòng)葫蘆 1T 一個(gè)
八、施工準(zhǔn)備：
1、 由塔機(jī)使用單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。
2、 由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。
3、 由塔吊司機(jī)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：
① 鋼結(jié)構(gòu)件有無(wú)開(kāi)裂與脫焊；
② 鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；
③ 各部電路及電氣元件是否正常；
④ 爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求
⑤ 頂升液壓裝置是否正常；
⑥ 對(duì)需拆卸的螺栓及銷(xiāo)進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；
⑦ 轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)變形件及時(shí)修復(fù)，必要時(shí)全機(jī)作油漆。
4、 按第二項(xiàng)要求做好人員的組織工作。
5、 按第三項(xiàng)要求做好常用工具、索具及材料的配備。
6、 由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
7、 由安全監(jiān)護(hù)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
8、 由機(jī)組人員對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制
九、塔機(jī)的安裝與拆卸
（一） 塔機(jī)架設(shè)
1、 準(zhǔn)備工作
a、 確定塔機(jī)架設(shè)位置，確定原則為能夠最大限度發(fā)揮塔機(jī)施工能力，方便塔機(jī)進(jìn)出場(chǎng)及安裝、拆卸。
b、 選擇恰當(dāng)?shù)幕A(chǔ)型式。壓重及砼基礎(chǔ)均應(yīng)提前制作并達(dá)到標(biāo)號(hào)，基礎(chǔ)地面地耐力不小于20T每平方米。
c、 開(kāi)通現(xiàn)場(chǎng)通道，清理現(xiàn)場(chǎng)，找平基礎(chǔ)平面。
2、 架設(shè)程序
1、 底甲安裝：在基礎(chǔ)上組裝底架，用水準(zhǔn)儀找平支腳病鎖緊地腳固定螺栓。
2、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝
a、 將1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在底架上固定好。
b、 平衡臂對(duì)正塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置并錨固好。
c、 將吊桿穿好器重繩并固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)靠于平衡臂一端的主旋桿上，用卡具固定好。
d、 將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上固定好，然后將吊桿上升1M。注意提升前先在上部固定導(dǎo)向卡具。
e、 將支撐節(jié)吊到第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上固定好，再將吊桿提升一節(jié)的距離固定好
f、 安裝三根斜支撐桿，固定吊桿的一端暫時(shí)不按裝第四根。
g、 吊起一節(jié)加固節(jié)至支撐節(jié)上部固定好，再將吊桿提升一節(jié)的距離固定好。此時(shí)吊桿脫離支撐節(jié)的支撐點(diǎn)。
h、 安裝第四根斜支撐，然后用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度達(dá)到1/1000。
3、 下轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支撐架設(shè)：將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，用吊桿一次架設(shè)在回轉(zhuǎn)支撐上固定好，注意吊桿的懸臂高度不得超過(guò)2.5M。
4、 塔頂架設(shè)
a、 將上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)的一端主弦桿對(duì)準(zhǔn)吊桿，在固定節(jié)的主弦桿上固定卡與吊桿套在一起，將吊桿升至塔身最高位固定。
5、 駕駛室架設(shè)
a、 下落吊桿，使吊桿上端高出塔身頂部2.6M，此時(shí)拆除固定節(jié)上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。
b、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接電，使固定節(jié)前段對(duì)準(zhǔn)吊桿。
c、 吊起吊起司機(jī)室坐落在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)支座上固定，上部與固定節(jié)用螺栓相連。
6、 平衡臂架設(shè)
a、 將吊桿落至下轉(zhuǎn)臺(tái)以下，將吊桿橫端貼緊塔身固定，收起起重繩，
b、 在塔頂頂端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1噸滑輪一個(gè)，穿上起重繩，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜繩。
c、 啟動(dòng)升起機(jī)構(gòu)，慢慢拉緊起重繩，將平衡臂緩緩拉起，使其跟部交點(diǎn)接近固定節(jié)交點(diǎn)，當(dāng)兩交點(diǎn)對(duì)正后，銷(xiāo)上銷(xiāo)軸。注意提升臂架時(shí)，溜住溜繩，以避免平衡臂便轉(zhuǎn)和碰撞臂架。
d、 松開(kāi)平衡臂跟部的起重繩。將起重繩固定在塔頂。啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)慢慢拉緊起重繩，同時(shí)上后拉緊溜繩。將起重臂拉起一個(gè)角度。將連接平橫臂拉桿，銷(xiāo)上銷(xiāo)軸。
e、 欄桿連接完畢，慢慢松動(dòng)剎車(chē)，放松起重繩，使拉桿緩緩拉緊。
f、 吊起兩塊平衡重安放在平衡臂尾部。
7、 起重臂架設(shè)
a、 起重臂在地面對(duì)接并安裝上起重跑車(chē)，穿繞并拉緊變幅鋼絲繩，將跑車(chē)固定于臂架首節(jié)。安裝起重臂前后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上。
b、 起重臂跟部和塔頂頂部各固定一個(gè)滑輪。第五節(jié)臂前部固定1T滑輪兩個(gè)，臂架尾部栓上溜繩。
c、 將起重繩從塔頂起重滑輪穿下，穿繞臂架根部1T滑輪，向上至塔頂頂部固定，卸下固定節(jié)前端的滑輪組。
d、 啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，慢慢拉緊起重繩，將臂架拉起，使架臂根部交點(diǎn)與固定交點(diǎn)對(duì)正,銷(xiāo)上銷(xiāo)軸。注意溜住溜繩，防止臂架反轉(zhuǎn)和塔身碰撞。
e、 解下起重繩，退出跟部滑輪，按倍率為4將起重繩穿繞過(guò)起重臂第5節(jié)的滑輪組和塔頂頂部的滑輪組，最后固定于塔頂上。
f、 慢慢收緊器重繩，同時(shí)拉緊溜繩，使臂架向上拉起穿過(guò)死點(diǎn)，起重臂隨之拉起臂架向上拉起一個(gè)角度停住。連接起重臂前后拉桿，銷(xiāo)上銷(xiāo)軸。
g、 松動(dòng)剎車(chē)，慢慢放下起重臂，緩緩拉緊拉桿。
h、 解下起重繩，回收卷筒。卸下塔頂及起重臂上的滑輪組。裝上固定節(jié)前段的滑輪組。
8、 平衡重吊裝。
9、 按通全部電源、安全裝置及回轉(zhuǎn)鎖車(chē)裝置。
10、 穿繞鋼絲繩，按從塔頂滑輪、固定節(jié)、起重跑車(chē)、釣鉤的順序最后固定于起重臂首端。
11、空載實(shí)驗(yàn)3次。
12、額定載荷實(shí)驗(yàn)
a、 最大幅度、吊重，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。
b、 幅度、吊重，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。
進(jìn)行上述實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)調(diào)整好力矩、起重量限制器，高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器等。
（二）、塔機(jī)拆卸
塔機(jī)拆卸與架設(shè)程序正好相反
1、 放下釣鉤，拆下起重繩固定端，鋼絲繩收回卷筒。
2、 起重小車(chē)收回至臂架跟部固定，變幅繩收回卷筒，拆下變幅機(jī)構(gòu)電纜。
3、 拆下3塊平衡重。
4、 拆卸起重臂。
5、 拆下最后一塊平衡重。
6、 拆下平衡臂。
7、 拆卸司機(jī)室。
8、 拆卸塔頂。
9、 拆卸上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
10、 拆卸下轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
11、 拆除塔身：按架設(shè)塔身的相反程序拆除塔身。
12、 拆除底架。
13、拆除的塔機(jī)部件，按要求分解并分解運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。
（三）、塔身安裝、拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)
1、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。
2、全體作業(yè)人員必須聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一指揮。
3、 總指揮必須聽(tīng)從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。
4、作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險(xiǎn)部位作業(yè)必須系好安全帶。
5、所有作業(yè)吊車(chē)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
6、拆裝期間一律禁止飲酒。
7、工作中集中精力，不得隨意開(kāi)玩笑和打鬧。
8、上下交叉作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。
9、 吊車(chē)指揮人員應(yīng)熟悉吊車(chē)起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。
10、 指揮人員應(yīng)與吊車(chē)司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。
11、 大件物品起重高度超過(guò)兩米要系拖拉繩。
12、 所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說(shuō)明書(shū)的要求。
13、 組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷(xiāo)，確保使用的安全性。
14、 作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專(zhuān)人守護(hù)。
15、 凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)8.3ｍ/ｓ）等天氣禁止拆裝塔吊。
16、 夜間工作必須有足夠的照明燈光。
17、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)措施
十、、塔機(jī)使用的安全措施
（一）、一般注意事項(xiàng)
1、塔機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
2、 塔機(jī)正常工作氣溫-20。C—-40。C。
3、 塔機(jī)工作風(fēng)力不大于6級(jí)。
4、 塔機(jī)應(yīng)有良好的`避雷接地。
5、 塔機(jī)使用前應(yīng)調(diào)試好安全裝置。
6、 夜間使用時(shí)應(yīng)配備良好的照明。
7、 塔機(jī)不得帶病工作，各主要螺栓應(yīng)確保可靠緊固。
8、 工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20度電壓。處理電氣故障應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。
9、 禁止在塔機(jī)各個(gè)部位亂放工具、雜物。
10、禁止在塔機(jī)各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語(yǔ)牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。
（二）、操作注意事項(xiàng)
1、司機(jī)操作注意力要集中，作業(yè)中不得離開(kāi)司機(jī)室，起重運(yùn)輸時(shí)不得離開(kāi)操作位置。操作時(shí)要聽(tīng)從指揮，操作前需響鈴。
2、嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的踵武上吊掛任何重物。
3、吊運(yùn)重物不得蒙猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔裝等工作。
4、 嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點(diǎn)1M時(shí)，需采取慢就位。作業(yè)時(shí)平移吊起的重物時(shí)，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。
5、 作業(yè)中停電時(shí)，司機(jī)將手柄扳至零位，總電源切斷。
6、 工作中不得調(diào)試或維修機(jī)械。
7、 塔機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員上、下塔機(jī)。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆防礙操作的物品。
8、 司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機(jī)的視線。
9、 作業(yè)完畢，將起重小車(chē)收回最小幅度，并升起釣鉤。各控制開(kāi)關(guān)拉倒零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門(mén)窗，夜間打開(kāi)紅色障礙燈。
十一、塔機(jī)的防碰撞措施
為避免施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)以上的塔機(jī)發(fā)生碰撞保證施工安全，塔機(jī)司機(jī)在作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意多臺(tái)塔機(jī)的作業(yè)方向以確保安全。
十二、突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案
1. 制定目的：塔機(jī)在安裝和使用過(guò)程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見(jiàn)事故，從而造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突出現(xiàn)的事故，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。
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