- 相關推薦
設備檢修班組管理規(guī)章制度（通用22篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的設備檢修班組管理規(guī)章制度，歡迎大家分享。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 1
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責
設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1先維修后生產的原則生產設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分，是企業(yè)生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發(fā)展提供必須的物質基礎。
3.2修用結合的原則企業(yè)領導在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3修理與教育相結合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。
4.設備在中修、大修前的檢查
4.1設備預檢設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1檢修計劃的分類及內容
5.1.1按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。
5.1.2按修理的程度和內容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。
5.2設備年度技術狀況的普查鑒定設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
5.3.3設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應根據(jù)下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。
5.4檢修計劃的審批及下達
5.4.1年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。
5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產車間和機修車間合作完成的'中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。
5.4.3預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5建立設備檢修文件資料設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。
6.設備檢修前生產技術準備
6.1修理圖冊來源
6.1.1設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。
6.2.5型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。
6.3.3凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設備修理的技術準備
6.4.1預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c.電氣部分檢查。
d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3編制修理技術準備書在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b.編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c.編訂修理后驗收精度標準和技術要求。
d.其他有關的技術文件和資料。修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2設備中修后的檢查驗收
7.2.1設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產計劃科各一份。
7.2.2進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3設備大修后的檢查驗收
7.3.1設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產計劃科各一份。
7.3.2設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7驗收投產三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設備修理的移交安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 2
一、工作紀律
1、嚴格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設備巡檢、維護保養(yǎng)不到位扣罰10分；導致設備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應嚴格服從班長及車間領導的工作分配，當天的任務當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應以積極主動、認真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的.問題記錄到表內，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應嚴格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務書、日常維修
1.檢修人員進入生產裝置區(qū)域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認簽字后交付生產使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品，容器內作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關鍵設備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質量責任，根據(jù)設備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 3
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發(fā)生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發(fā)生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規(guī)章制度。
第7條設備維修管理人員應根據(jù)本企業(yè)的生產現(xiàn)狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規(guī)范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態(tài)以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。
（1）分析設備故障的原因。
（2）擬定設備故障的排除方案。
（3）排除設備故障。
（4）請求驗收處理過故障的設備。
（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據(jù)設備的種類及故障原因對設備故障進行分類，并擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經(jīng)理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄，根據(jù)記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規(guī)律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據(jù)對設備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩(wěn)運行，公司的設備維修管理人員應根據(jù)生產狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。
（1）設備說明書。
（2）設備運行記錄表。
（3）設備維修記錄表。
（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產的要求，并盡量安排在生產淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的`審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執(zhí)行前檢查設備檢修工具，并根據(jù)設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據(jù)設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續(xù)，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規(guī)范進行工作，養(yǎng)成科學、嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現(xiàn)實情況向設備部經(jīng)理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 4
1、基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規(guī)定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。
1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2、職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和中石化有關設備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產車間職責
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3、管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業(yè)生產經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設備部應根據(jù)設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調整必須按照有關規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產、設備管理等有關制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委托施工的企業(yè)全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風險評價，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網(wǎng)絡技術繪制總體檢修網(wǎng)絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質量管理
3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的檢修技術規(guī)定。
3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委托第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術服務代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業(yè)必須具備相應專業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質證上的.名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內。
3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業(yè)分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業(yè)分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質量、HSE業(yè)績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務委托承包商時，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內容應符合本規(guī)定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業(yè)崗位責任制檢查或專業(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5、各單位應根據(jù)本制度結合實際制定本單位管理細則。
6、本制度由設備部責解釋。
7、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 5
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的.設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經(jīng)調度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備，并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 6
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
（二）特殊工種崗位的.檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現(xiàn)場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結工作。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 7
（一）加強檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的.不安全因素，提前采取預防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設備內之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
（十一）在設備內動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設備。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 8
1 、現(xiàn)場檢修高壓電氣設備，必須使用工作票。對于事故搶修、緊急缺陷處理，可免去工作票，但必須交任務、交措施、交安全。工作票一式兩份，一份交工作負責人，另一份需在工作前交到被修設備的變電室，以便準確地做好檢修的安全措施。
2 、工作票簽發(fā)人（電氣負責人）應對下列各項負責：
( 1 ）工作必要性。
( 2 ）工作是否安全。
( 3 ）工作票上所填寫的安全措施是否正確完備。
( 4 ）所派工作人員的身體狀況和技術水平能否勝任該項檢修工作。
3 、工作負責人（監(jiān)護人）在工作前先到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況，并將工作任務、停電范圍、安全措施、工作時間向全體工作人員交待清楚。工作開始監(jiān)護人需不間斷地監(jiān)護工作人員，如有不安全行為，應立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下，監(jiān)護人不得兼做其它工作。
4 、工作許可人（值班人）負責工作票與各項安全措施的正確執(zhí)行，并對照實際情況檢查安全措施是否完備（如被檢測的停電設備是否有倒送電或突然來電的可能性等）， 工作前應會同工作負責人復查一遍，然后進行如下許可手續(xù)：
( l ）向工作人員指明有電和停電的設備位置。
( 2 ）在被檢修設備上對工作人員當面用手指背觸試已停電并已接地的'導電部分，證明已無電壓。
( 3 ）在兩份工作票簽字，與工作負責人雙方各持一份，至此工作人員可以開始工作。
5 、檢修工作不能在一天內完成，在次日復工時，工作負責人應會同值班員復查安全措施有無變動，如有變動應做恢復，必要時應重新履行工作許可手續(xù)。
6 、工作結束后，工作人員應仔細清掃，整理現(xiàn)場，并認真檢查，而后辦理終結手續(xù)。工作人員全部撤離現(xiàn)場，值班人員應立即巡視工作現(xiàn)場，然后雙方簽字，填上結束時間，工作票一份留存變電室，另一份應迅速交回工作票簽發(fā)人。
7 、變電室內清潔保養(yǎng)工作一般需填寫工作票（視情況可不填寫工作票），但事先需報告電氣負責人，經(jīng)允許后可進行，并落實如下安全措施：
( l ）設備的電源側須有明顯斷開點并裝有接地線，對有可能倒送電的設備另一側也需做好分斷工作。
( 2 ）做好驗電、放電，并采取防止誤合閘措施（如加鎖、掛標示牌、取下熔斷器等）。
( 3 ）工作中需由一人做監(jiān)護，工作完成后，應認真清理現(xiàn)場，檢查無誤后，匯報電氣負責人，經(jīng)同意方可恢復送電工作。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 9
一、檢修安全方面：
加強對安全知識的學習，將安全放在首要地位。
1、檢修設備時，一定要在配電室內停電，并掛停電工作牌，嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質量，起吊時進行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時，要步調一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進入設備內或作業(yè)地點稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產車間的工作配合，生產車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題，要及時處理，絕對不允許拖拖拉拉，而造成影響生產的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送，不按時報送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍，切實做到包機到人，責任到人。若包機范圍內的設備出現(xiàn)故障而影響生產，根據(jù)影響時間的長短，與包機責任人相聯(lián)系，并聯(lián)責考核10~50元，以此來增強每位維修人員的責任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識。
5、保證設備檢修后的質量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設備名稱、更換的備件名稱，明確各級人員的責任，誰更換的，誰焊接的，使用時間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運轉，若發(fā)現(xiàn)不試運轉或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負責人10元。
6、加強對業(yè)務知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習，向書本學習，掌握一定的業(yè)務技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價值，要有創(chuàng)新意識，改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的.力度，對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度，保證設備的正常運轉，對于降低洗水濃度，提高精煤產量、質量起著至關重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過”，即：
①事故原因沒有查清不放過；
②事故責任者沒有受到處理不放過；
③職工沒有受到教育不放過；
④防范措施沒有落實不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內存在的問題，要當好戰(zhàn)斗員，更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場問題得以順利解決。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 10
1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執(zhí)行以下制度：
⑴工作票制度；
⑵工作許可制度；
⑶工作監(jiān)護制度；
⑷工作間斷、轉移和終結制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設備前，必須檢查該地點的瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛?%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內部回路時，必須將高壓防爆開關的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好，在開關的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關柜時，必須將高壓開關柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關上工作時，要將反送電的上一級電源開關切斷，在相關的開關手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關柜的'隔離開關或高爆開關接線腔時，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關，應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴禁打開開關門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設備。
8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側開關拉切、閉鎖并在開關操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時，停電后必須拆除pt的一次側、二次側保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關應設專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護，專人聯(lián)系停、送電，嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設備時，嚴格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護制度，嚴禁一人檢修。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 11
1.放射科設備管理、保養(yǎng)由技術組長負責，實行專機專人管理。
2.機房的各種標志醒目，各臺機器應有規(guī)范的操作規(guī)程和運行記錄。
3.保持機房內干燥整潔，禁止在機房內存放無關物品。
4.保持機器清潔，及時清理污物血漬，每天必須進行一次機器的清潔工作。
5.每周進行一次安全檢查和常規(guī)小保養(yǎng)，減少機器故障的發(fā)生并及時掌握機器的`運行情況。主要為機器清潔、安全裝置、運轉部件檢查保養(yǎng)。
6.每月進行一次機器的全面檢查和調整。內容包括：機房機器的清潔；機械電器部件牢固、運行準確性；平衡懸吊裝置的安全；電纜電線的完好；保護地線接觸良好；顯示數(shù)據(jù)準確性等。保持機器處于良好的狀態(tài)，確保機器設備安全、正常運行。
7.機器設備發(fā)生故障時應及時向科主任匯報并記錄故障現(xiàn)象。
8.科主任接到設備故障報告后安排具有維修技術的技術人員進行檢查。常見和簡單故障及有能力維修的故障原則上鼓勵技術人員自行維修，以節(jié)約成本。
9.對無法維修的故障及時向辦公室報告，并填寫維修申請單，由辦公室安排維修。
10.設備維修應及時做維修記錄，內容包括：故障經(jīng)過、現(xiàn)象、檢查情況、維修經(jīng)過和維修后情況。
11.設備故障修復后應進行嚴格的驗收檢測，經(jīng)試運行正常后方可正式使用。
12.未經(jīng)科主任許可，嚴禁私自拆解、改造、維修機器設備。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 12
1、目的
進一步貫徹落實設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的`管理。確保設備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身與財產安全，特制定本規(guī)程。
2、適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區(qū)域設備檢修作業(yè)。
3、職責
3.1安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質審查、備案工作。
3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設備檢修項目要求，明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2設備使用部門:
3.2.1設備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設立相應的安全標志。
3.2.2設備的清洗、置換，由設備使用部門負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等，應按有關規(guī)定
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關部門資質審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品，落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作，做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4、定義及涵蓋內容
4.1公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設備，如電動懸臂吊、行車等;制冷設備，如冰水機組等。
4.2公司危化品物料涵蓋范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。
4.3公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、危化品倉庫。
4.3設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修理。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 13
1. 總則
1.1. 目的：
1.2. 設備檢修后的驗收是保證檢修質量的重要環(huán)節(jié)，為加強設備的檢修驗收管理，提高設備的維修質量，使設備檢修管理科學化、高效率，同時做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標和要求，確保裝置長周期安全、平穩(wěn)、高效運行；特制定本制度。
1.3. 管理職責
1.3.1. 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。裝置的大檢修、搶修工作等由公司統(tǒng)一安排，具體由生產計劃科作出計劃并負責組織實施。設備的日常維護保養(yǎng)及日常的檢維修由各車間根據(jù)設備運行狀況做出計劃并負責組織實施；對關鍵設備的檢維修，生產科參與檢修后的質量驗收。
1.4. 基本原則
1.4.1. 先維修后生產的原則 生產設備是公司固定資產的主要組成部分，是公司生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，不斷提高設備的使用效率，延長設備的使用壽命，為裝置長周期生產提供必需的物質基礎。
1.4.2. 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產為基礎，認真做好設備檢修管理工作，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。
1.4.3. 修理與教育相結合原則，要對操作人員進行正確使用和維護、保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)設備操作人員主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。
1.4.4. 設備檢修堅持不過夜原則，檢修完成后的設備，要及時聯(lián)系使用車間進行試機檢查，確認完好后交由生產車間備機切換使用。
2. 管理內容
2.1. 檢修管理要求
2.1.1. 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的檢修技術確保檢修質量，在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和質量標準。使用車間設備技術員必須深入現(xiàn)場，隨時掌握檢修情況，堅持質量標準，認真負責地做好驗收工作。
2.1.2. 設備檢修質量檢查驗收，堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。檢修人員對檢修質量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質量負有驗收責任。
2.1.3. 在每項工作結束后，檢修人員按照質量標準，自行檢查，并做到不符合規(guī)定標準不交驗收，自己不滿意不交驗收，缺陷沒有消除不交驗收
2.1.4. 檢修項目開工必須以檢修工作票為依據(jù)。生產車間出具的票證必須手續(xù)齊全，內.
2.2.4. 設備檢修前，使用車間設備技術員需落實好待檢修設備的備品備件等所需檢修材料，在檢修過程中出現(xiàn)因無備品備件或備件規(guī)格型號等不符合要求而影響檢修工作的，由使用車間設備技術員負責；若由此影響裝置正常生產或造成其它損失的，根據(jù)相關規(guī)定對使用車間及設備技術員給予相應考核。
2.2.5. 設備檢修前，使用車間設備技術員與設備維修負責人以書面形式做好設備交接工作，具體以設備檢修作業(yè)票為依據(jù)。
2.2.6. 設備檢修前，維修人員做好設備檢修的各項準備工作，確保檢維修順利進行。若因準備工作不充分影響設備檢修質量、進度以及由此造成的損失，根據(jù)相關規(guī)定對檢修車間給予相應的處罰。
2.3. 設備檢修后的質量驗收
2.3.1. 設備檢修完成后由使用車間設備技術員根據(jù)檢修內容制定設備檢修質量驗收確認單，并組織相關部門驗收。
2.3.2. 在交付驗收前，檢修單位應組織對所修設備進行一次全面細致的檢查驗收，確認各檢修項目全部完成并合格。
2.3.3. 經(jīng)檢修工作人員自檢合格后，由檢修車間檢修工作負責人向使用車間設備技術員提出驗收，并填好檢修技術記錄（見附表2），使用車間設備技術員對設備進行初步驗收。關鍵設備檢修過程中，每一工序和項目由車間設備技術員檢查驗收并合格后，方可進行下一道工序。
2.3.4. 設備提交檢驗前，驗收人員應向檢修人員進行必要的詢問，對驗收重點應按相關設備檢修規(guī)程、廠家檢驗標準等要求，親自實施全過程監(jiān)督，以保證設備的數(shù)據(jù)真實，針對存在問題給予技術指導。
2.3.5. 設備維修部門在驗收前應提交設備檢修記錄表（見附表1），其內容應包括：
（1）設備檢修情況及檢修中分段驗收情況，已完檢修項目、未完檢修項目及原因。
（2）檢修的`質量情況（包括發(fā)現(xiàn)和消除的主要設備缺陷，更換的主要部件和遺留問題）；
（3）檢修中的技術記錄情況；
（4）檢修中的設備系統(tǒng)改進項目情況及總結；
（5）檢修中的安全情況。
2.3.6. 驗收小組聽取說明后，到現(xiàn)場實際檢查。重點檢查項目如下：
（1）各轉動設備試轉情況，各閥門、擋板檢查試驗情況；
（2）設備和現(xiàn)場的整潔整齊情況。
（3）設備運行是否正常，活動部分是否靈活，設備有無泄漏；
（4）標志、信號是否正確，自動裝置、監(jiān)測和保護裝置、表計等是否齊全，指示動作是否正常；
（5）核對設備、系統(tǒng)的變動情況；
2.3.7. 設備檢修后的總體驗收，由檢修單位檢修工作負責人、使用車間設備技術員、使用車間班長及操作人員等組成驗收小組進行驗收；對大機組、油漿泵等關鍵設備的驗收，使用車間主管領導和生產科專業(yè)人員也要參加驗收。
2.3.8. 驗收小組在聽取匯報和現(xiàn)場檢查后，根據(jù)設備檢修完成的項目、進度、質量、安全、現(xiàn)場清潔等情況，對設備系統(tǒng)各部分進行討論，對存在的問題決定消除期限，對檢修質量進行初步評價。
2.3.9. 檢修工作負責人對驗收人員提出的問題和意見應進行認真回復，對在驗收中發(fā)現(xiàn)設備還存在的缺陷，各單位應按驗收小組的決定，在規(guī)定的時間內處理完成。驗收小組指定專人進行復查。
2.3.10. 驗收工作完畢并經(jīng)各驗收人員簽字確認無誤后，通知設備使用部門對檢修設備試運行。試運行前，檢修人員應向設備操作人員書面交待設備和系統(tǒng)的變化情況以及運行中要注意的事項。
2.3.11. 設備檢修后投入試運行，經(jīng)過24小時運行確認沒有問題后，正式交由使用車間使用，若設備在試運行期間出現(xiàn)因維修質量的問題，需切機處理的，對檢修單位按照相關規(guī)定給予考核；在設備試運行期間，設備使用單位操作人員必須加強巡檢，按設備正常維護要求對設備進行維護，若在此期間，因使用單位操作人員對設備巡檢、維護不到位等原因造成的損壞，由使用單位承擔全部責任。
2.3.12. 試運行期間，生產車間崗位操作人員和各維修單位專業(yè)人員要重點做好下列工作：
（1）按照設備潤滑管理制度認真做好設備潤滑工作
（2）操作人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按巡回檢查路線、內容和標準對設備各部位進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題、隱患及不安全因素，認真記錄設備運行、操作、缺陷和巡檢情況。發(fā)現(xiàn)設備運行不正常時，應立即檢查原因、采取措施、及時報告。為保證設備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權按操作規(guī)程采取果斷措施直至立即停機。
（3）機械、電氣、儀表專業(yè)人員應按各自專業(yè)管理要求，對機械設備、電氣設備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設施加強巡檢力度，及時了解和掌握設備在試運行期間的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理，暫時不能處理的及時上報停機處理。
2.3.13. 設備檢修后經(jīng)帶負荷試運行，驗收小組應根據(jù)設備運行情況做出熱態(tài)的質量評價。
2.3.14. 設備經(jīng)過整體試運行24小時后，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認情況正常后，正式移交給使用車間備機切換使用；若在試運行期間出現(xiàn)故障，且影響到設備正常運行，必須停機處理。
2.3.15. 設備檢修完成并驗收合格后由使用車間設備技術員將相應的檢修記錄、質量驗收記錄等資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理，并由設備技術員存檔，生產科做好監(jiān)督檢查工作。
2.3.16. 屬于下列情況之一者，不予驗收：
（1）檢修項目和內容沒按要求完成，且無正當理由；
（2）檢修質量未達到標準；
（3）檢修后場地、設備本體衛(wèi)生不干凈；
（4）檢修記錄不齊全、不準確；
（5）設備潤滑油系統(tǒng)漏點及其它漏點消除不徹底。
3. 監(jiān)督檢查和考核
3.1. 按照質檢規(guī)定，所有項目的質量驗收實行質量追溯制。
3.2. 凡是在驗收過程中查出的不合格，驗收人員責成維修人員馬上改正，當查出多處不合格且影響到設備正常運行，對相關責任單位視情節(jié)給予相應的處罰。
3.3. 對計劃檢修項目未完成，考核相關責任單位50——200元/項；
3.4. 設備檢修前未做好相關準備工作，在檢修過程中出現(xiàn)無備件或備件質量不符合要求、檢修所用的工器具未準備到位，影響檢修進度的，考核相關責任單位100——300元/項。
3.5. 對關鍵設備未進行質檢點驗收者，不予進行整體驗收，給予相關責任單位100——200元考核，必要時責令重新返工。
3.6. 設備檢修后未及時做好相應的檢修記錄、驗收記錄等；對相關責任單位給予100——200元/次處罰。
3.7. 特護設備檢修時，檢修車間無班長或技術員負責檢修、試運行，對相關責任單位給予100—200元/次處罰。
3.8. 設備檢修完，在試運行期間出現(xiàn)因維修質量原因導致的故障，視具體情況對檢修單位給予100—300元/次處罰；若必須切機處理的，按設備返修考核，同時給予檢修單位200—500/次元處罰。
4. 附則
4.1. 本制度由生產科負責解釋。
4.2. 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 14
第一節(jié)總則
1、本實施細則根據(jù)礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設備停電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的`工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：
（一）“工作票”須經(jīng)部門有資質的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：
（一）全體工作人員撤離工作地點。
（二）收回相關的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。
（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié)機械設備檢修停、送電規(guī)定
1、設備檢修，必須切斷設備電源，開關可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時，履行以下程序：
（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 15
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內容與實際相符；
四、對各類設備要定期進行擦拭，保證各類設備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時移串各類設備，保證各類設備的位置符合要求；
六、定期對各類設備的密封性進行檢查，保證各類設備完好無損，檢查設備的防爆性能，確保各類設備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行，調試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的'調試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入運行的最初2日內，要進行第一次調試、校正。以后安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要停止安全監(jiān)控設備運行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調校1次。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 16
第一條、電氣設備檢修時必須嚴格執(zhí)行停（送）電制度。
第二條、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。
第三條、檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
第四條、所有開關的`閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。
第五條、開關手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項任務的工作人員才有權取下此牌送電。
第六條、操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：
1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。
2、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設備檢修管理制度有良好的絕緣。
第七條、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 17
1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。
2、機動設備、電器設備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復。
3、凡自制和改造的設備機具、新投產的機械設備必須經(jīng)過有關部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術操作規(guī)程后，經(jīng)有關領導批準方可使用。
4、機動設備開動前應發(fā)信號與有關工作崗位取的'聯(lián)系業(yè)務，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。
5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。
6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。
13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設備專業(yè)人員和當班人員必須在場負責檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 18
1、醫(yī)用診斷X射線機在使用過程中應強化設備的維護和保養(yǎng)意識，定期維護并及時做好維護記錄，確保機器處于良好的工作狀態(tài)。
2、應有專人負責X線機器設備的使用、維修和保養(yǎng)，并建立專冊登記簿。機器發(fā)生故障，停止使用并及時匯報，做到不帶病機使用和操作，并通知修理部門協(xié)作修理，及時記錄。
3、定期請專業(yè)人員檢測機器的`輸出量及相關性能，協(xié)助維修人員做好質量控制和校準工作，使設備運行安全穩(wěn)定可靠。
4、與廠方工程師保持良好的溝通，利用電話支持、遠程診斷、現(xiàn)場維修等多種方式，快捷地處理問題。
5、對易損易耗部件的采購儲存和使用要進行登記管理，確保各環(huán)節(jié)的銜接，以縮短維修時間。
6、保持設備工作環(huán)境的清潔和合適的溫度、濕度條件。
7、交接班時要交代機器使用情況正常與否，有無異常情況。
8、愛護使用暗盒，保持增感屏清潔，每月用75%酒精棉或乙醚擦增感屏。嚴禁用濕手接觸增感屏及X光膠片。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 19
（一）加強檢修工作的組織領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的'不安全因素，提前采取預防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設備內之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
（十一）在設備內動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設備。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 20
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進行。不準帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的.接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。
（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關申請手續(xù)，經(jīng)有關部門同意批準，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 21
一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、 班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經(jīng)驗和教訓。
七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的.工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備檢修班組管理規(guī)章制度 22
1.在配電室從事檢修工作的電氣工作人員，必須嚴格貫徹執(zhí)行與工作內容有關的各項停送電規(guī)定和規(guī)程。
2.凡屬需要停電才能進行作業(yè)的工程項目，必須停電(包括斷開備用電源)，并且經(jīng)過驗電證實無電壓后，懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌才能進行工作。
3.對于必須實行高壓設備停電的工作項目，必須要指派停送電聯(lián)系人，到變電所辦理工作票，并且中途不得換人。
4.電容補償裝置的停電，不管有無放電回路，都要經(jīng)過放電后才能進行工作。
5.嚴禁帶負荷拉開或閉合供配電系統(tǒng)的隔離刀閘，聯(lián)絡刀閘，對經(jīng)常斷電的隔離刀閘，應懸掛“嚴禁送電”警示牌。
6.擔任配電室檢修工作的工作負責人(監(jiān)護人)應做好停送電操作的監(jiān)護工作和停送電的`檢查工作。
7.對于妨礙工作的帶電體，要采取絕緣隔離等防護措施，對于結構復雜和多回路設備，一定要詳細檢查，確定全部停電項目。
8.在車間內檢修電氣設備時，一定要對該設備所在配電室(點)的配電盤面采取可靠停電措施，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，工作結束后，由工作人員摘牌送電。
9.責任與權限お
(1)各中心檢修人員負責低壓配電室的停送電工作。
(2)安全生產指揮中心負責監(jiān)督檢查工作。
10.檢查與考核お
(1)在停送電過程中每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定停送電的，在當月績效考核中扣責任部門1分。
11.在高壓設備上進行的檢修工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度。工作票由工作負責人辦理，并且工作中途不得換人。
12.高壓配電室的停電工作必須有負責人同意才可進行。
【設備檢修班組管理規(guī)章制度】相關文章：
設備檢修管理制度07-17
班組管理規(guī)章制度03-31
設備檢修公司管理制度05-25
設備檢修安全管理制度03-21
設備檢修保養(yǎng)管理制度04-27
設備設施檢修管理制度02-26
公司設備檢修管理制度04-23
設備檢修作業(yè)管理制度04-14
檢修設備管理制度03-19