生產崗位規章制度（通用7篇）
在日常生活和工作中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編整理的生產崗位規章制度（通用7篇），歡迎大家分享。
生產崗位規章制度1
1、認真學習和嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業，對本崗位的安全生產負直接責任。
2、上崗必須按規定著裝，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。
3、積極參加各種安全活動，崗位技術練兵，提高安全意識和技能。
4、負責本隊(室)的定額考核工作，協助隊(室)長定生產經營任務。
5、負責設備運行消耗統計，按時上報各種資料報表。
6、認真接受安全教育培訓和考核，做到持證上崗。
7、有權拒絕違章作業指令，對他人違章作業加以勸阻和制止。
生產崗位規章制度2
1、負責制定公司生產規劃以及年度、季度和月度生產計劃，做好生產安排，選擇低成本、高效益的模式進行生產。
2、負責實施部門內部管理，保證生產部的正常運行，確保安全、高質量、低成本的完成生產任務。
3、制定并控制生產計劃實施體系，協調物流部門做好均衡生產工作，根據生產峰期調整生產部的工作計劃及生產的預期管理工作。
4、熟悉和掌握生產技術，注意產品的質量和安全生產，搞好勞動組合，加強產品內部管理，提高勞動生產率和設備利用率，嚴格按照相關要求。
5、主持部門內部人員的績效管理，并對部門人員的獎勵、處罰進行審核，對部門內部崗位調動、休假進行審批。
6、協調與其他部門關系，保持順暢的內外部管理關系，控制場地環境管理，為保證優質生產創造條件。
7、負責部門內部成本管理計劃。規范物資入庫出庫等管理。制定與審批部門薪酬管理制度，科學合理地降低部門運營成本。
8、建立設備維護、保養辦法和設備管理制度。做好設備的更新改造和維護工作，確保設備的正常運轉，建立設備、工具、材料、考核、生產等檔案。
9、抽查包裝、成品的重量及包裝袋的質量，同時檢查品名是否與包裝袋一致。
10、包裝袋的封口要整齊、平衡，不能漏診，標簽應打在包裝袋的角上，生產日期必須外露。
11、成品的發貨應待化驗結果確定合格后方能進行，并遵循“先生產先發貨”的原則。
12、每批新標簽到貨時，隨機抽樣，查看標簽上所注的名稱、內容是否一致。
13、對成品進行外觀鑒定，并與化驗檢測中心聯系。
14、完成上級領導交辦的工作與任務。
生產崗位規章制度3
1、嚴格執行公司規章制度，認真履行其工作職責；
2、負責車間的日常及行政管理工作，并對總經理負責。
3、負責車間人員的工作狀態，指揮生產的正常有序運轉。
4、負責組織車間各項規章制度的`制定，并監督執行。
5、負責組織對裝置的改造、維護及保養工作，對設備的定期檢修準確及時的作出決策。
6、及時召開生產會議，聽取各部門的工作匯報及時給出處理意見。
7、負責生產與銷售環節的溝通，及時調整生產方案。
8、負責公司可持續發展的項目調查，為公司的進一步發展壯大提供可行性依據。
9、負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施、嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；
10、負責組織生產現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂措施計劃；
11、加強管理，確保工廠各部門和各類人員職責、權限規范化，建立質量管理體系；
12、督導工廠各部門的日常生產活動，定期召開有關會議，發現問題、分析原因，采取有效措施，確保生產線正常運轉；
13、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作。結合生產任務，合理的安排生產設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間；
14、負責做好生產調度管理工作。強化調度管理、嚴肅調度紀律，提高一線管理人員生產專業知識和業務管理水平，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，平衡用電、節約能源；
15、抓好生產管理人員的專業培訓工作。負責組織質檢員、車間管理人員、統計員、等的業務指導和培訓工作，并對其業務水平和工作能力定期檢查、考核、評比。
生產崗位規章制度4
1.按照“管業務必須管安全”和“誰主管、誰負責”原則，對本部門和主管業務范圍內安全工作負責。嚴格執行國家安全生產法律、法規、方針、政策、標準和企業安全管理規章制度。
2.編制基本建設和工程費用計劃的同時，編制安全技術措施費用計劃，確保資金到位，監督安全生產資金專款專用。
3.保證事故各類安全設施、隱患治理、安全培訓教育、勞動保護用品、防暑降溫、職業衛生防護等安全費用資金到位。
4.負責審核各類事故處理費用支出，并將其納入企業經濟活動分析內容。
5.按規定及時繳納安全保證基金，并保證返回企業安全基金用于安全工作；依法參加工傷社會保險，及時為從業人員繳納保險費。
6.負責組織企業資金管理與資金運作，嚴格執行內控制度，保證資金和銀行票據安全。
7.負責按照安全部門對承包商安全考核意見收繳處罰款，對每年安全生產費用劃撥及使用情況形成書面報告，作為安全生產許可證辦理依據。
生產崗位規章制度5
1、對公司各系統的安全生產工作負有管理責任，負責貫徹執行上級有關安全生產的指示、規定、法律和工作任務。
2、直接領導安監部成員，建立健全安全管理網絡、各種安全臺帳、制定審核各種安全管理制度、安全操作規程及各類安全文件。明確各成員及各單位的安全職責，并定期進行檢查和考核。
3、負責組織公司安全生產綜合檢查，有權對查出的隱患及違規紀現象按規定進行考核。
4、每年組織一次安全生產委員會成員對各職能部門、各級人員的安全生產責任制執行情況進行檢查，對查出不履行職責的進行處理。
5、負責火災、爆炸、人員傷亡事故的調查處理，組織召集相關人員召開分析會。
6、嚴格按事故處理規定，處理工傷、火災等事故。堅持做到“四不放過”（查不出原因不放過，本人和群眾受不到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，責任人不受到處理不放過）。
7、負責各系統重大安全隱患逐級上報及督促整改工作。
8、負責本部各科員日常管理及每月綜合考評工作。
9、負責本部門對外的一切接待和協調工作。
10、保證安全標準化活動開展工作得到有效貫徹落實。
生產崗位規章制度6
1、目的：
確保設備安全，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產部所屬各班組、部門和個人。
3、職責：
3.1、經理助理負責生產設備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4、制度：
生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。
4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。
4.2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護）。
4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。
4.4、生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。
4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。
生產崗位規章制度7
1．各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
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