檢修工作制度（精選20篇）
在學習、工作、生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的檢修工作制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
檢修工作制度 篇1
一、常規維修及保養
1、各類校產校具常規性維修、保養由物管組負責定期檢查，及時安排維修和進行適時保養，保證完好率達９５％以上。
2、各類專用設備，如炊事設備、醫療設備、實驗儀器、教學設備、由各使用部門自行安排維修及保養。
3、物管組要為校產校具的維修、保養提供優質服務，一旦發現校產校具破損或接到用戶報修，要及時進行維修，小修一般由用戶填寫報修單，物管組在24小時內組織維修，維修結束后，由用戶驗收簽字，管理員復驗。
4、凡屬用戶管理責任或人為損壞的校產校具，物管組應按規定追究管理部門或使用經辦人的責任。在辦理賠償手續后，及時安排維修。
二、房屋及附屬設施的維修及保養
1、物管組應對全校房舍及附屬設施經常進行巡查，發現危險隱患及時報告，并采取必要措施以保證師生安全。
2、新建房舍在使用過程中發現質量問題，如滲漏、管道破損、墻磚剝落等，在質保期內應及時與建筑單位聯系，及時修繕。如超過質保期，應視情況及時組織維修。
3、按規定定期組織門窗油漆、墻面粉刷。
(1)鐵門、鐵窗及公共部位的扶手、拉手、鑄鐵管每三年油漆一次。
(2)木門、木窗每五年油漆一次。
(3)教室、實驗室、學生宿舍、辦公室內墻３至５年粉刷一次。
(4)綜合樓、教學樓、實驗樓等大樓外墻的清洗工作每三年進行一次。
(5)鋁合金門窗、插銷、門鎖等如有損壞，影響使用，應及時修復。
(6)大型維修一般安排在假期中進行。
三、教室設施的維修及保養
1、教室的門窗、玻璃、風扣、插銷、門鎖、燈具、講臺、電視機、課桌椅等，由物管組完好地交班級管理。并與各班主任簽訂《班級公物承包管理責任書》。
2、班級接受使用中，發現損壞必須及時報物管組安排修理，物管組也應主動派員巡查，以保證教室設施隨壞隨修。
3、凡因管理不善造成的教室設施的丟失、損壞，應按規定追究班級管理責任。物管組在巡查中發現教室設施明顯損壞而班級未及時報修，物管中心應及時強制修理，并可作出賠償原修理價的'５０％－３００％的處理。
四、水電設施的維修及保養
1、校內供水、供電設施由水電工每周負責檢修。
2、一般電器、管道維修報物管組安排修理，緊急情況可直接報水電工修理。
3、水電工對校內水電設施，定期定責巡檢，發現問題及時組織安排修理。
4、提高供電、供水質量，確保無常明燈、不亮燈、失控燈及長流水、死籠頭、死閘閥，使學校用水、用電正常化、規范化。
5、對校內供電、供水設施及線路、管道的完好安全狀態每月檢查一次，并建立檢修臺賬。
五、其它維修
對全校辦公設施（如桌、椅、櫥），生活設施及其它各類設施的維修、保養，參照上述規定執行。
檢修工作制度 篇2
1 、應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業應推行點檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員，應對日常檢修工作負責。
2、 檢修現場應設統一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統一指導下，按劃分的作業地區與范圍工作。檢修現場應配備專職安全員。
3 、檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續。
4 、檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。
5、 大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業應有專人指揮與監護。
6 、施工現場行駛的車輛，應有專人指揮，并盡可能設立單行線。大、中修施工區域內，火車運行速度不應超過5km/h，同時應設立警告牌和信號。
7 、設備檢修和更換，必須嚴格執行各項安全制度和專業安全技術操作規程。檢修人員應熟悉相關的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現場工作環境和注意事項，做好施工現場安全交底。
8、 檢修設備時，應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執行設備操作牌制度。
9、 木料、耐火磚和其他材料的貯存，應符合下列要求：
――貯存場地應平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應設防雨棚；
――儲料場與倉庫的選擇，應能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；
――耐火磚應錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應超過1.5m；
――材料堆垛之間的通道、寬度不應小于1.0m；
――堆垛應防潮；粉狀料應堆放在單獨的房間里。
10 、焊接或切割作業的場所，應通風良好。電、氣焊割之前，應清除工作場所的易燃物。
11、高處作業，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數不應小于6。作業前應認真檢查有關設施，作業不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸道路，應有防滑措施并經常清掃。高處作業時，應佩戴安全帶。
12 、樓板、吊臺上的.作業孔，應設置護欄和蓋板。
13 、高處作業時，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架，攜帶的工具，應裝在工具袋內，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。
遇6級以上強風時，不應進行露天起重工作和高處作業。
14、 在高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業。
15 、運送大部件通過鐵路道口，應事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應設專人負責監護。
16 、檢修熱風爐臨時架設的腳手架，檢修完畢應立即全部拆除。
17、 在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數，如果出入人數不相符，應立即查找、核實。
18 、設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。
19、 設備試車，應按規定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規定的現場。
檢修工作制度 篇3
1、所有參加設備檢修人員，必須樹立安全第一的思想，嚴格遵守各種安全操作規程。
2、正確穿戴好勞保保護用品，禁止不規范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修，檢修結束后，必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素，如有不利安全檢修的因素存在，應堅決排除后，方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害，保證檢修的安全進行。
6、特種作業應嚴守特種作業安全操作規程，特種作業應是指定的的操作人員才可操作，其他人員不得擅自進行特種作業操作。
7、檢修中，如行車起吊物品時，被起吊物品下，嚴禁有人停留。
8、起吊重物時，應首先檢查起吊鋼絲繩，繩索是否牢固可靠，被吊起物件是否安全可靠及周圍環境是否允許物件起吊，確認后方可進行起吊作業。
9、行車司機在起吊過程中，嚴禁將起吊物從作業人員上方經過或停留。并根據檢修人員的指揮來進行操作，當出現多人指揮，對操作信號不明的情況下，嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時，嚴禁多人指揮的.，由專人指揮行車進行操作，應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具，防止亂放、亂丟現象，給安全造成不利因素。
12、檢修過程中，每天在派班時，必須首先布置好安全工作，并有人對工作環境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業時，應首先布置好各作業點之間的安全工作，并認真做好防范措施，戴好安全帽杜絕麻痹思想，并保持相互之間的聯系。防止不安全現象的出現。
14、各檢修項目負責人，即是本項目組的安全負責人，在布置檢修工作的同時，布置好檢修過程的安全主要事項，明確可能造成不安全的因素，采取適當的防范措施。
檢修工作制度 篇4
設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。
3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的.具體內容上報生產技術部設備科。
3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。
3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。
3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設備、管口不見天。
三條線：設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。
檢修工作制度 篇5
1.總則
為加強白溪水電廠設備檢修管理， 執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。
2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。
2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的'是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發電廠檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據《發電廠檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規程規范、設備說明書要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。
4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經理批準，由公司下達電廠各部執行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發現問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質量驗收
6.1檢修質量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。
6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，運行部經理和維護部經理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后，在保質期內發生因檢修質量引發的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠家說明書要求執行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專業工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現場管理
根據白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業安全、檢修維護質量，按規定工期完成檢修任務，控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現場管理制度》。
9.執行日期
本制度從發布之日起執行。
檢修工作制度 篇6
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統 （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產 費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術 規程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產總監批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由生產總監指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工 準備，勞動力的準備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計 科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。
（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故 。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。
7、結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的'供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。
檢修工作制度 篇7
一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作，發現問題及時處理。
二、裝備處設備維修部維修技術人員應定期對所負責的`儀器設備進行安全檢查，及時發現問題，消除隱患，防止發生意外事故。
三、各科室醫學設備出現故障時，由使用人員及時向設備維修部報修，說明設備所在科室、設備名稱、故障現象等情況。
四、設備維修部設有專人值班，負責接待日常業務和應付緊急維修任務，值班人員接到報修任務，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現場維修，對急修設備、搶救設備優先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務，根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場維修，設備修復后，由使用人員驗收設備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設備交付科室使用。
六、對現場不能修復的大型、急救設備，維修人員及時逐級上報組長和設備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執行。
七、對設備常用的零配件、易損件等，設備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設備管理科統一采購、入庫，根據科室需要按招購置/領用,列入使用科室支出。
八、維修技術人員應對所修理的醫學設備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時上報，按相關規定處理。
九、未經裝備處批準，任何人不得維修醫院設備，因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時，按照醫院報廢制度執行。
檢修工作制度 篇8
1、目的：
使設備維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處于受控狀態，提高工作效率，減少乃至避免資產流失。
2、適用范圍：
適用于學院內教學實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類辦公設備（簡稱辦公設備，下同）。
3、職責：
3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時報修。
3.2、實操室設備管理員負責設備的.日常保養及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設備，再報請信息設備處處理。
3.3、信息設備處負責設備的二級維修。
4、工作程序：
4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。
4.2、設備發生故障，辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處；實操室設備管理員在進行一級維修未果后填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄，內容包括故障原因分析、故障處理過程、結果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設備，由維修人員在“結果及建議”處填寫“未能維修復，須發外維修”交設備專員，由設備專員安排人員或交維修公司發外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務后，按指定時間外出送修，并負責跟蹤維修結果。設備返回后，由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。
4.7、《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。
4.8、設備報廢：實操室設備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的設備，可直接填寫《設備報廢申請單》交信息設備處初審；維修人員在進行二級維修或發外維修后仍未能解決問題的設備，可根據具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審，800元以上的固定資產還須主管院長和資產中心復審。《設備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。
檢修工作制度 篇9
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開箱，根據裝箱單進行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，如發現設備有損壞和其它問題，應及時向有關領導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的.設備要進行必要的維護和保養。使設備經常處于完好狀態，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經濟損失，承擔金額按損失價值的5%扣款。
三、根據生產需要，使用單位需要領用在庫設備時，必須經主管設備人員同意，持領料單位手續領取入井設備，同時辦理設備準予入井證。
四、設備回收時，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經礦長批準并辦理租借手續后方可外借。
2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內按時交納租借費用，三個月內每月按設備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設備送回，如有損壞按價賠償。
六、發現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關人員和有經驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。
檢修工作制度 篇10
一、總則
（一）本標準以《電業生產事故調查規程》和《安徽省電力系統調度規程》為依據，根據我公司實際情況制訂。
（二）檢修工作應堅持“計劃檢修為主”的方針，以“應修必修、修必修好”為原則，努力搞好設備檢修工作，不斷提高設備的安全、健康水平，提高供電可靠性。
（三）檢修工作應加強計劃性和管理的規范性。
（四）檢修工作應不斷采用先進技術、改進工藝，力求延長檢修間隔，縮短檢修工期。
二、設備的檢修類型、內容
（一）設備的檢修類型
1、設備檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。
2、計劃檢修分為標準檢修和非標準檢修：
（1）標準檢修分為標準大修和標準小修。
（2）非標準檢修分為狀態檢修、外協檢修和改造性檢修。
3、非計劃檢修分為臨時檢修、事故搶修和設備維護。
（二）設備的檢修內容：
1、設備的計劃檢修項目分為標準項目和非標準項目（包括重大特殊項目）兩類。
（1）標準大修項目的主要內容有：
1）進行較全面的檢查、清掃、測量和修理。
2）消除設備和系統的缺陷。
3）進行定期監測、試驗和鑒定，更換已到期的（需要定期更換的）或經檢查鑒定必須更換的零部件。
（2）標準小修項目的主要內容有：
1）消除運行中發生的缺陷。
2）重點清掃、檢查和處理易磨易損部件，按周期進行電氣設備的預防性試驗。
3）大修前一次小修應進行較細致的檢查和記錄，以核實大修計劃的可靠性。
4）在小修規定的工期內，可提前進行一部分不影響設備出力的大修項目。
（3）非標準項目指標準項目以外的所有項目。其中重大特殊項目是指技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高，或者對系統設備結構有重大改變的項目。
1）狀態檢修。對于部分設備，根據設備使用說明的要求及實際運行狀況和健康水平，可以在線監測和可靠性指標分析為基礎，進行的以分析設備運行狀態為主的檢修。
2）外協檢修。對于大型設備，由于不具備整套檢修力量和加工設備，需要與社會或某廠承包，對本局設備進行的檢修。
3）改造性檢修。對于換代設備或已經到使用年限的設備，在進行全部更換或部分改造的同時進行的非標準檢修。
2、非計劃檢修。
1）臨時檢修。指大、小修以外的.非計劃停運檢修。臨時檢修應盡可能減少或避免。當運行中發現威脅設備安全的緊急、重大、一般缺陷，必須及時處理時，應經調度同意后安排臨時檢修，以避免設備的嚴重損壞和對系統安全運行造成重大影響。
2）事故搶修。發生事故、設備損壞，必須進行的恢復性檢修。
3）設備維修。在主設備備用期間或不影響設備運行的情況下進行的檢修維護工作。
三、檢修計劃和備品配件
（一）設備檢修計劃的編制依據：
1、設備說明書和檢修建議書；
2、設備的技術狀況及可靠性統計資料；
3、設備升級目標；
4、技術監督及定期試驗要求；
5、安全措施、反事故措施、節能計劃及改造項目；
6、技術革新建議和推廣先進技術項目；
7、備品配件國產化規劃；
8、氣象水文資料。
（二）檢修計劃的制定：檢修計劃的編制應以“電廠機組檢修與送出線路之間相平衡；基建工程與生產任務之間相平?；技改、大修與正常檢修預試之間相平?；一次設備檢修與二、三、四次設備校驗之間相平；跨地區及跨不同電壓等級檢修之間相平?”為原則。
1、年度檢修計劃：每年的10月底前。各單位根據所管轄設備的運行狀況和檢修周期，編報下年度設備大修、技措、反措工程計劃，由生產部落實大修、更改資金后，報生產副總（總工）審批下達。
2、季度檢修計劃：每季前一個月，各單位根據年度計劃的安排，結合本部門的實際情況，編制季度檢修工作計劃，報生產部部匯總審核后，由公司下達。
3、月度檢修計劃：根據季度工作計劃安排和執行情況，結合運行單位的設備缺陷報表，各單位在每月28日前制訂好下月工作計劃，并報至生產部部以便統籌掌握工作進度和設備狀況。月度計劃的申報內容包括大修、小修、設備缺陷處理。
4、臨時檢修：根據具體情況和上級要求，生產部部可直接給有關單位下達臨時性檢修任務。各單位根據具體情況如需安排臨時性檢修，必須在征得生產部部同意后方可安排工作。
5、各部門在編報下月檢修計劃的時候，必須將本月的計劃執行情況（包括臨時檢修、事故檢修等計劃外檢修工作）報給生產部，以便掌握各單位的計劃管理工作效率等情況。
（三）備品及材料
1、備品定額及日常檢修材料庫存定額由生產部主持制訂，物資公司、各生產單位參加。
2、年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料和備品配件、大、小修所需物資由使用部門編制計劃，報生產部，經分管副總批準后，由物資公司采購。
3、日常消耗材料、事故備品由物資公司根據庫存定額自行采購。
4、檢修用料應提倡節約，各生產單位應建立材料消耗檔案，不斷完善材料消耗定額。
四、計劃檢修的準備和組織工作：
（一）檢修前必須掌握的資料：
1、上次檢修到本次檢修的運行時間；
2、在一個檢修周期內運行中發生的異常情況、缺陷和設備損壞情況；
3、本次檢修前絕緣試驗、油化驗資料和上次檢修的資料；
4、本設備歷史遺留問題和制造質量方面的問題；
5、本設備最新改進方案。
（二）計劃檢修前應做的準備工作：
1、編制開工報告和施工計劃任務書；
2、落實好檢修應更換的配品配件、專用工具，編制材料計劃。
3、針對本設備的缺陷，做好檢修方案，并根據此方案，落實好相應的材料、器械等。
4、提前做好設備檢修的停電申請工作。
（三）檢修的組織工作：
檢修現場必須有現場工程負責人、技術負責人、安全負責人。在檢修工作中必須認真執行安全規程、檢修規程和各種技術管理制度。
（四）檢修的驗收：
1、檢修工程結束后，由運行單位進行驗收。在設備有較大缺陷或有非標準項目的檢修內容以及大型設備的檢修工作結束后，由生產部組織驗收。
2、檢修工作結束后一個星期之內，由檢修部門填報檢修總結報告交生產部審查，同時檢修報告錄入生技MIS。
五、檢修報告的主要內容：
1、設備型號、技術參數、出產廠、出廠年月、安裝地點等；
2、檢修標準項目與非標準項目表；
3、更換主要的零部件的名稱和材質；
4、規定的調試和試驗數據；
5、消缺項目和進行的主要工作；
6、尚存在的問題（包括下次大、小修應采取的措施和解決的問題）；
7、其它專題總結和需要說明的問題。
六、小修、臨修的管理：
1、在一般情況下，小修臨修不安排非標準項目，以消除設備缺陷為主；
2、各單位在小修、臨修之前，要認真收集設備的缺陷情況，以便確定下次大修項目和備品更換；
3、當年要進行大修的設備，大修前半年一般不安排小修。如有其它緊急情況，可考慮大修提前進行。
七、電氣設備做到應修必修、修必修好。
各單位必須切實抓好計劃、準備、現場施工交接驗收、總結評價五個環節。同時，大力推廣新技術、新工藝、新材料、新方法，合理組織檢修力量，提高檢修效率、縮短檢修工期、確保檢修質量。
八、主要設備的檢修周期：
略
檢修工作制度 篇11
第一條、電氣設備檢修時必須嚴格執行停（送）電制度。
第二條、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。
第三條、檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度符合規定時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
第四條、所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。
第五條、開關手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執行這項任務的工作人員才有權取下此牌送電。
第六條、操作井下電氣設備應遵守下列規定：
1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。
2、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設備檢修管理制度有良好的'絕緣。
第七條、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。
檢修工作制度 篇12
1范圍
本標準規定了xxxx熱電廠生產設備檢修質量驗收的基本原則和標準的實施與監督檢查。
本標準適用于xxxx熱電廠主要設備及輔助設備,其他設備可參照本標準執行。
2管理職能
2.1職能
2.1.1生產副總廠長是檢修質量管理的直接負責人,負責組織各級管理人員貫徹執行有關電力系統檢修質量的方針政策和規定,制定本廠的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質量的技術負責人,負責組織各級管理人員完成檢修質量管理的全面工作。
2.2職責與分工
2.2.1總廠長的職責
2.2.1.1負責貫徹執行上級主管部門的質量標準、方針、政策。
2.2.1.2確定設備質量管理目標,對全過程質量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3主持重大設備質量事故和性質嚴重質量事故的調查分析工作。
2.2.2生產副總廠長的職責
2.2.2.1認真貫徹執行相關設備檢修管理質量規定,保證所有設備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協調質量保證與質量監督的工作關系,支持質量監督檢查人員的工作。
2.2.2.3確保機組大、小修工作的現場檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關設備檢修管理質量的規定和要求。
2.2.2.4批準設備質量檢驗項目及檢修質量工序文件,并落實文件的執行情況。
2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態驗收工作,對設備檢修質量的重大問題,親自主持組織研究處理,并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質量管理,推廣應用現代化管理方法,有效地提高設備檢修質量。
2.2.2.7保證設備檢修質量的監督檢驗工作順利開展。
2.2.3檢修副總工職責
2.2.3.1負責嚴格執行相關設備檢修管理質量的規定和要求,并協助生產副總廠長控制設備大小修全過程的質量保證活動。
2.2.3.2組織質量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質量控制計劃、安全技術措施等具體質量管理措施,并認真組織貫徹執行。
2.2.3.3負責組織質量保證體系質量管理文件的具體修編審批工作,如:工序卡、工藝標準設備檢修標準。
2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5負責設備改造、設備選型、革新的技術方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產設備出現質量事件負責組織技術原因分析,并采取對策。
2.2.3.7對生產設備質量保證活動中的問題及時向生產副總廠長匯報。
2.2.4運行副總工職責
2.2.4.1對全廠運行設備參數、操作、監視質量負有管理領導責任,協助生產副總廠長控制設備運行全過程的質量保證活動。
2.2.4.2組織運行值編寫設備大、小修運行系統隔離措施,審查標準。
2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施,審查批準,對整體啟動質量負責。
2.2.4.4協調設備檢修分段、整體試運工作。
2.2.4.5負責組織編制和實施培訓程序,履行規定的職責。
2.2.5供應科的職責
2.2.5.1嚴格執行相關設備檢修管理質量規定中物資供應管理程序、采購質量管理、材料管理;并制定質量管理保證措施,以滿足質量保證體系的要求。
2.2.5.2根據各分場提出物資采購計劃,要保證供貨時間和質量。
2.2.5.3負責供貨和委托加工廠家的質量保證確認,按照貨比三家的原則,必要時組織相關部門技術人員進行評估。
2.2.5.4負責對供貨物資提出有關技術資料、標準、圖紙、使用說明、質量檢驗證明、產品合格證、質量保證承諾等文件。
2.2.5.5負責供貨產品出現不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責
2.2.6.1組織檢修人員學習貫徹相關設備檢修管理質量的規定和要求,對檢修人員思想認識可控負責。
2.2.6.2嚴格執行廠部相關設備檢修管理質量規定及質量管理、監督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質量驗收程序、安全標準、技術標準、技術監督、有關合同標準和檢修計劃,對專業設備檢修質量保證負責。
2.2.6.4及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風,對出現的質量不符合項要一抓到底,考核到人。
2.2.6.5協調專業檢修過程中質量接口問題,以保證工序管理的連續性。
2.2.6.6組織好設備檢修專業的三級驗收和冷態驗收自檢活動,對設備檢修的整體質量負責。
2.2.6.7負責編制設備檢修的技術組織措施和各種試驗措施,并嚴格執行。
2.2.6.8負責編制設備檢修專業安全技術措施,并組織實施。
2.2.6.9在檢修中發生重大設備缺陷及時向檢修副總工匯報,并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10組織開展設備檢修質量活動,對設備檢修全過程實行可控、在控,確保設備檢修質量。
2.2.6.11對檢修項目的外包工程,負有設備施工管理單位的責任,負責履行工作負責人、監護人的職責。
2.2.7運行部門的'職責
2.2.7.1嚴格執行現場運行規程,組織好機組檢修的試運行工作,履行設備運行管理單位職責。
2.2.7.2負責編寫機組檢修運行系統隔離措施,報運行副總工審批,并認真組織執行。
2.2.7.3參加設備大、小修的冷態驗收,并組織協調好設備檢修部分試運行工作。
2.2.7.4檢修的設備,檢修時未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動措施),外觀檢查不符合規程要求,運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結手續,嚴把運行關。
2.2.7.5對運行設備參數、操作、監視質量負有直接管理領導責任,嚴格控制設備運行全過程的質量保證活動。
3.管理內容與要求
3.1材料備品配件采購質量管理
3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。
3.1.1.1設備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求,在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業檢修材料計劃,在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)
3.1.1.3供應科按材料計劃的標準要求組織采購,在設備檢修開工前10天到貨,并保證供貨質量。
3.1.2機組檢修非標準項目及特殊項目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規定執行,
3.1.3機組檢修中(包括臨修、事故搶修)發現問題,確定方案后立即向供應科提交材料、配件計劃。
3.1.4備品配件、日常維護材料、配件按計劃采購,供應科原則上要保證備品配件及日常維護材料、配件的連接性。
3.1.5供應科組織物資需用計劃采購時,必須按照各檢修分場提出的技術要求和質量保證要求。
3.1.5.1大綜材料和設備采購由招標公司負責招標,用貨單位組成技術評標小組對參與竟標的單位以得分形式排出名次,以便定標。
3.1.5.2零星材料、工器具以及設備專用配件等物資采購由供應科負責,履行質量保證職責。
3.1.5.3市場采購必須對產品進行鑒別,確認有關質量證明具備方可采購,無生產許可證的產品不得采購。
3.1.5.4凡定貨、加工均要求廠家提供有關技術標準、圖紙、使用說明書、質量檢驗證明、質量保證承諾文件,且產品標識、批號清晰,具備可追溯性。
3.2修前準備(階段)
3.2.1檢修計劃的落實與確定各分場在大修開工前60-90天(小修30天)確定標準項目,并編制整體機組檢修計劃,提交檢修副總工審批,具體包括如下內容:
a.五項監督工作計劃編制;由各檢修分場副主任、專工負責,大修開工前60-90天(小修30天)提檢修副總工審批。
b.標準項目材料計劃編制,由各檢修分場副主任負責大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審批。
c.標準項目人員安排,由各單位檢修副主任負責作出計劃,經分場主任審核。在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總審批。
d.質量監督計劃編制,由檢修副總工負責,大修開工前30天(小修15天)完成。
e.特殊項目檢修計劃的編制,由分場檢修副主任負責,并明確內容、進度、工日、負責人,大修天工前60-90天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。
f.特殊項目材料計劃編制,由分場檢修副主任負責,大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。
g.特殊項目人員安排,由分場檢修副主任負責作出計劃,經分場主任審核后在大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。
h.外加工計劃編制,由各分場檢修副主任負責,大修開工前60天(小修15天)完成,并提交檢修副總工審批。
i.三級驗收項目計劃,按廠級、車間級、班組分別由檢修副總工、車間專工、班長,大修開工前30天(小修15天)完成。
3.2.2材料、備品配件、檢測儀器、安全用具(專用工具)檢查與落實。
3.2.2.1檢修所用材料、備品配件,在大修開工前30天完成,由檢修副總工組織落實負責檢查。檢修分場負責專業材料計劃的其他項目進行檢查落實。
3.2.2.2檢修機具、檢測儀器、儀表、量具、試驗設備,分場專工負責檢查落實,大修開工前30天完成。
3.2.2.3安全工器具由各分場安全專工負責檢查落實,大修前30天完成。
3.2.3安全技術措施的編制與落實。
3.2.3.1按照廠設備檢修安全技術措施規定,各分場負責做好具體落實工作。
3.2.3.2檢修技術措施,運行系統隔離安全措施,檢修副總工、運行副總工組織編制檢查,在大修開工前30天完成(小修15天)。
a.檢修技術組織措施由分場專工負責編寫,并檢查落實。大修開工前30天(小修15天)前完成。
b.運行系統隔離安全措施,由運行單位負責編寫,嚴格審批手續,并檢查落實,檢修開工前15天完成。
3.2.3.3設備檢修更改項目、非標準項目、特殊項目必須編制安全技術措施,大修開工前30天完成(小修15天)。
3.2.4檢修資料、表格、記錄等準備工作,在大修開工前30天(小修15天)完成,并達到正確、齊全。
3.2.5全體參加人員在檢修開工前組織學習工序管理卡、工藝紀律、安全規程、安全技術組織措施,由所屬分場負責組織實施。
3.2.5.1高壓焊工在大修開工前30天(小修15天)完成焊工練習考核,(外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天),企管科負責監督檢查。
3.2.6各專業檢修網絡圖的編制由各分場負責在大修開工前20天(小修10天)完成。
3.3施工階段的質量控制。
3.3.1.1主設備技術交底工作由檢修副主任負責,對拆裝前的技術組織措施,向工作人員交底,并負有技術管理責任。
3.3.1.2輔助設備技術交底由分場專工負責,對拆裝前的技術組織措施向工作人員交底,并負有技術管理責任。
3.3.2設備解體檢查所暴露出問題,必須在大修調度會上向生產副總廠長、檢修副總工匯報,并提出處理意見。
3.3.2.2自檢出的問題,由分場主任提出匯報,并提出處理意見和方法。
3.3.3設備檢修負責人對每臺設備檢查,要做好修前、修后技術數據記錄,運行班組安排專人負責整理記錄,對照檢查,分場檢修副主任、檢修專工要對修前、修后技術數據負責。
3.4質量驗收與跟蹤
3.4.2三級驗收按照三級驗收項目計劃要求嚴格檢查驗收,總體質量把關由檢修副總工負責。
3.4.2.1班組驗收由班長主持,工作負責人參加,負責對每個檢修作業組進行檢查驗收。并實行簽字手續。
3.4.2.2車間驗收由分場主任主持、檢修副主任、運行副主任、專工、班長參加驗收,并履行簽字手續。
3.4.2.3廠級驗收,由檢修副總工主持,分場主任、檢修副主任、運行副主任參加驗收,并實行簽字手續。
3.4.2.4三級驗收中的每個項目要嚴格按檢修工藝標準進行詳細檢查驗收,對達不到要求的必須進行第二次反工驗收(第一次驗收卡上只填寫存在問題,不進行簽字,此卡要保留)。
3.4.3質量跟蹤
3.4.3.1質量跟蹤實行修后質量巡回檢查監督,發現異常故障要準確記錄當時參數及解體檢查數據,并與原檢查數據比較分析,確定質量事件的主要原因和影響質量的因素。
3.4.3.2各分場在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補充意見報檢修副總工,在一個月內由檢修副總編寫機組檢修總結,并結合檢修中存在的問題,對工序卡進行修改。對檢修工作作出評價(注明遺留問題的意見)。
3.4.3.3熱態驗收后,由檢修副總工主持,對本次大修質量、進度、安全、材料、費用、管理、調試及運行情況進行總結,并做出評價。
3.4.3.4通過分析總結,對修后存在的問題編寫本次大修質量跟蹤計劃,內容明確,落實到人。
3.5試驗管理
3.5.1試驗、調試、措施內容:
a.機爐啟動調試措施;
b.電氣試驗措施;
c.鍋爐安全閥校驗措施;
d.除氧器、鍋爐水壓試驗措施;
e.汽機超速試驗措施;
f.電氣、熱工聯鎖保護試驗措施;
g.機組熱態帶負荷試驗等。
3.5.1.1機組檢修后,試驗調試的具體項目、方法和標準要求依據電力部門相關規定及廠部現場生產規程標準進行編制;
3.5.1.2機組檢修后,試驗、調試措施的編制,由分場主任負責組織本分場副主任、專工編寫,經生產副總廠長(或檢修、運行副總)審批簽字,機組大修后于調試前10天完成。
3.5.2試驗、調試措施下發后,由各分場組織參加操作、試驗人員認真學習,運行操作必須執行熱力操作票和電氣操作卡。
3.5.3機組檢修后的試驗、調試措施保證與實施
3.5.3.1為了保證試驗、調試措施實施質量,運行副總工負責編制機組檢修試驗、調試、啟動網絡圖和組織措施。
3.6外包工程項目質量管理
3.6.1外包項目由各分場確定,經總廠長批準實施,各分場是生產外包項目發包主管部門,對發包合同中相關內容、安全、技術工藝標準及要求負全面責任。對施工中的項目、工藝標準、安全負全面實施管理責任。
3.6.2外包工作中的特殊工種,如:焊工、吊車司機、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業,必須經企管科審查驗證有關的證書后持證上崗工作。
3.6.3外包工程項目的竣工質量驗收,必須經施工管理分場、檢修副總工、
運行單位三方驗收合格后簽字。
3.6.4承包隊伍,各部門要堅持嚴格管理,對施工質量差,不服管理,立即停工整頓學習,對確實難以達到質量、安全要求,終止外包合同。
3.7不符合項管理
3.7.1檢修副總工對不符合項的提出、審定,不符合項糾正方案的確認、處理糾正、監督及不符合項處理過程中的協調負責。
3.7.2運行副總工對于運行不符合項糾正方案的確認、處理、糾正不符合項處理過程中的協調負責。
3.7.3生產副總廠長負責對重大不符合項的處理協調,對確因客觀條件限制難以糾正時,由分場填寫“不符合項處理報告單”提出措施后,領導簽署意見。
3.7.4不符合項指的是設備在檢修運行和文明生產中發生及出現設備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關文件標準規定要求。
3.7.5不符合項按照階段和表現形式分兩大類:即管理不符合項和操作不符合項。
3.7.6由于管理工作失誤造成達不到標準或質量不合格的為管理不符合項。如:
a.技術管理不符合項--------設備檢修前準備工作不落實;項目編不細,沒有安全技術措施;三級驗收搞突擊,走形式;技術記錄不正確,不齊全;項目變更不辦手續,重大操作無措施。
b.物資管理不符合項--------如無訂貨計劃,無入庫驗收,無領用手續,無產品合格證;不按要求保管。
c.人員管理不符合項--------如人員調配不當;人員不落實無計劃;未經過培訓和考核就上崗等。
3.7.7設備檢修運行不按規程、措施、工藝標準、工藝紀律、施工操作或加工配件等造成達不到標準為操作性不符合項。
3.7.8在檢修中,不能立即糾正的不符合項必須經生產副總廠長或檢修副總簽署意見和有切實可行的安全技術措施,否則不準進行下道工序。
3.7.8.1質監員檢查出的不符合項,如檢修工作人員未發現或發現沒做處理的,對工作人員進行考核。
4.信息反饋
4.1質量信息反饋,是設備檢修過程及設備檢修后質量跟蹤的充分依據,根據質量信息反饋內容,不斷地總結檢修工藝質量經驗,確定設備發生質量問題,如何正確處理和采取措施,是保證設備整體檢修質量的有效途徑。
4.2目前,在質量信息反饋方面分為質量保證系統信息反饋和質量監督系統信息反饋,從不同的管理方面提出信息反饋資料,以達到設備質量控制目標和要求。
4.2.1質保系統(檢修副總、運行副總、各分場、班組、材料、財務、勞資等)信息反饋,應按照從班組--車間--主管副總工,從下而上提出信息反饋意見,經過論證、總結、擬定技術處理方案和具體操作措施,從上而下貫徹落實。
4.2.2質量監督系統信息反饋通過質量監督人員在現場設備檢修質量監督檢查過程中,對發生的質量問題,(包括設備檢修過程、運行中質量工藝作風,操作方法、技術標準和要求、管理工作等方面)直接向檢修副總工和生產副總廠長提出反饋意見,經批準,按管理職責下達糾正措施,并監督執行。
5.考核
按照質量安全考核細則進行考核。
檢修工作制度 篇13
第一章總則
第一條為了加強和規范公司應急管理工作，切實防范和有效處置安全生產事故，控制和減少事故造成的影響與損失，維護公司正常生產經營秩序，根據總公司《安全生產應急管理辦法》制定本規定。
第二條本規定從應急組織體系，應急預案體系，應急保障體系，應急培訓與演練，應急實施與評估五個方面規范公司應急管理工作，用于指導公司各部門健全應急體系，完善應急機制，提高應急處置能力。
第二章應急組織體系
第三條公司成立安全生產應急領導組，全面領導公司應急管理工作:
組長:顧成琪
副組長:胡建平朱長宏
陸軼堯
成員:王炳旭朱世春
魏峰朱銘禮
王國強
陳瑞華季先忠
趙志強陸琦
戴國新
第四條公司安全生產應急領導組下設安全生產應急辦公室(設在公司安全監察部)，安全生產應急辦公室負責公司安全生產應急工作的歸口管理。公司各職能、生產和服務部門按照“誰主管，誰負責”原則，負責各自管理范圍內的應急工作。
第五條各部門相應成立安全生產應急領導小組，組長由部門負責人擔任。領導小組成員名單及常用通信聯系方式報公司安全生產應急辦公室備案。
第六條各級應急領導小組主要職責:
(一)貫徹落實國家應急管理法律法規及標準體系;
(二)貫徹落實總公司及地方政府和有關部門應急管理規章制度;
(三)接受上級應急領導小組和地方政府應急指揮機構的領導;
(四)研究本單位重大應急決策和部署;
(五)建立和完善本單位應急體系;
(六)統一領導和指揮本單位應急處置實施工作;
(七)報告、發布重特大事故及突發事件信息。
第七條公司建立自上而下的應急管理體系。各級安全監察人員著重開展應急管理和預案編制工作的專項監督，協調好公司應急預案與當地政府及其有關部門應急預案的銜接，協調應急事件的信息發布，制定、修訂本單位安全應急預案及相關規章制度，督促落實應急預案及應急演練。
第八條各部門應建立應急保證體系。運行(留守)、保衛部門應24小時值班，監控設備運行和區域安保工作;維護、物資部門應組織落實應急隊伍和物資儲備，負責應急搶險救災，設備搶修恢復等應急處置。
第三章應急預案體系
第九條應急預案編制范圍
各部門在以下應急預案體系主框架的基礎上，編制適合本部門實際的專項應急預案和現場應急處置方案，明確事前，事發，事中，事后各個階段有關人員的職責，建立本單位應急預案體系。
(一)應急預案(3個)
1.防臺、防汛、防強對流天氣災害應急預案
2.防雨雪冰凍應急預案
3.火災事故應急預案
(二)人身傷亡處置方案(8個)
1.高空墜落、機械傷害、物體打擊
人身傷亡事故應急處置方案
2.觸電人身傷亡事故應急處置方案
3.燒傷、燙傷人身傷亡事故應急處置方案
4.人身窒息傷亡事故應急處置方案
5.溺水人身傷亡事故應急處置方案
6.高溫中暑人身傷亡事故應急處置方案
7.中毒傷亡事故應急處置方案
8.交通人身傷亡事故應急處置方案
上述3個應急預案、8個處置方案此外適用于部門的其他單項應急預案、處置方案，由各部門結合自身應急管理工作需要編制，報安全生產應急辦公室備案。
第十條各部門在編制應急預案時，應認真做好預案編制準備工作，立足本單位應急管理基礎和現狀，明確應急預案的目標、范圍、定位、框架等。在機構設置、預案流程、職責劃分等具體環節，應符合本單位實際情況和特點，保證預案的適應性、可操作性和有效性。
第十一條各部門在編制應急預案時，應注意廣泛收集相關法律法規、應急預案、技術標準、事故案例等資料，客觀評價本部門應急處置能力，充分利用現有應急資源，建立科學應急預案體系。
第十二條各部門編制的應急預案，應符合安全生產特點及本部門應急管理工作實際，編寫格式規范、統一，符合應急預案編制導則及編制規范的框架結構。
第十三條各部門應急預案編制完成后，應進行預案評審。內部適用的應由部門負責人組織有關人員進行;需要多部門協作的，應由公司安全主管領導組織有關部門進行。需外部評審由上級主管部門或地方政府負責安全管理的部門組織審查。評審后，由本單位(部門)負責人簽署發布，同時報上級安全生產應急辦公室備案。
第十四條應急預案的補充或修訂。各部門應加強對應急預案的動態管理，根據應急管理法律法規和有關標準變化情況、電力安全生產形勢和問題、應急處置經驗教訓等，及時評估和改進預案內容，不斷增強預案的`科學性、針對性、實效性和可操作性，提高應急預案的質量。應急預案每年進行一次復核、修訂，每3年進行一次全面修訂;應急預案的補充或修訂嚴格履行審批程序，并書面通知有關人員，保證應急預案正確、完備和有效。
第四章應急保障體系
第十五條各部門利用現有條件，明確信息報送渠道和程序，加快突發事件信息和應急指揮命令的上傳下達，建立統一高效的應急指揮系統。
第十六條各部門應加強應急搶險救援隊伍建設，結合實際組織落實專職或兼職的專業應急搶險救援隊伍，強化實戰演練，提高搶險救援能力，形成各部門應急救援隊伍各負其責、互為補充、積極參與公司應急救援的應急救援體系。
第十七條公司應將應急體系建設所需的資金納入年度資金預算，建立健全應急保障資金投入機制，以適應應急隊伍、裝備、交通、物資儲備等方面建設與更新維護資金的要求，保證搶險救災、事故恢復所需的資金投入。
第十八條加強各類應急資源的管理，建立應急資源儲備制度，定期對各類應急資源進行普查，做好備品備件和生產資料的儲備與管理。加強對儲備物資的動態管理，及時予以補充和更新，保證始終處于完好狀態。
第十九條認真分析安全生產隱患和薄弱環節，開展安全風險評估，掌握各類安全風險和事故隱患，落實綜合預防和應急處置措施，實施動態管理和監控，有效防范安全生產事故及各類突發事件的發生。
第五章應急培訓與演練
第二十條各部門應加強應急預案的宣傳和教育，提高各級人員對應急管理工作重要性的認識。加強應急預案的培訓和演練，使各級人員熟悉和掌握應急處置方案、應急啟動條件、應急執行程序，提高應急處置能力。
第二十一條各部門應將應急培訓納入年度培訓計劃，制定培訓大綱和具體內容，運用各種方法和手段，開展對各級人員的培訓。培訓工作應與實際工作相結合，新上崗人員應進行相關應急知識培訓。
第二十二條各部門要結合實際，有計劃、有重點、分層次、定期組織應急預案演練，做好演練評估工作。
第二十三條各部門應定期組織開展事故應急救援演習，針對人員傷亡、設備毀壞、臺風洪澇災害等各類突發事件，組織開展應急處置演練。通過演練檢驗預案，鍛煉隊伍，提高能力。
第二十四條公司要加強應急救援法律法規、標準體系、規章制度的宣傳、教育和培訓，協調有關部門定期開展應急聯合演習。加強應急預案工作的監督管理，組織對應急預案的培訓與演練進行監督檢查、落實與整改。
第六章應急實施與評估
第二十五條發生重特大安全生產事故及對公司有嚴重影響的突發事件，應迅速啟動相應應急預案，組織實施應急處置;按預案規定將有關情況報告上級應急領導小組和地方政府應急指揮機構，接受應急領導，請求應急援助;做好信息對外發布工作，減小事件影響。
第二十六條發生嚴重自然災害、重特大安全生產事故，各單位應服從地方政府的應急搶險指揮，按照地方政府組織制定的應急預案要求，組織開展應急救援，防止發生次生、衍生災害。
第二十七條應急處置結束后，應及時組織恢復生產。恢復生產要與防災減災相結合，確保搶修人員安全。安監人員要按照國家和公司有關規定，及時開展事故調查處理，制定整改措施并督促落實。
第二十八條加強應急評估與統計分析工作，對每次突發事件的應急處置及相關防范措施進行評估，對本單位應急預案體系的建立及各類應急預案的編制和實施情況進行評估，對年度應急管理工作情況進行全面評估。加強應急管理統計分析工作，及時、全面、準確地統計各類突發事件造成的傷亡及損失等情況，并按要求及時上報。
第七章附則
第二十九條本規定自發布之日起執行。
第三十條本規定解釋權屬于安全生產辦公室。
檢修工作制度 篇14
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產的原則 生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處于良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必須的物質基礎。
3.2 修用結合的原則 企業領導在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發生矛盾時，應根據“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的`基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發現精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節性地進行預防試驗，以防止事故發生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統計
5.1 檢修計劃的分類及內容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。
5.1.2 按修理的程度和內容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。
5.2 設備年度技術狀況的普查鑒定 設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養計劃草案編訂后，分發各車間征求意見。各車間應根據下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設備科根據各車間的意見和要求、機修車間生產能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的考核指標。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經理（總工程師）審批，大修需轉報總經理批準。計劃批準后，由設備科發送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執行。
5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。
5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執行。
5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數及設備每次的開動臺時。
6.設備檢修前生產技術準備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2 設備二級保養一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經設備科同意后，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。
6.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協等用。
6.4 設備修理的技術準備
6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。
d．其他有關的技術文件和資料。 修理技術準備書一式三份，經會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1 設備二級保養后的檢查驗收
7.1.1 二級保養后的檢查驗收由生產車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進行二級保養后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2 設備中修后的檢查驗收
7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產計劃科各一份。
7.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修后的檢查驗收
7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產計劃科各一份。
7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
檢修工作制度 篇15
簽 發 人：
責 任 人：
簽發日期：
執行階段：
※根據設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計劃，并負責實施
1.組織編制設備的預修、系統大修、公司停車大修計劃。
2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。
3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設備的檢修計劃。
※負責公司主要設備的管理工作，搞好科學管理，提高管理水平
1.建立健全主要設備的技術管理檔案。
2.監督檢查各車間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養、實行“三級過濾”和執行“五定”情況。
3.經常分析研究設備的技術狀況，總結推廣技術管理經驗。
※負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統檢修）
1.落實檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。
2.編制檢修進程網絡圖和施工安全技術方案，落實施工機具、關鍵材料和備件。
3.經常深入檢修現場，檢查安全措施的落實和施工質量情況，掌握檢修進度，及時解決檢修工作中的問題。
4.參加檢修調度會，及時組織設備搶修，保證設備正常運轉。
5.建立健全檢修工作中各項基礎數據的.原始記錄和臺賬。
6.嚴格按照規程做好設備檢修后的交工驗收工作。
※經常對檢修系統人員進行“安全第一”的思想教育
1.認真貫徹安全檢修規程，遵守各項安全管理制度。
2.積極參加設備檢查和設備評級活動，及時消除設備缺陷和隱患，預防事故發生。
3.發生事故后要及時組織搶修，迅速恢復生產，組織設備事故調查分析，提出處理意見。
4.認真執行安全生產“五同時”的原則。
檢修工作制度 篇16
簽 發 人：
責 任 人：
簽發日期：
執行階段：
※具體業務工作
1.參與平?、落實生產單位（部門）無力施工的計劃外檢修及措施項目。
2.提供設備檢修需用圖紙，下發設備檢修和措施項目圖紙資料。
3.報送各類計劃。
4.負責檢修計劃的.交底。
5.參加年度設備大檢修準備工作；編寫年度公司系統停車大修理計劃；起草檢修準備匯報材料；統計年度設備大檢修各種數據；參與年度設備大檢修總結。
6.對不具備施工條件的設備檢修項目（缺圖紙、資料、材料、設備等）有權拒絕安排檢修計劃。
7.有權檢查各單位檢修及措施計劃的執行情況。
※編制檢修計劃
1.編制公司主要設備檢修間隔期和停車檢修時間計劃。
2.編制、匯總公司設備年、季、月度預修計劃。 ※匯總下列計劃 1.年度設備預修理計劃。
2.年度設備更新計劃。
3.年度設備大修理材料計劃。
4.年度設備大修理備品配件計劃。
5.年度設備更新材料計劃。
6.壓力容器、起重機械年度全面檢驗計劃。
※建立、健全有關管理臺賬
1.年度設備大修理項目及完成情況統計臺賬。
2.年度設備更新及完成情況統計臺賬。
3.年、季、月度設備檢修項目及完成情況統計臺賬。
4.計劃外大、中、小修項目及完成情況統計臺賬。
5.臨時檢修項目及完成情況統計臺賬。
檢修工作制度 篇17
簽 發 人：
責 任 人：
簽發日期：
執行階段：
※編制匯總下列計劃
1.編制主要電氣設備檢修間隔期和停車時間計劃。
2.電氣設備年、季、月度預修計劃。
3.電氣設備年度更新計劃。
4.電氣設備年度大修理材料計劃。
5.電氣設備年度更新材料計劃。
6.電氣設備年度大修理備品配件計劃。
7.編制電氣設備預防性試驗年、季、月度施工項目計劃。
8.編制計劃檢修項目計劃。
9.組織編制并審查電氣技改項目年、季、月度施工計劃。
※建立健全下列有關統計臺賬
1.電氣設備年、季、月度檢修計劃完成情況統計臺賬。
2.電氣設備年、季、月度計劃外檢修項目統計臺賬。
3.電氣設備更新完成情況統計臺賬。
4.電氣設備監測及預防性試驗統計臺賬。
5.電氣設備年度大修理完成情況統計臺賬。
6.技措項目（分計劃內、計劃外）完成情況統計臺賬。
※計劃管理
1.與檢修計劃員協調，平衡好有關計劃，并按時傳送。
2.做好各項計劃的交底工作。
3.參與年度停車大修理的準備及實施情況統計和總結工作。
4.負責公司主要電氣設備的`檢修記錄、試車記錄、驗收報告、事故報告等收集整理工作與及時歸檔。
5.檢查落實年、季、月度檢修計劃完成情況，處理協調檢修中出現的問題，參與主持主要電氣設備檢修后的試車、驗收工作。
6.對不具備施工條件的工程項目（缺圖紙資料、材料、設備等），拒絕安排計劃。
7.檢查考核施工單位計劃執行情況。
檢修工作制度 篇18
一、檢修安全方面：
加強對安全知識的學習，將安全放在首要地位。
1、檢修設備時，一定要在配電室內停電，并掛停電工作牌，嚴格執行停送電制度。發現一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質量，起吊時進行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時，要步調一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進入設備內或作業地點稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執行操作規程和保安規程，工作認真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產車間的工作配合，生產車間發現的問題、匯報的問題，要及時處理，絕對不允許拖拖拉拉，而造成影響生產的現象發生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送，不按時報送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍，切實做到包機到人，責任到人。若包機范圍內的設備出現故障而影響生產，根據影響時間的長短，與包機責任人相聯系，并聯責考核10~50元，以此來增強每位維修人員的責任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動態檢查，靜態檢修”，做到預防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機械事故消滅在萌芽狀態，具有超前意識。
5、保證設備檢修后的質量。機、電維修的.班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設備名稱、更換的備件名稱，明確各級人員的責任，誰更換的，誰焊接的，使用時間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運轉，若發現不試運轉或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現場。設備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負責人10元。
6、加強對業務知識的學習。向有經驗的老工人學習，向書本學習，掌握一定的業務技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價值，要有創新意識，改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的力度，對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度，保證設備的正常運轉，對于降低洗水濃度，提高精煤產量、質量起著至關重要的作用。
9、出現事故，要做到“四不放過”，即：
①事故原因沒有查清不放過；
②事故責任者沒有受到處理不放過；
③職工沒有受到教育不放過；
④防范措施沒有落實不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強，要善于發現問題、解決問題，要有高度的責任心、事業心。管理要創新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內存在的問題，要當好戰斗員，更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協作，相互支持、相互幫助，使現場問題得以順利解決。
檢修工作制度 篇19
1目的
規范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩定運行。
2適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3職責
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規劃和要求,執行本制度。
3.1.2組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協調工作。
3.1.3嚴格執行黃河水電公司招投標及資產管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業務指導及監督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。
3.2專業分公司
3.2.1落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執行本制度,實現寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2對設備檢修的安全、質量、工期、現場文明施工負責。
3.2.3嚴格執行寧電分公司物資管理控制程序及相關規定。
3.2.4負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業務指導及監督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統計報表。
4規則
4.1檢修間隔及停用時間
按照《發電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規定,青銅峽水電站發電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設備檢修
隨機組檢修進行,應根據設備的實際運行情況和制造廠家的技術規定確定檢修計劃;
4.1.2停用時間
常規性檢修原則上規定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監督執行檢修文件包情況;
4.2.2規定的檢修停用時間內,按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業并達到規定的質量目標和標準;
4.2.3機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環”的管理模式,pdca循環(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質量管理方法;
4.2.4質量驗收實行質檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監理制;
4.2.5制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發現的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請,經批準后實施。
5程序
5.1檢修工程規劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規劃,根據滾動規劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發有限責任公司機電設備檢修控制程序》規定。
5.2發電設備檢修全過程管理
5.2.1實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環節均處于受控狀態,達到預期的檢修效果和質量目標;
5.2.2檢修開工前準備階段
5.2.2.1根據設備運行狀況、技術監督數據和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態評估,并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的.對策和技術措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3在規定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現場定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質量驗收計劃,形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場組織各專業公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;
5.2.3.2按照檢修項目的要求需分解的設備,相關專業人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3設備檢查
1)設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業應及早檢查,使問題盡早發現解決;
2)設備分解后,應及時核查各項技術數據,復查發現的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;
3)根據設備的檢查情況及所測的技術數據,對照設備現狀、歷史數據、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4修理和復裝
1)設備的修理和復裝,應堅持“質量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行;
2)設備經過修理,符合工藝要求和質量標準,缺陷已消除,經驗收合格,才可進行復裝。
5.2.3.5設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數據真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6質量管理和驗收
1)應根據檢修項目和工序管理的重要程度,制定質量管理、質量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;
2)有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質檢人員應對其過程進行跟蹤監督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;
3)所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;
2)定期組織安監人員對檢修現場進行安全檢查,對不符合安全規定的,應及時指出,限時更正;
3)對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4試運行及報復役
5.2.4.1分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業公司相關人員進行;
5.2.4.2機組檢修后的冷態驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現場檢查;
5.2.4.3整體試運行的條件是:各項冷態驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內容包括各項冷、熱態試驗以及帶負荷試驗。
1)在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5機組經過整體試運行,并經現場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網調度報復役。
5.2.5檢修評價和總結
5.2.5.1機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;
5.2.5.2機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
檢修工作制度 篇20
第一節總則
1、本實施細則根據礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業中的停、送電工作。
2、執行停送電工作（包含監護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規定經過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。
第二節一般規定
1、設備檢修作業聯系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯系人。
3、由檢修人員自行執行的.設備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設備停電后，應由執行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執行停、送電一人操作、一人監護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續作業。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規定
1、各級簽字人員應為文件規定的具有資格的人員。
2、需在配電室內停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：
（一）“工作票”須經部門有資質的工作票簽發人簽發。
（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續。然后進行停、送電操作。
（三）檢修聯系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監護人。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：
（一）全體工作人員撤離工作地點。
（二）收回相關的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。
（三）在檢修工作負責人和執行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執行停、送電的電工進行試送電。
第四節機械設備檢修停、送電規定
1、設備檢修，必須切斷設備電源，開關可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時，履行以下程序：
（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號，并簽字。電工根據要求停電，并在所停開關把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進行檢查作業，必須制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統聯系開、停設備。發現問題需要處理時，應嚴格執行檢修停送電規定。
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