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管理部安全檢查管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家收集的管理部安全檢查管理制度，希望對大家有所幫助。
管理部安全檢查管理制度1
第一章總則
第一條
為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條
安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條
本制度適用于生產車間、設備管理、庫房管理。
第二章
安全管理小組組織架構及工作職責
第四條
以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條
安全管理小組組織架構
一、組長：劉
二、組員：吳、各部門部長
三、總經理、副總對小組工作進行監督和指導
第六條
安全管理小組工作職責
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
第三章安全生產工作標準
第七條
消防管理：消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條
用電管理：線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條
用氣管理：管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條
物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條
裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條
危險工序操作管理：關鍵設備定期保養;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條
環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條
防護管理：各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條
文明生產管理：私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條
從現場檢查、及安全事故二方面做整體考核：
考核內容
考核辦法
扣分標準
月度現場檢查
對照檢查評分標準，
每違規一項扣10分
一般安全事故
員工輕傷(損失工作日低于15天)
直接經濟損失
500元以上，10000元以下
每違規一項扣20分
嚴重安全事故
員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
直接經濟損失在
10000元以上，
萬元以下
發生一次記0分
重大安全事故
員工死亡直接經濟損失
萬元以上
發生一次記0分
1、按經濟損失包括醫療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規，勞動部門的有關規定程序辦理。
第十七條
現場檢查：
月度檢查
1、每月25日
安全生產管理小組對工廠廠區進行安全檢查;
2、檢查結果需在周質詢會上進行總結報告，并做為月度績效考核指標之一。
3、附表為重點事項檢查記錄表
您
第五章附則
第十八條
本管理辦法自下發之日起執行。
第十九條
本管理辦法由管理部制訂、解釋并修訂。
管理部安全檢查管理制度2
為了規范井下跟班安檢科科室人員行為，樹立良好的工作作風和安檢員的形象，充分發揮安全監督檢查的職能作用，有效防范和遏制各類事故的發生，確保安全生產，特制定本管理制度。
一、嚴格請假制度，按時上下班。
二、嚴格執行井下交接班制度，發現不交接班每次罰款30元。
三、嚴格執行安全檢查和現場隱患排查整改閉合管理制度，對本人所管轄的區域必須進行不間斷的巡回檢查，發現問題及時處理。現場處理不了，必須當場（或交接班）對下一班交接清楚。每發現一條隱患整改不了（特殊情況或隊組整改隱患有客觀困難除外）罰當班安檢員50元。
四、當班安檢員發現“三違人員”需罰款處理時，必須下罰款單，并及時上交安監科。
五、安檢員“反三違”罰款金額，嚴格按照“安全管理績效考核細則”的有關規定執行。
六、抓好安全隱患的檢查驗收工作。需安檢員檢查驗收時，必須不折不扣執行，發現一條未檢查驗收或情況不明罰款50元。
七、發現重大安全隱患，安檢員有權停止作業，撤出人員，并立即向調度值班室和安監科匯報。既不及時采取措施，也不立即匯報的處200元罰款。釀成事故的，視情節輕重追究責任。
八、盡責盡職的抓好本班的安全工作，努力杜絕本班任何安全事故，如果本班發生輕、重傷事故，嚴格按照“安全管理績效考核處罰制度”執行。
九、積極參加本部門召開的安全例會，無故不參加，一次罰款50元。
十、積極參加礦組織的安全例會和安全大檢查（上班除外），無故不參加，一次罰款50元。
十一、安檢員要作風正派，公正無私，不徇私舞弊，不消極怠工。如果被他人檢舉班中睡覺、不負責、工作失職等，且情況屬實，視情節輕重罰款50元——200元。
十二、認真學習安全知識，不斷提高業務水平。
瓦檢員管理制度
1、認真學習國家安全法律法規，煤礦“三大規程”，遵守勞動紀律，服從領導指揮。
2、持證上崗，熟悉掌握通風、瓦斯、煤塵及煤炭自燃的一般知識。
3、掌握所用瓦檢器的結構、性能、原理和操作方法，負責所管轄范圍內的瓦斯檢查和管理工作。
4、負責按規定進行分管區域內瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的檢查測定與匯報。
5、熟悉所轄范圍的通風系統、防塵灑水系統、防滅火注漿系統、防治瓦斯措施及避災路線，監督各系統的正常使用，發現問題及時匯報通風值班室或調度室。
6、按時參加班前會，了解當班的安全工作重點和要采取的措施，服從值班領導的指揮和班長的工作分配。
7、嚴格認真的.按規定檢查所轄范圍的瓦斯、二氧化碳濃度和溫度，嚴格執行“一炮三檢查制度”、“三人連鎖換牌放炮”制度，禁止瓦斯超限作業。
8、嚴格執行現場交接班制度，嚴禁脫崗、漏檢、假檢、誤檢。
9、負責所轄范圍內的棚欄、密閉設施的檢查和巡視，監督施工單位按措施要求搞好現場管理工作。
10、堅持巡回檢查制度和請示匯報制度，認真填寫班報記錄，做到記錄“三對口”。當班下班1小內及時送交班報表以便及時匯總，如不及時送交每班罰款30元。
瓦斯檢測程序及操作
進入檢查區域后，按巡回圖表所擬定路線及時間依次達到各檢查點。
1.瓦斯測定
一手將連接瓦斯入口的膠管按二氧化碳吸收劑管用探仗伸向測點（距離巷道頂200板mm以下處）手壓氣球10次以上，待測氣體入氣室，然后收回探仗，打開目鏡護蓋。觀察光譜黑線在分劃板上的移動位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近的整數位置上。再觀測測微刻度盤上指示的讀數，將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的瓦斯濃度。
2.二氧化碳測定
在測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯濃度，然后拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣嘴伸向同一地點。同測瓦斯濃度方法一樣。吸取二氧化碳和瓦斯的混合氣體，讀出混合氣體濃度數值減去已測出的同點的瓦斯濃度再乘以0.925所得數即為該點的二氧化碳濃度。
通風工管理制度
1、負責全礦井通風設施的建筑、維修和改造、回收工作，以確保通風系統的安全性。
2．負責局部通風機和風筒等導風設施的安裝、維護、拆除和回收工作。
3．熟悉礦井通風系統，掌握通風設施設置地點、位置、種類、用途和使用管理狀況，確保其可靠性。定期及時的對所管轄區的板牌進行填寫。
4．為確保井巷風流的穩定性，所修建的通風設施都必須符合質量標準的要求，并按設計或指定位置施工。
5．在實施通風設施更改（包括墻改門或門改墻等）
工程時，必須嚴格執行先建好新的、再拆除舊的施工程序，以確保通風系統的穩定性。
6．當發生事故致使通風設施遭受破壞時，應根據處理事故的需要，及時做好通風系統的恢復工作。
7．熟悉局部通風機的結構、原理、性能、技術特征和一般的維修知識。
8．掌握各掘進工作面局部通風設計和現場的使用管理狀況，發現問題，及時匯報和處理。
9．局部通風機和風筒的安裝和使用，都必須符合規定和質量標準的要求。
礦井通風有關計算
一、常見斷面面積計算：
1、半圓拱形面積=巷寬×（巷高+0.39×巷寬）
2、三心拱形面積=巷寬×（巷高+0.26×巷寬）
3、梯形面積=（上底+下底）×巷高÷2
4、矩形面積=巷寬×巷高
二、風速測定計算：
V表=n/t(m/s)
(一般為側身法測風速)
式中：V表：計算出的表速；
n：見表讀數；
t：測風時間（s）
V真=a+b×V表
式中：V真：真風速（扣除風表誤差后的風速）；
a、b：為校正見表常數。
V平=KV真=（S-0.4）×V真÷S
式中：K為校正系數（側身法測風時K=（S-0.4）/S，迎面測風時取1.14）；
S為測風地點的井巷斷面積
三、風量的測定：
Q=SV
式中Q：井巷中的風量（m3/s）;S：測風地點的井巷斷面積（m2）;
V：井巷中的平均風速（m/s）
例1：某半圓拱巷道寬2m,巷道壁高1m,風速1m/s，問此巷道風量是多少。
例2：某煤巷掘進斷面積3m2,風量36
m3/min，風速超限嗎？
四、礦井瓦斯涌出量的計算：
1、礦井絕對瓦斯涌出量計算（Q瓦）
Q瓦=QC（m3/min）
式中Q：為工作面的風量；C：為工作面的瓦斯濃度（回風流瓦斯濃度-進風流中瓦斯濃度）
例：某礦井瓦斯涌出量3
m3/min，按總回風巷瓦斯濃度不超限計算礦井供風量不得小于多少。
2、相對瓦斯涌出量（q瓦）
q瓦=（m3/t）
式中Q瓦：礦井絕對瓦斯涌出量；1440：為每天1440分鐘；
N：工作的天數（當月）；
T：當月的產量
五、全礦井風量計算：
1、按井下同時工作最多人為數計算
Q礦=4NK（m3/min）
式中4：為《規程》第103條規定每人在井下每分鐘供給風量不得少于4立方米；N：井下最多人數；K：系數（1.2~1.5）
2、按獨立通風的采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算
Q礦=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K
式中K：校正系數（取1.2~1.8）
六、采煤工作面需風量
1、按瓦斯涌出量計算
Q采=100×q采×KCH4（m3/min）
式中100：為系數；
q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相對）；
KCH4：瓦斯涌出不均衡系數（取1.4~2.0）
2、按采面氣溫計算：
Q采=60×V×S（m3/min）
式中60：為系數；
V：采面的風速（溫度為18~20℃時取0.8~1.0m/s，溫度為20～23℃時取1.0～1.5
m/s）;
S:采面平均斷面積。
3、按采面人數計算：
Q采=4N（m3/min）
4、按炸藥量計算：
Q采=25A（m3/min）
式中25：為系數；
A：為一次性爆破的最多炸藥量
5、按風速進行校驗：
15≤Q采≤240（m/min）
或0.25≤Q采≤4（m/s）
式中15與0.25：為工作面最低風速（m/min）（m/s）
240與4：為工作面最高風速（m/min）（m/s）
例：某采面工作人數15人，一次性爆破炸藥5kg，溫度20度，瓦斯涌出量為1
m3/min，請問采面需風量是多少。
七：掘進工作面需風量的計算
1、按瓦斯涌出量計算
Q掘=100×q掘×KCH4（m3/min）
式中KCH4：瓦斯涌出不均衡系數（取1.2~1.8）
2、按炸藥量計算：
Q掘=25A（m3/min）
3、按人數計算：Q掘=4N（m3/min）
4、按局扇吸風量計算+
Q掘=Q局+60VS
式中Q局：為局扇實際吸風量；V：為最低風量1.5m/s；S：斷面積
5、按風速進行校驗：
煤巷或半煤巖巷：15≤Q掘≤240（m/min）
或0.25≤Q掘≤4（m/s）
巖巷：9≤Q掘≤240（m/min）
或0.15≤Q掘≤4（m/s）
八、硐室風量取值（按經驗選�。�
1、機電硐室需風量：獨立回風的機電硐室可取150～200m3/min；
2、爆破材料庫需風量：中小型取60～100m3/min；
3、充電室需風量：100～200
m3/min
九、其他巷道的需風量計算
按下列方法分別進行計算，采用最大值
1、按瓦斯涌出量計算：
Q其他=100×q×KCH4（m3/min）
2、按風速驗算：
按最低風速驗算取值：Q其他=9S（m3/min）
S為斷面面積
十、礦井有效風量率計算
礦井有效風量：是指礦井各獨立用風地點的風量之和
礦井有效風量率=×100%
注：規程要求礦井有效風量率不低于85%
例：某礦有效風量是540
m3/min，主風機風硐面積4m2,風速為3m/s，礦井有效風量率符合規程規定嗎？
十一、礦井漏風率計算
1、礦井外部漏風率=×100%
注：《規程》第121條規定：外部漏風率在無提升設備時不得超過5%；有提升設備時不得超過15%.
2、礦井內部漏風率=×100%
十二、等積孔的計算
A=1.19×q/
式中：1.19為系數；
Q為礦井總風量（m3/s）;
h為礦井通風阻力（單位為帕Pa）
十三、瓦斯積聚計算
瓦斯積聚：是指積聚的瓦斯濃度大于2%，體積≥0.5m3的現象。
Q積=SLC（m3）
例：某盲巷長200m，斷面3m2,柵欄內側1米處瓦斯濃度為3%，計算該盲巷濃度量。
注：盲巷是指沒有通風其長度大于6米的獨頭巷道。
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