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大型煉化機組管理制度
隨著社會一步步向前發展，很多地方都會使用到制度，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的大型煉化機組管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
第一章總則
第一條
為加強公司大型機組的管理，提高大型機組管理水平，保證裝置安全、穩定、長周期生產，依據國家相關法律、法規和集團公司《設備管理辦法(試行)》、股份公司《設備管理辦法(試行)》，制定本制度。
第二條
本制度適用于本公司大型機組的管理，其它機組的管理可參照執行。
第三條
本制度所稱大型機組是指各單位根據生產實際情況，經研究確定，列入關鍵設備管理范圍的機組。
第四條
加強大型機組管理必須依靠技術進步，堅持“設計、制造與使用相結合、維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合”的原則。
第二章管理職責
第五條
集團公司、股份公司有關部門按《設備管理辦法(試行)》的規定，依據其職責，全面管理各企業的大型機組，指導企業不斷改進和加強大型機組管理工作，全面提高集團公司、股份公司大型機組技術水平和管理水平。
第六條
公司應建立健全大型機組的管理體系、明確各部門、各單位的職責。公司分管設備管理工作的副總經理在總經理的領導下，依據集團公司、股份公司《設備管理辦法(試行)》的管理要求和職責，全面負責本公司大型機組管理工作。
第七條
機動部職責：
(一)負責本公司大型機組的歸口管理，貫徹執行集團公司、股份公司有關大型機組管理制度、規程、規定和標準，負責制定本公司有關大型機組管理的制度及實施細則。
(二)負責或參與大型機組的選型、設計審查、監造、安裝、試運轉和驗收工作。
(三)負責大型機組的運行狀況技術分析，開展大型機組狀態檢測、故障診斷和技術攻關。
(四)組織大型機組的特級維護管理工作。
(五)建立健全大型機組設備的技術管理檔案、報表等資料，做好大型機組管理工作總結，定期組織檢查、考核。
(六)組織制定和審查大型機組檢修規程，參加操作規程審查;負責編制大型機組檢修計劃，審定檢修方案，并負責過程控制和質量驗收。
(七)制定和審核大型機組更新、改造計劃及方案，并組織實施，做好過程控制和驗收工作。
(八)負責大型機組備品配件的技術管理，組織編制并審定備品配件計劃。
(九)負責大型機組新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣使用，不斷提高大型機組的裝備及技術水平。
(十)組織大型機組事故調查分析并參與事故處理。
第八條
生產技術部職責：
(一)參與大型機組的選型、改造、設計審查工作。
(二)參與大型機組機械運轉試驗和驗收，并組織大型機組聯動試車及性能考核工作。
(三)組織制定和審核大型機組操作規程、工藝卡片、事故預案等技術文件。
(四)負責大型機組的運行管理，確保大型機組在規定的工藝技術條件下運行。
(五)參與大型機組事故調查分析和處理。
第九條
使用單位職責：
(一)負責本單位大型機組的使用和管理，做好機組的特級維護工作，嚴格按工藝技術要求操作，確保機組安全、穩定、長周期運行。
(二)建立健全大型機組的設備技術檔案、報表等資料，負責編制大機組運行操作規程、工藝卡片、事故預案等技術文件并上報審批。
(三)負責落實機組在用油品質量的定期分析工作，并做好分析報告單的歸檔。
(四)負責大機組檢修、更新、改造計劃的編制并上報主管部門;參與大機組檢修、更新、改造的實施和驗收工作。
(五)積極開展機組狀態監測和故障診斷，及時發現設備缺陷并落實整改措施，減少非計劃停機。
(六)參與大機組事故調查分析和處理，制定事故防患措施并組織實施。
(七)參與大機組的選型、設計審查、試運轉和驗收工作。
(八)負責本單位有關人員的技術培訓和考核，不斷提高上崗人員管理、操作、維護水平。
第三章大型機組設計選型
第十條
設計單位應根據企業的生產工藝技術要求，經設計計算后，向工藝和制造廠商提供大型機組選型技術資料，必須進行初步選型。
第十一條
制造廠商的初步設計方案和圖紙，必須通過由制造廠商、設計單位和企業參加的三方設計審查后，方能投入制造。
第十二條
大機組的設計選型應符合相應最新版本的技術標準和規范，結合煉油化工易燃、易爆等特點，選用具有使用可靠、操作彈性大、結構合理、效率高、檢修方便的機型，達到壽命周期費用經濟、設備綜合效能和安全可靠性高等要求。
第十三條
大機組必須配置完善的控制系統、連鎖保護系統、實時監測儀表及狀態監測系統的設施。
第四章大型機組監造和出廠檢驗
第十四條
選擇的機組制造廠商必須是業績好、信譽好、服務好、有先進的設計制造能力、有相關國際標準認證體系的廠家，制造的機型必須符合國家環保標準和節能要求。
第十五條
制造廠商必須按技術協議進行設計、制造、試驗，如有變更，需經設計、制造、企業三方確認。
第十六條
大機組制造過程中，企業應委托有相應資質的監造單位赴制造廠進行監造。
第十七條
大機組出廠前，企業應按照技術協議組織有關專業技術人員進行質量檢驗。
第五章大型機組安裝、試車及驗收
第十八條
大機組的安裝單位必須是業績好、信譽好、服務好、有相應的設備安裝資質和能力的單位。
第十九條
大機組和附屬設備安裝前，制造廠商必須按照技術協議及相應技術標準、規范，提供完整的技術資料(至少包括出廠合格證和檢驗記錄、機組總裝圖、安裝圖及有關圖紙、裝箱清單及零部件明細表、機組及附屬設備的相關技術資料等)。
第二十條
大機組安裝前，制造廠商、企業和安裝單位三方必須共同參加開箱驗收。
第二十一條
安裝單位必須按照有關標準和規范，編制大型機組安裝方案，經企業、設計單位和監理單位的審核后方可進行安裝，制造廠商應提供技術指導，并協助解決安裝過程中出現的問題。
第二十二條
現場監理單位必須按照建立合同的規定和安裝方案中的要求，監督安裝的全過程。
第二十三條
大型機組安裝結束后，安裝單位必須在規定時間內向企業提供完整的竣工資料，專用工具及隨機配件。
第二十四條
為全面考核機組的機械運轉性能、工藝技術性能和調節控制性能，應在安裝完畢后對大機組進行試車。企業可根據實際情況和有關合同規定，確定大機組試車負責單位，成立相應的試車小組，由試車小組編制試車方案，并經過設計、制造廠、企業等單位聯合審查。
第二十五條
大機組經過試車后，應至少滿足下列條件、方可進行驗收：
(一)在額定工況下進行不少于72小時的連續運轉。
(二)技術性能達到設計要求，并能充分滿足生產需要。
(三)控制系統及監測系統運行狀況良好，各調節機構動作快速、靈活、準確。
第六章大型機組運行管理
第二十六條
大機組的投運必須經公司機動、生產技術、安全等部門檢查確認后方可進行。
第二十七條
操作人員和維護人員必須經過技術培訓和考核合格，取得相應資格后方能上崗。
第二十八條
使用單位應制定大機組操作規程、組織相關人員認真學習，并嚴格按操作規程操作，嚴禁機組在超溫、超壓、超負荷、超速情況下運行。
第二十九條
操作人員必須嚴格執行巡回檢查制度，按巡檢路線、內容和標準對大機組各部位進行檢查，及時發現問題、隱患及不安全因素，認真填寫運行記錄、缺陷記錄和操作日記。
第三十條
操作人員發現機組運行不正常時，應主動檢查原因、采取措施，及時報告。為保證機組和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權按操作規程采取果斷措施直接主動停機。
第三十一條
對于大機組存在且不能及時處理的缺陷，機動部應組織有關部門和單位，認真研究并采取應對措施。機組故障停機后，應認真檢查，分析原因，不得盲目開機。
第三十二條
加強機組潤滑管理，認真執行潤滑管理制度，全面管理好潤滑油、密封油、控制油及相關設備。定期分析油品質量，提倡應用鐵譜分析、光譜分析等先進技術，技術檢測設備磨損情況。
第三十三條
做好備用機組的定期維護保養工作，使之處于完好備用狀態。
第三十四條
機械、電氣、儀表維修人員應按各專業管理要求，對機械設備、電氣設備、控制儀表、連鎖保護設施進行日常維護保養工作，不斷提高設備完好率、儀表控制率和連鎖投用率。
第三十五條
為保證機組安全，連鎖保護系統必須投入自動狀態。
第三十六條
大機組開停機時，有關專業技術人員應到場監護。
第三十七條
應積極采用先進的監測技術，搞好大機組狀態監測和故障診斷工作，定期對大機組運行狀況數據進行分析評估，提高大機組運行狀態預知管理水平。
第七章大型機組特級維護管理
第三十八條
公司應加強大機組特級維護管理工作，制定特級維護工作實施細則，定期召開特級維護工作會議，檢查、考核特級維護小組的工作，并建立相應的獎懲制度。
第三十九條
公司成立由機動部牽頭，機械、電氣、儀表、操作和管理等技術骨干參加的大型機組特級維護小組，組長由機動部指定專人擔任，特級維護小組成員應保持相對穩定。
第四十條
特級維護小組職責：
(一)認真執行公司制訂的特級維護工作實施細則，對所負責的大機組進行特級維護工作。
(二)每月組織聯合檢查，召開特級維護例會，對大機組的運行狀況進行分析評估，對存在的問題提出整改意見，確保大機組安全運行。
(三)負責記錄大機組的特級維護會議紀要，按時上報特級維護月度工作總結。
第八章大型機組檢修
第四十一條
在大機組檢修前，機動部應根據有關檢修規程和機組運行狀況，以實現長周期運行為目標，組織制定檢修項目和內容，選擇技術力量雄厚，有實際經驗的檢修單位，并審核檢修方案。
第四十二條
檢修單位應按機組檢修項目、內容和有關檢修規程，參考歷史檢修記錄，編寫檢修方案，并落實各項檢修準備工作。
第四十三條
檢修單位必須建立質保體系，并按照HSE體系的要求落實各項檢修措施，保證安全，文明檢修，確保按時、按質量完成檢修任務。
第四十四條
在檢修過程中，檢修單位必須認真按檢修方案組織施工，加強檢修過程中的檢查和質量驗收。對于主要中間環節，必須由機動部門、使用單位和檢修單位共同確認。
第四十五條
在檢修過程中，檢修單位必須認證、完整、真實地填寫檢查和修理記錄。
第四十六條
大機組檢修完成后，應進行機組試車，并做好試車記錄，機組試車合格后，方能投入運行。
第四十七條
檢修單位在機組投入運行正常后一個月內，將檢修資料和試車記錄交付機動部和使用單位存檔。
第四十八條
加強大型機組的配件管理，使用單位提出采購清單后，機動部門認真組織審核，供應部門應嚴格按機動部提出的技術要求和計劃組織采購，確保配件質量。
第九章大型機組更新、改造
第四十九條
大型機組更新、改造應當圍繞公司的安全生產和技術發展規劃，有計劃、有重點地進行。
第五十條
當大型機組存在以下情況時，可考慮更新、改造：
(一)存在嚴重缺陷或對安全生產構成嚴重威脅。
(二)超過原設計使用年限、零部件老化、技術性能落后、故障率高的。
(三)雖未超過設計使用年限，但機組技術性能落后、質量低劣、故障頻繁、維修費用高。
(四)不能滿足生產條件的。
(五)國家明令淘汰的。
第五十一條
公司機動部應組織對大機組進行設備狀態評估，并依據評估結果提出大型機組更新、改造計劃。
第五十二條
大型機組賽更新、改造應認真進行技術經濟論證，積極采用新技術，改善和提高機組性能，達到安全可靠、經濟合理的目標，選擇最優方案，以確保獲得良好的設備投資效益。
第五十三條
公司機動部負責大機組更新、改造計劃的編制和上報，經上級部門批準，劃入年度更新項目計劃，并認真組織實施。
第五十四條
公司對需要報廢的大機組應按集團公司、股份公司的有關規定辦理報廢手續。
第十章檢查與考核
第五十五條
檢查內容應包括：
(一)大機組運行能力是否滿足正常生產需要，或達到設計能力。
(二)大機組各運行參數、機械性能參數、潤滑油性能指標是否存在操作規程所限定范圍內。
(三)主機及輔助設備(冷卻器、分離器、潤滑系統、密封系統、管道、閥門等)是否完好。
(四)儀表系統的控制率、使用率、完好率、連鎖投用率是否達到規定要求。
(五)電氣設備是否完好。
(六)各類資料檔案是否齊全、完整、及時記錄，特級維護工作是否落實。
第五十六條
考核內容及標準應包括：
(一)大型機組完好率>98%
(二)潤滑油指標合格率100%
(三)連鎖保護系統投用率100%
(四)電氣設備完好率100%
(五)檔案資料(包括特級維護例會記錄、缺陷記錄、技術檔案、潤滑油分析記錄、事故記錄、狀態監測記錄等)完整齊全，記錄真實及時。
(六)因機組發生故障造成裝置非計劃停工的次數為零。
(七)重大事故為零。
第十一章
附則
第五十七條
公司各有關單位根據本制度結合實際，制定本單位大機組管理細則。
第五十八條
本制度由機動部負責解釋，不妥之處以總部文件為準。
第五十九條
本制度自印發之日起試行。
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