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脫脂機(jī)組和真空退火爐機(jī)組輪崗學(xué)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是事后對某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它是增長才干的一種好辦法，為此要我們寫一份總結(jié)。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，下面是小編為大家整理的脫脂機(jī)組和真空退火爐機(jī)組輪崗學(xué)習(xí)總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
本周在脫脂機(jī)組和真空退火爐機(jī)組輪崗學(xué)習(xí)。
脫脂機(jī)組主要對鈦帶進(jìn)行化學(xué)脫脂、水清洗和烘干等操作，通過皂化、乳化作用，除去鈦帶表面的軋制油。根據(jù)機(jī)組的功能和對鈦帶處理的順序，脫脂機(jī)組可劃分為入口段，中間工藝段和出口段。入口段主要包括開卷、剪切和焊接，為工藝段提供連續(xù)鈦帶；工藝段主要包括化學(xué)脫脂、水清洗以及熱風(fēng)干燥系統(tǒng)等，完成對鈦帶脫脂處理；出口段完成對鈦帶的分卷和卷取。脫脂機(jī)組主要工藝流程為：上卷→開卷→切頭→焊接→堿洗→水洗→熱風(fēng)干燥→分切→卷取→卸卷→人工包裝。
真空退貨機(jī)組通過對鈦卷進(jìn)行真空退火處理改善軋制過程中造成的組織缺陷并去除殘余應(yīng)力，使鈦卷獲得優(yōu)良力學(xué)性能。機(jī)組主要機(jī)械設(shè)備包括：真空系統(tǒng)、爐體、臺車式工件輸送系統(tǒng)、工件盤與襯板、工藝氣體輸入系統(tǒng)、強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)、冷卻水集散系統(tǒng)。真空退火機(jī)組主要工藝流程為：破空→爐門打開→拆卸加熱電極→爐外送料前進(jìn)→爐內(nèi)工件車出爐→卷裝、卸吊運(yùn)→工件車進(jìn)爐→爐外送料車后退→裝加熱電極→關(guān)爐門→抽真空→加熱→關(guān)高閥及抽真空系統(tǒng)→充氬氣→強(qiáng)制冷卻→破空。
脫脂機(jī)組焊接時(shí)剪帶頭和焊縫應(yīng)盡量少剪；檢查鈦帶表面，視表面清潔狀況合理調(diào)節(jié)機(jī)組運(yùn)行速度以保證脫脂效果。真空退火機(jī)組抽真空時(shí)須確保爐體壓力小于6pa且擴(kuò)散泵內(nèi)油溫在180℃以上時(shí)才可以開啟高閥；關(guān)閉擴(kuò)散泵后需等油溫降至65℃以下時(shí)才可以關(guān)閉滑閥泵；加熱過程中如果爐內(nèi)壓力高于6.7×10-3pa時(shí)可停止加熱，等壓力下降到6.7×10-3pa以下時(shí)再繼續(xù)加熱；強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)水管上接有冷凍水管，若需快速冷卻時(shí)可使用冷凍水。鈦卷退貨后若出現(xiàn)氧化變色情況主要是因?yàn)檎婵斩犬惓；驓鍤獠患�，�?yīng)及時(shí)對爐體或氬氣管道檢漏，找出并處理泄漏點(diǎn)。
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